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Prototipagem de robótica: O guia completo

Kim
Kim
Publicado 14 Out 2024
Índice

A robótica começa com um conceito e transforma-se numa realidade em diferentes fases de desenvolvimento. A fase de prototipagem é crucial e consiste na criação de um protótipo de robótica para efeitos de teste.

Se está ansioso por aprender sobre prototipagem robótica, o guia abaixo pode ajudar muito. Então, vamos ler.

O que é a prototipagem robótica?

A prototipagem robótica é um processo em que são criados modelos iniciais de sistemas robóticos para serem testados.

O design é testado quanto ao seu aspeto, desempenho e funcionalidade, seguindo-se a criação de diferentes componentes. Estes componentes são também avaliados com base na sua funcionalidade.

Os componentes da robótica normalmente testados na fase de prototipagem consistem em sensores e actuadores do sistema de controlo. A criação de um protótipo permite-nos procurar melhorias, caso existam, e verificar se é um método rentável antes de iniciar a produção final efectiva.

Importância da prototipagem de robôs

Prototipagem robótica: O Guia Completo

Existem várias razões que tornam o processo de criação de protótipos de robôs um processo importante, e alguns desses aspectos são os seguintes

Custo-eficácia

A criação de protótipos para robôs permite que os criadores identifiquem quaisquer falhas de conceção numa fase inicial, o que leva a uma redução dos custos que possam surgir mais tarde. Este teste precoce garante que os erros são evitados no fabrico final.

Menos riscos

A prototipagem de robôs também permite que os criadores identifiquem eventuais falhas na conceção, sendo igualmente efectuada uma avaliação do seu desempenho no mundo real. Deste modo, é possível evitar o risco de falhas nos robots finais.

Validação do projeto

A prototipagem permite-nos validar a conceção do robô e dos seus componentes. Permite uma oportunidade de verificar tudo o que está integrado para ver o seu desempenho. Desta forma, a conceção pode obter a validação de que cumpre ou não os requisitos do projeto.

Métodos de fabrico de um protótipo de robô

Prototipagem robótica: O Guia Completo

O fabrico de um protótipo de robô requer vários métodos de produção, que são analisados em seguida.

Maquinação CNC

A maquinagem CNC ajuda a fabricar componentes que são orientados para a precisão e repetíveis. É adequada para o processo de criação de protótipos porque cria componentes com tolerância apertada.

A maquinagem CNC é um processo versátil e pode trabalhar com muitos materiais diferentes, conforme necessário para a criação de protótipos de robótica.

A melhor parte de Maquinação CNC é o facto de ser um processo flexível e ajudar a criar designs iterativos em menos tempo. Além disso, as séries de produção podem ser escalonadas quando necessário, sem que seja necessário optar por outros métodos de fabrico.

O processo funciona com componentes complexos e permite mesmo a criação de peças com tolerância em microns.

Impressão 3D

A impressão 3D é um processo em que camadas de material são depositadas umas sobre as outras, criando componentes com diferentes materiais. É utilizada para fabricar objectos em 3D e é muito utilizada na fase de prototipagem da robótica.

A impressão 3D permite-nos criar peças complexas, especialmente os canais necessários em objectos internos ou com caraterísticas complexas. O processo de impressão 3D é relativamente rápido, e os componentes podem ser criados num espaço de algumas horas.

A impressão 3D é ainda compatível com a maioria dos materiais, termoplásticos e metais e oferece uma prototipagem económica, uma vez que é adequada para uma produção de baixo volume.

Moldagem por injeção

Moldagem por injeção é utilizado na prototipagem rápida, que ajuda a criar componentes utilizando moldes. É adequado para a produção em massa, mas também funciona bem com a prototipagem rápida.

É adequado para o fabrico de componentes que requerem rigidez e resistência e, por conseguinte, é utilizado para a prototipagem robótica.

O processo de moldagem por injeção é um pouco dispendioso porque o custo de criação do molde é elevado e, por isso, a produção em pequena escala pode não ser tão rentável. No entanto, se o orçamento o permitir, ajudará a fabricar componentes para a prototipagem robótica.

Fundição sob vácuo

A fundição sob vácuo é um processo em que um molde de silicone é criado a partir de um molde mestre e depois é utilizado para fundir peças sob vácuo.

O processo é muito adequado para a prototipagem robótica quando são necessários pequenos lotes sucessivos. Garante um excelente acabamento superficial e pode ser utilizado com uma vasta gama de materiais.

É uma opção rápida em comparação com a moldagem por injeção e pode ajudar a reduzir os protótipos numa pequena quantidade em comparação com os métodos tradicionais. Também é economicamente adequado quando se trata de criar pequenos lotes.

Fabrico de chapas metálicas

O fabrico de chapa metálica ajuda na prototipagem robótica. O fabrico de chapa metálica ajuda a fabricar componentes que são duráveis e oferecem dissipação de calor. É um processo escalável e é seguido por outro processo para obter os componentes finais.

Também oferece tolerância apertada e componentes precisos. É maioritariamente escolhido para prototipagem robótica de componentes que requerem estabilidade térmica e integridade estrutural.

Opções de materiais para prototipagem de robótica

Prototipagem robótica: O Guia Completo

O processo de prototipagem robótica utiliza diferentes materiais para diferentes componentes. Algumas destas opções de materiais são as seguintes:

Aço inoxidável

O aço inoxidável é utilizado nos robots devido à sua resistência à corrosão e à sua força. Os componentes de aço inoxidável são fabricados através do fabrico de chapas metálicas e maquinagem CNC.

Alumínio

O alumínio é um material leve e altamente maquinável. Por conseguinte, pode ser utilizado para fabricar robótica utilizando o fabrico de chapas metálicas, maquinagem CNC e ferramentas rápidas.

Delrin

Delrin é leve, forte e tem baixa fricção. É utilizado para fabricar componentes de robótica através de moldagem por injeção e maquinagem CNC.

Uretano

É bastante rentável e transparente. É adequado para a fundição em vácuo para o fabrico de peças robóticas.

Silício

O silício é utilizado em combinação com a moldagem por injeção para fabricar componentes de robôs duráveis e flexíveis.

Acabamentos de superfície para prototipagem robótica

Prototipagem robótica: O Guia Completo

Depois de os componentes para prototipagem robótica serem maquinados e fabricados, alguns deles podem necessitar de um acabamento superficial adicional.

As diferentes opções de acabamento de superfícies disponíveis para a prototipagem robótica são as seguintes

  1. Anodização: Os componentes robóticos que podem ser sujeitos a condições adversas podem passar pelo processo de anodização, uma vez que este aumenta a sua resistência ao desgaste e à corrosão.
  2. Jato de esferas: O processo de jato de areia consiste em dar um acabamento uniforme e mate à superfície do componente e em eliminar as imperfeições. É adequado para as superfícies dos robots que são apresentados.
  3. Revestimento em pó: A pintura a pó cria uma camada de proteção nos componentes, melhorando o seu acabamento e acrescentando uniformidade.
  4. Galvanoplastia: Através da galvanoplastia, é criada uma fina camada de metal na superfície dos componentes. Esta camada ajuda a reduzir o atrito e a garantir uma melhor condutividade eléctrica.

Factores a considerar no fabrico de protótipos de robôs

Prototipagem robótica: O Guia Completo

Ao criar protótipos para robótica, alguns dos factores que é importante ter em conta são os seguintes

Seleção de materiais

O material escolhido para o robô está associado à sua anatomia, pelo que é necessário selecionar o material tendo isto em conta. O metal é um material durável, o plástico oferece flexibilidade e os compósitos são conhecidos por oferecerem ambos.

No entanto, a seleção basear-se-á no custo, no desempenho e no método utilizado para fabricar o robô final.

Complexidade da conceção

A robótica envolve componentes altamente precisos que são complexos e necessitam de uma tolerância apertada. A técnica de fabrico escolhida deve estar em conformidade com a complexidade do projeto e a precisão necessária.

Os componentes de elevada complexidade são normalmente fabricados através de maquinagem CNC na prototipagem robótica.

Volume de produção

O volume de produção é também um fator a considerar, uma vez que alguns métodos selecionados para a prototipagem robótica podem não ser rentáveis devido ao baixo volume de produção.

Por conseguinte, sugere-se que se opte por métodos económicos com base no volume de produção.

Velocidade do mercado

A robótica é um desenvolvimento em evolução que precisa de ser lançado no mercado o mais rapidamente possível. Por conseguinte, a prototipagem rápida pode ser adequada para impulsionar o ciclo de desenvolvimento.

Escalabilidade da conceção

A robótica está em constante evolução e o método de fabrico deve ser escalável para que possa atualizar as alterações imediatamente.

Conclusão

Prototipagem robótica é uma indústria em grande evolução, e acompanhar o seu ritmo exige uma análise cuidadosa dos desenhos, materiais e processos de fabrico.

O guia acima destaca todos os pormenores importantes relativos à prototipagem robótica, e provavelmente já os compreendeu claramente.

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Kim
- Engineering Director at DEK
Kim oversees engineering tasks including process planning, DFM reviews, and solving machining challenges. He is familiar with complex geometries, tolerance control, and CNC programming details. Outside of work, he enjoys watching and playing snooker.
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