Gravação a laser vs Gravação a laser: Qual é o melhor?
A tecnologia laser tem evoluído ao longo do tempo e tem vários processos que são utilizados para diferentes fins.
Se também já ouviu falar de gravação a laser e de gravação a laser e não sabe a diferença entre elas, o guia abaixo é para si. Apresenta uma análise pormenorizada da gravação a laser vs gravação a laser. Então, vamos lá ver.
O que é a gravação a laser?
A gravação a laser é um processo em que uma grande quantidade de energia é libertada em determinados intervalos através de um feixe de laser. Este cria uma marca no componente. Durante este processo, o material absorve energia e derrete, chegando mesmo a expandir-se um pouco. Após o arrefecimento do material, é criada uma marca permanente na superfície.
A gravação a laser é efectuada em muitos tipos de materiais, incluindo alumínio e respectivos graus, zinco e aço inoxidável. O processo é adequado para superfícies como anodizadas, superfícies de metal nuas e componentes revestidos.
Prós
O processo de gravação a laser tem algumas vantagens, que são as seguintes
- O processo de gravação a laser tem precisão e exatidão e, por isso, é escolhido para criar detalhes delicados.
- É um processo imediato e demora menos tempo; por conseguinte, é adequado para a produção em massa.
- A gravação a laser funciona com a maioria dos materiais; para além dos metais, é também compatível com acrílicos, madeira e papel.
- O processo de gravação a laser é compatível com materiais tanto finos como espessos.
- É altamente rentável e eficiente em termos energéticos.
Contras
A gravação a laser tem também algumas desvantagens, que são as seguintes
- Os resultados do processo de gravação a laser são menos duradouros e as marcações não são resistentes ao desgaste.
- Os lasers de fibra são compatíveis com o processo de gravação a laser, uma vez que suportam a maioria dos materiais.
O que é a gravação a laser?
A gravação a laser é um processo que liberta uma enorme quantidade de energia e cria desenhos permanentes e muito profundos nos materiais. É um dos processos mais duradouros e cria marcas que não se desgastam.
A gravação de metais a laser é um processo muito comum e é maioritariamente escolhido para aço inoxidávelmas outros metais, como o titânio e o latão, são gravados. Para além dos metais, a gravação a laser também é compatível com a madeira, fibra de vidroe papel. Utiliza máquinas de marcação a laser de dióxido de carbono ou de fibra.
Prós
As vantagens de optar pela gravação a laser são as seguintes
- As marcações gravadas a laser são de marketing tátil, e é criada uma cavidade na peça de trabalho, que é visível ao olhar e ao toque.
- As marcações gravadas nos componentes são duradouras e não se desgastam.
- O processo de gravação a laser é eficiente e rápido, pelo que se adequa a uma produção de grande volume.
Contras
As desvantagens do processo de gravação a laser são as seguintes
- O processo de gravação a laser utiliza uma grande quantidade de energia e, por conseguinte, o custo de produção aumenta.
- É um método menos virtual porque a gravação a laser só é compatível com alguns materiais.
Porque é que a gravação e a gravura a laser são importantes?
A gravação a laser e a gravação a laser são muito importantes e amplamente utilizadas em muitas aplicações. Ajudam a melhorar a rastreabilidade da peça, uma vez que o código do produto é gravado e reflecte muitos detalhes do componente.
Muitas indústrias são obrigadas por regulamentos a ter os seus componentes gravados ou gravados a laser, para que a fiabilidade e a segurança dos seus produtos sejam melhoradas. Estas marcações permanentes permitem-nos rastrear os componentes, e os fabricantes podem tirar partido desta marcação quando tomam decisões sobre a garantia.
Gravação a laser vs Gravação a laser: Comparação exaustiva
Os dois processos destinam-se a uma vasta gama de indústrias e até a indústrias semelhantes, mas diferem em alguns pontos. Segue-se uma comparação exaustiva entre a gravação a laser e a gravação a laser.
Processo
A gravação a laser e a gravação a laser não utilizam calor para realizar o processo. No entanto, na gravação a laser, a superfície derrete, criando marcas em relevo. Entretanto, na gravação a laser, as marcas são gravadas em profundidade.
Profundidade de corte
A profundidade de corte é também um fator que desempenha um papel vital na resistência ao desgaste e na visibilidade dos mercados. A gravação a laser cria cortes profundos através da remoção de materiais, e a profundidade de corte depende da dureza do material e da potência do laser. A gravação a laser derrete a superfície sem cortar quaisquer cavidades e, por conseguinte, tem uma profundidade de corte muito reduzida.
Durabilidade
A gravação a laser cria uma marca mais duradoura do que a gravação. O processo de gravação a laser apenas derrete o material e, por conseguinte, as marcas criadas não são duradouras. Podem durar no máximo 5 a 10 anos e não são adequadas para condições adversas.
A gravação a laser cria cortes profundos que duram muito tempo e, por isso, também pode ser adequada para condições adversas.
Versatilidade
A gravação a laser e a gravação a laser são ambas adequadas para uma vasta gama de materiais. No entanto, a seleção dependerá da durabilidade e da aplicação pretendidas. Os dois processos podem ser utilizados para cerâmica, plásticosA gravação cria marcas permanentes e são preferidos os materiais duros.
Custo
A gravação a laser é um processo adequado para um elevado volume de produção, porque é mais rápido e utiliza menos energia. A gravação a laser é dispendiosa, uma vez que necessita de lasers fortes e de alta potência, e também demora mais tempo a criar marcações.
Necessidade de energia
A gravação a laser necessita de uma potência elevada, uma vez que cria cortes mais profundos e trabalha com materiais duros. No entanto, a gravação a laser não é muito intensiva e também utiliza menos energia.
Gráfico rápido de Gravação a laser vs Gravação a laser
O gráfico abaixo apresenta uma visão geral da comparação entre a gravação a laser e a gravação a laser.
| Aspectos | Gravação a laser | Gravação a laser |
| Processo | A superfície de fusão cria marcas em relevo | Remove materiais para criar cavidades profundas |
| Profundidade de corte | Profundidade de corte mínima | Cortes profundos |
| Versatilidade de materiais | Adequado para uma vasta gama de materiais | Adequado para materiais duros |
| Durabilidade | As marcas duram 5 a 10 anos | Os mercados são altamente duradouros |
| Necessidade de energia | Baixo consumo de energia | Elevado consumo de energia |
| Custo | Altamente rentável | Um pouco caro devido à utilização de um laser potente |
Que sectores utilizam a gravura a laser?
A gravação a laser e a gravação a laser podem ser utilizadas nas mesmas aplicações. No entanto, é necessário selecionar o método correto com base na dureza do material e nos requisitos de durabilidade do projeto.
- Em aplicações comerciais ligeiras, os dois processos ajudam a criar marcas artísticas e personalizadas, como porta-cartões de metais, jóias e canetas de metal.
- Nas indústrias pesadas, criam marcas nos componentes utilizados nos transportes, nos automóveis e na indústria aeroespacial.
Conclusão
A gravação a laser e a gravação a laser são amplamente utilizadas em muitas indústrias, fornecendo marcas de identificação e de alta precisão.
Se também estiver à procura de componentes com marcas gravadas ou gravadas a laser, pode entrar em contacto com DEK. Oferecemos componentes acessíveis com marcas através de qualquer um dos dois processos personalizados de acordo com as suas especificações.
FAQs
Gravação a laser vs gravação a laser, qual é a mais cara?
A gravação a laser é mais cara, uma vez que cria marcas mais pormenorizadas através da remoção de material e consome ainda mais energia.
Gravação a laser vs gravação a laser, qual é o melhor para metal?
A gravura e a gravação são ambos processos adequados para metais, mas para metais mais espessos e duros, a gravação cria marcas mais duradouras.
Quais são os quatro tipos de máquinas de marcação a laser?
Os quatro tipos de máquinas de marcação a laser são os lasers UV, os lasers de impulsos ultracurtos, os lasers de fibra e os lasers de dióxido de carbono.
