Производство деталей - это процесс, в котором используется множество методов изготовления, и иногда эти детали имеют шероховатости, царапины и заусенцы. Для отделки таких металлических деталей необходима полировка металла.
Если вы хотите узнать о том, как можно отполировать металл и улучшить его внешний вид, давайте рассмотрим приведенное ниже руководство.
Что такое полировка металла?
Полировка металла - это метод отделки, при котором удаляется внешний слой металла и улучшается его внешний вид. Она придает металлическим деталям гладкость, как у зеркала, и делает их долговечными. Полировка металла делает его устойчивым к коррозии, при этом достигается равномерный слой.
Шаги по полировке металла
Полировка металла включает в себя различные этапы, которые приведены ниже.
- Первый шаг - очистка металла, подлежащего полировке, чтобы удалить с поверхности масло и загрязнения.
- После того как металлическая деталь очищена, ее грубо шлифуют, чтобы удалить все царапины, следы и заусенцы.
- После шлифовки металлическая деталь, подлежащая полировке, подвергается шлифовке, при этом используется более мелкая зернистость, что придает детали законченность.
- Шлифовка придает гладкость металлической поверхности, а затем она полируется с помощью шлифовального круга. Шлифовальные круги помогают добиться зеркального блеска металлических деталей.
- Последний этап - полировка, на котором с помощью полиролей достигается желаемая отделка. Для некоторых металлов, например для полировки нержавеющей стали, могут потребоваться электрохимические процессы.
Преимущества полировки металла
Процесс полировки металла приносит множество преимуществ, и вот некоторые из них:
- Зеркальная полировка металлических деталей улучшает их качество, а также эстетический вид.
- Полированные металлические поверхности более долговечны и устойчивы к коррозии.
- Износостойкость полированных поверхностей высока, и это даже снижает трение.
- Полировка металла улучшает эксплуатационные характеристики детали, а нагрузка распределяется равномерно.
Виды полировки металла
Существуют различные методы полировки металла, которые заключаются в следующем:
Ручная полировка
Ручная полировка - это метод, который заключается в использовании различных полировальных инструментов и компонентов. При этом создается непосредственный контакт между полировщиком и поверхностью металла. Процесс ручной полировки занимает больше времени, но это еще более контролируемый и персонализированный процесс.
Выбирается подходящий состав для полировки, и металлическая поверхность наносится круговыми движениями на поверхность металла. Давление умеренное, и при необходимости полироль наносится повторно. Затем поверхность металла протирается мягкой тканью, и остатки полироли удаляются.
Машинная полировка
При машинной полировке используются инструменты с механическим приводом, например роторные полировальные машины. Металлы, совместимые с такими инструментами, включают медь, титан, нержавеющую сталь, никель и бронзу.
Металлические детали, используемые в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, медицина и электроника, подвергаются машинной полировке. Процесс машинной полировки требует применения правильного полировальника в зависимости от требуемой степени полировки.
Некоторые полировальные пады состоят из шерсти, микрофибры, поролона и т. д. Полировочный состав наносится на подушечку и на машину, которая полирует детали. После полировки поверхность металла очищается, чтобы удалить все остатки.
Электролитическая полировка
Электролитная полировка заключается в использовании электрических и химических процессов для нанесения полироли на поверхность металла. Процесс заключается в том, что металлическая деталь в качестве анода помещается в электролитический раствор, а катод также погружается в него. При прохождении электрического тока анодная поверхность металла сглаживается за счет растворения, и получается отражающая полировка.
Химическая полировка
Химическая полировка - это метод, при котором поверхность металла осветляется и выравнивается с помощью химических веществ. Он используется для сложных форм, имеющих труднодоступные участки.
Химическая полировка заключается в погружении металла в химическую ванну с кислотами и соединениями. Химикаты вступают в реакцию с металлами и выравнивают поверхность, оставляя на ней блеск.
Распространенные металлы, используемые для полировки
Обычно полируются следующие металлы:
Алюминий
Алюминий - это легкий металл, который отличается мягкостью и доступностью. Он обладает высокой отражающей способностью, что делает его пригодным для использования в автомобилях. Однако алюминий можно поцарапать, поэтому полировка требует бережного подхода.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь известен своей коррозионной стойкостью и хорошо поддается полировке. Он используется в таких областях, где требуется долговечность и эстетика. К таким компонентам относятся медицинские детали и кухонная утварь.
Латунь и медь
Латунь и медь также мягкие по своей природе и легко поддаются полировке; они могут приобретать зеркальную полировку и используются в мебели и декоративных изделиях. Однако со временем они тускнеют и требуют регулярного ухода.
Титан
Титан - легкий металл, который полируется с помощью таких методов, как электрополировка. При этом поверхность становится гладкой, а целостность материала сохраняется. Полированный титан находит применение в медицинских имплантатах и аэрокосмической промышленности.
Золото и серебро
Золото и серебро - драгоценные металлы, которые полируют, чтобы придать им естественный блеск. Эти металлы мягкие и легко царапаются, поэтому полировка требует особой осторожности.
Инструментальная сталь
Инструментальная сталь используется для процессов резания и также поддается полировке. Полировка инструментальной стали позволяет снизить ее трение.
Области применения полированных металлических деталей
Полированные металлические детали применяются в следующих областях:
Автомобиль: В автомобильной промышленности полировке подвергаются такие детали, как выхлопные трубы, колеса, детали двигателя, отделка и бамперы.
Аэрокосмическая промышленность: В аэрокосмической отрасли металлической полировке подвергаются такие детали, как обшивка фюзеляжа, лопатки турбин и детали кабины пилота.
Электроника: Полировка металла требуется электронике, такой как петли для ноутбуков, корпуса для смартфонов и медицинские инструменты.
Медицина: В медицинской промышленности такие детали, как протезы, хирургические инструменты и имплантаты, подвергаются полировке металла.
Морское оборудование: Морское оборудование, такое как якорные цепи, палубная арматура и навигационные инструменты, требует полировки металла, чтобы выдержать воздействие морской среды.
Советы по лучшей полировке металла
При полировке металла, когда вам нужно добиться наилучшего результата, следует придерживаться следующих советов:
- Инструменты, которые вы выбираете для полировки, должны быть подходящими; следите за тем, чтобы не перегреть и не перетереть поверхность металла. Рекомендуется использовать абразивные круги с полиэфирными пленками, чтобы добиться равномерной шероховатости.
- Полирующие компоненты следует наносить в последовательном направлении. Это поможет обеспечить равномерность полировки и доступ к царапинам и следам.
- В процессе полировки металла обязательно надевайте защитные приспособления. Процесс полировки опасен. Также не забудьте удалить смазку с металлических деталей и очистить их сухой тряпкой из микрофибры.
Заключение
Процесс полировки металла помогает улучшить общий вид и эксплуатационные характеристики металлической детали, и они используются в самых разных областях.
Если вы ищете услуги по полировке металла, вы можете получить их в DEK. Мы предлагаем разнообразные методы полировки металлических деталей, и каждая деталь получается очень тонкой. Наше современное оборудование и квалифицированный персонал гарантируют, что вы получите желаемый результат.
