Подрезная обработка: Процесс, типы, применение и советы
Процесс механической обработки позволяет получать детали с разнообразными свойствами. Как бы ни были важны особенности лицевой поверхности деталей, важную роль играют особенности в виде полостей и контуров.
Для получения таких вырезов и углублений используется обработка под резание. Если вы хотите узнать больше об этом для своих проектов, прочитайте руководство ниже.
Что такое подрезная обработка?
Обработка с подрезом позволяет создавать поверхности деталей, которые невозможно получить с помощью традиционных инструментов. Стандартные инструменты не могут создавать контуры и углубления, поскольку они недоступны сверху.
Специалисты по механической обработке используют точные инструменты для создания таких вырезов. Для создания пазов режущие инструменты с ЧПУ должны обладать расширенными возможностями и создавать как внутренние, так и внешние подрезы.
Что такое подрезка с ЧПУ?
Подрезы состоят из детали, обработанной на станке с ЧПУ, которая утоплена в другую деталь.
Подрезка при токарной обработке с ЧПУ
Процесс Токарная обработка с ЧПУ создает подрезы, которые находятся на внутренней стороне обрабатываемой детали. Подрезы углубляются в диаметр.
Длина подреза при токарной обработке должна составлять 1,5 витка резьбы, а диаметр должен быть на 0,38 мм меньше диаметра мелкой резьбы. Подрезы присутствуют на концах деталей с резьбой, поэтому режущий инструмент должен иметь необходимый зазор.
Подрезка при фрезеровании с ЧПУ
Процесс фрезерования заключается в установке режущих инструментов в шпиндель станка. В некоторых случаях операторы подрезной обработки режут материал в таком направлении, что под углом шпинделя не видно детали. Для этого требуются специальные инструменты, чтобы получить доступ к части, которая находится за видимым материалом.
Важность подрезов в обрабатываемых деталях
Обработанные детали, имеющие подрезы, необходимы для достижения конструктивных и функциональных целей. Машинисты избегают таких подрезов в конструкциях деталей, поскольку они сложны. Эти особенности важны для обеспечения механизмов блокировки, чтобы компоненты могли быть собраны. Это устраняет необходимость крепеж.
Подрезы также снижают вес обрабатываемых деталей и используются в отраслях, где требуется высокая грузоподъемность и функциональность, например в аэрокосмической промышленности. Процесс обработки подрезов позволяет создавать полости для деталей с внутренней стороны и не нарушает целостность конструкции.
Эти подрезы помогают обеспечить функциональность гидравлической системы. Они также обеспечивают движение жидкостей по каналам.
Пошаговое руководство по обработке подрезов
Ниже приведено пошаговое руководство по обработке подрезов.
- На первом этапе необходимо оценить форму детали в профиле, чтобы решить, нужны ли ей внешние или внутренние подрезы.
- Оценив геометрию, вы можете определиться с режущим инструментом и выбрать подходящий. Для каждой задачи нужна определенная подрезная фреза с ЧПУ, которая помогает достичь необходимой глубины и профиля.
- Теперь подготовьте станок к процессу обработки и введите свой проект в программу CAD. Вы можете установить заготовку на шпиндель, специальный для обработки подрезов, и зажать ее на рабочем столе.
- Станок с ЧПУ начинает работать после того, как вы установите нужный инструмент и разжали заготовку. Станки работают по заложенной программе и движутся по заданной траектории.
- После обработки детали проверяются на соответствие или несоответствие размеров, а также оценивается качество деталей.
Типичные виды подрезов при обработке на станках с ЧПУ
Существуют различные типы подрезов при обработке на станках с ЧПУ:
Односторонний подрез
При односторонней подрезке детали на одной ее стороне образуется асимметричное углубление. Их выбирают для таких обрабатываемых деталей, которым необходимы точные пазы на определенной стороне для поддержки сборки деталей.
Подрезной ласточкин хвост
Подрезка "ласточкин хвост" создает соединение между двумя деталями, в котором участвуют утопленная и клиновая части. Клиновая часть фиксируется в утопленной части, и две части собираются. Это стандартная функция, которая помогает изготавливать детали для многих видов деревообработки.
Т-образный паз Подрезка
Подрез с Т-образным пазом имеет крепление в форме буквы Т, которое удерживает компоненты вместе. Головка болта входит в паз и скользит по всей длине, создавая надежное соединение. Для создания Т-образного паза используется концевая фреза с Т-образным пазом.
Конический подрез
Конические подрезы подразумевают фрезерование поверхностей с узкой стороной. Конические подрезы подходят для таких применений, где требуется вращение и плотная посадка между компонентами.
Сферический подрез
Сферические подрезы имеют изогнутую поверхность, похожую на сферу. Такие подрезы используются для создания деталей, которым необходимо вращательное движение, например, шаровых шарниров и подшипников. Концевые фрезы с шаровым носом используются для инструментов с ЧПУ, которые помогают создавать обработанные детали.
Резьбовая подрезка
Резьбовые подрезы состоят из внутренней резьбы, как у винтов и болтов. Эти подрезы имеют особенности, необходимые для завинчивания, и специализированные метчики и резьбовые фрезы используются для их создания.
Специальные инструменты для обработки деталей с ЧПУ с подрезами
Существуют различные инструменты, которые помогают при обработке подрезов на станках с ЧПУ, и вот некоторые из них:
Фрезы "ласточкин хвост": Эти фрезы имеют режущие кромки, расположенные под углом и помогающие создать профиль "ласточкин хвост" в подрезах. Они имеют отдельные лезвия, расположенные в форме ласточкина хвоста, чтобы создать профиль за один проход.
Фрезы для Т-образных пазов: Фрезы для Т-образных пазов имеют прямую режущую кромку, которая помогает создавать ровные пазы за один проход.
Кусачки для леденцов: Леденцовые фрезы представляют собой режущие инструменты в форме леденцов; они создают вырезы с дном, напоминающим шар.
Шпоночные фрезы: Фрезы для шпоночных пазов предназначены для создания элементов, имеющих поднутрения. Инструмент, используемый для этого, достаточно уникален, чтобы вырезать деталь на необходимую глубину.
Подрезные концевые фрезы: Подрезные концевые фрезы оснащены режущими кромками на вершине и по бокам. Они могут создавать резы сферической формы и различной геометрии.
Применение подрезных деталей
Применение подрезных деталей можно увидеть в различных отраслях промышленности, и вот некоторые из них:
Производство пресс-форм: Конструкции пресс-форм сложны и имеют замысловатую геометрию, которую можно создать с помощью подрезной обработки.
Автомобиль: При изготовлении валов и зубчатых колес используется обработка с подрезанием, которая улучшает механическое сцепление и обеспечивает герметичность уплотнительных колец.
Электроника: Вырезы в корпусе обеспечивают гибкость при сборке; Т-образные вырезы также облегчают крепление деталей.
Аэрокосмическая промышленность: Подрезанные компоненты помогают снизить вес и интегрировать канавки для прокладки проводов.
Практические советы по обработке деталей с ЧПУ с подрезами
При обработке деталей с ЧПУ, имеющих подрезы, можно воспользоваться следующими советами, которые помогут вам добиться наилучших форм:
- Чтобы изготовить детали с подрезом, обратитесь к специалистам. Обработка подрезов требует опыта и специальных инструментов, поэтому для обеспечения высокого качества и точности может помочь только высококвалифицированный специалист.
- Подрезов следует избегать, если в них нет необходимости. Их использование в конструкции может усложнить ее. Таким образом, предлагается устранить сложности проектирования и получить высокоточные детали.
- Старайтесь, чтобы подрезы можно было резать стандартными инструментами, а не индивидуальными. Изготовление нестандартного инструмента занимает много времени и стоит дорого. Поэтому для обработки подрезов лучше использовать стандартные инструменты.
- Глубина пропила и режущие инструменты должны быть совместимы друг с другом. Существует предел глубины, которую можно достичь с помощью режущих инструментов.
Выбирайте DEK для обработки деталей с ЧПУ с подрезами
Обработка подрезов требует профессиональных услуг, и мы в DEK мы располагаем специальными инструментами и опытом, которые необходимы для этого. Если вы хотите изготовить детали с подрезами, свяжитесь с нами. Мы обеспечим вас точными и прецизионными компонентами.
Заключение
Обработка подрезов - это прецизионная обработка, которая требует детального понимания. Итак, приведенное выше руководство должно было подробно ознакомить вас со всеми деталями. Теперь вы должны быть в состоянии использовать его в своих проектах, обладая глубокими знаниями.
