Quando se trabalha com máquinas CNC, é importante saber a diferença entre fresagem CNC de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos. Cada uma move-se à sua maneira e é feita para diferentes tipos de trabalhos.
Neste guia, explicarei como cada máquina funciona, o que pode fazer e onde é melhor utilizá-la. Se estiver a tentar escolher entre fresagem CNC de 3 eixos vs 4 eixos vs 5 eixos, este guia simples ajudá-lo-á a fazer a escolha certa.
O que é a fresagem CNC de 3 eixos?
A fresagem CNC de 3 eixos é o tipo mais simples e mais comum de maquinagem CNC. Pode ser utilizada para criar formas simples, orifícios e superfícies planas. É útil para projectos que não requerem ângulos ou detalhes complicados. É fiável, fácil de executar e lida com a maioria dos trabalhos básicos sem qualquer problema.
Como funciona a fresagem CNC de 3 eixos?
Na fresagem CNC de 3 eixos, a ferramenta de corte move-se em três direcções: da esquerda para a direita (X), da frente para trás (Y) e para cima e para baixo (Z). A peça permanece numa posição enquanto a ferramenta se move para a cortar, furar ou moldar. Este método pode ser utilizado em muitos tipos diferentes de peças e na maquinação quotidiana.
Capacidades da fresagem CNC de 3 eixos
As máquinas CNC de 3 eixos são normalmente utilizadas para trabalhos simples, como:
Maquinação 2D e 2,5D: Ideal para peças que necessitam de ser trabalhadas numa ou duas faces.
Corte exato: Mantém tolerâncias apertadas e efectua cortes limpos e suaves.
Versatilidade: Trabalha com plástico, alumínio, aço e outros materiais.
Custo mais baixo: Mais económico do que o CNC de 4 e 5 eixos.
Limitações da fresagem CNC de 3 eixos
Eis alguns limites da utilização do CNC de 3 eixos:
Acesso limitado: É mais difícil maquinar formas complexas ou peças com vários lados.
Rebaixos: É difícil maquinar áreas ou peças que não se podem ver ou alcançar a partir de cima da peça.
Mais configurações: As peças complexas necessitam de várias configurações, o que pode atrasar a produção.
Interferência de ferramentas: Poderão ser necessárias ferramentas mais compridas para áreas profundas, o que pode reduzir a precisão.
Aplicações da fresagem CNC de 3 eixos
O CNC de 3 eixos é útil para muitos trabalhos quotidianos, como:
Prototipagem: Produção rápida de peças de teste com custos mais baixos.
Peças planas: Perfeito para peças com superfícies planas que não necessitam de ser trabalhadas em todos os lados.
Formas simples a moderadamente complexas: Lida com as peças mais comuns sem configurações adicionais.
Produção de pequenos e médios lotes: Ideal para produzir várias peças mantendo os custos baixos.
Aprendizagem e prática: Ideal para os principiantes aprenderem a programação CNC e a configuração da maquinagem.
O que é a fresagem CNC de 4 eixos?
A fresagem CNC de 4 eixos é como uma versão melhorada de uma máquina de 3 eixos com um movimento extra. Pode utilizá-la para peças mais complicadas e obter melhores resultados em trabalhos que necessitem de trabalhar em lados diferentes. É uma boa escolha quando se necessita de mais flexibilidade e configurações mais rápidas para determinados projectos.
Como funciona a fresagem CNC de 4 eixos?
Numa fresagem CNC de 4 eixos, as três direcções X, Y e Z continuam a ser as mesmas dos 3 eixos, com um movimento adicional, que permite a rotação da peça, e que se chama eixo A. Este movimento adicional permite-lhe trabalhar em diferentes lados da peça sem parar para a repor.
Normalmente, a máquina roda a peça de uma de duas formas:
Mesa rotativa: a peça assenta numa mesa que gira
Cabeça de indexação: a peça é mantida num fuso que roda para definir posições
Isto torna mais rápida e fácil a maquinação de peças com vários lados com melhor precisão e menos configurações.
Capacidades da fresagem CNC de 4 eixos
Uma fresagem CNC de 4 eixos dá-lhe mais opções e facilita certos trabalhos. Eis o que pode fazer com ela:
Máquina de vários lados: Trabalhar em vários lados de uma peça numa única configuração.
Poupe tempo de configuração: Não é necessário parar e deslocar a peça manualmente com tanta frequência.
Melhor acabamento da superfície: O eixo A rotativo ajuda a ferramenta a cortar suavemente em superfícies curvas ou angulares.
Eficiência: Processa peças complexas mais rapidamente cortando a partir de diferentes ângulos.
Exatidão: Reduz os erros de deslocação da peça entre configurações.
Limitações da fresagem CNC de 4 eixos
A fresagem CNC de 4 eixos tem uma vantagem sobre a fresagem CNC de 3 eixos, mas também tem limitações. Eis algumas delas:
Capacidades limitadas de corte inferior: Algumas áreas ocultas são difíceis de alcançar, especialmente formas com geometrias complexas.
Programação mais complexa: São necessárias competências adicionais para programar trabalhos de 4 eixos em comparação com os de 3 eixos.
Custo mais elevado: O custo de aquisição e manutenção de uma máquina de 4 eixos é mais elevado.
Aplicações da fresagem CNC de 4 eixos
Pode utilizar uma fresagem CNC de 4 eixos para muitos tipos de peças, especialmente formas com mais de um lado.
Peças cilíndricas: Ótimo para cortar peças redondas ou em forma de tubo.
Peças com várias faces: Facilita o trabalho em diferentes lados numa única configuração.
Formas em espiral: Perfeito para ranhuras, roscas e outras caraterísticas helicoidais.
Formas complexas: Lida com peças detalhadas que são difíceis para uma máquina de 3 eixos.
O que é a fresagem CNC de 5 eixos?
A fresagem CNC de 5 eixos é o tipo mais avançado de Maquinação CNC. É utilizada para peças altamente complexas, detalhadas e precisas que não podem ser facilmente manipuladas por máquinas de 3 e 4 eixos. Move-se em três direcções rectas, tal como as máquinas de 3 e 4 eixos, mas com dois eixos adicionais.
Se quiser saber mais sobre o conjunto de dados de produção para a fresagem CNC de 5 eixos, pode consultar este artigo: Conjunto de dados de produção para fresagem CNC de 5 eixos com várias mudanças
Como funciona a fresagem CNC de 5 eixos?
Numa fresagem CNC de 5 eixos, a ferramenta de corte e a peça podem ser movidas e inclinadas em diferentes ângulos. Isto é feito utilizando uma mistura de movimentos rectilíneos e rotativos.
- Os eixos X, Y e Z deslocam a ferramenta em três direcções
- O eixo A ou o eixo B inclina a peça ou a ferramenta
- O eixo C gira em torno da peça
Esta configuração permite-lhe alcançar a peça a partir de quase todos os ângulos, pelo que é possível maquinar formas complexas numa única configuração sem parar para reposicionar a peça.
Tipos de máquinas de 5 eixos
Existem dois tipos principais de máquinas CNC de 5 eixos com que irá trabalhar:
Máquinas de 3+2 eixos (também designadas por máquinas posicionais de 5 eixos)
Pode inclinar e rodar a peça ou a ferramenta para o ângulo necessário e, em seguida, bloqueia no lugar enquanto corta. A máquina move-se em três direcções de cada vez. É excelente para peças que precisam de ser trabalhadas de diferentes lados, mas que não necessitam que a ferramenta se mova nas cinco direcções durante o corte.
Máquinas de 5 eixos em simultâneo
Este tipo move-se nas cinco direcções de cada vez enquanto corta. É ideal para formas muito complexas, como superfícies curvas ou arredondadas. Se precisar da maior precisão e quiser maquinar peças complicadas de uma só vez, esta é a máquina certa para o trabalho.
Capacidades da fresagem CNC de 5 eixos
Eis o que uma máquina de 5 eixos pode fazer:
Criar formas complexas: Maquina facilmente peças detalhadas, curvas e complicadas.
Acabamento de peças numa única configuração: Corta todos os lados sem parar para reiniciar, poupando tempo e melhorando a precisão.
Obter melhores acabamentos de superfície: Mantenha a ferramenta de corte no melhor ângulo para obter superfícies mais lisas.
Proteja as suas ferramentas: A posição correta da ferramenta significa menos desgaste e permite-lhe utilizar ferramentas mais curtas e mais fortes.
Maquina facilmente os cortes inferiores: Alcança bolsos fundos e áreas escondidas sem problemas.
Limitações da fresagem CNC de 5 eixos
Embora as máquinas CNC de 5 eixos tenham muitas vantagens, há também algumas limitações a considerar:
Caro: as máquinas CNC de 5 eixos custam muito mais do que as máquinas de 3 e 4 eixos.
A sua utilização é mais complexa: Necessitará de conhecimentos avançados de programação e de tempo extra para aprender a utilizá-los.
Manutenção mais elevada: Estas máquinas necessitam de mais cuidados e a sua reparação pode ser dispendiosa.
Não é necessário para peças simples: Para formas básicas, uma máquina de 5 eixos pode ser demasiado dispendiosa e não valer a pena o custo adicional.
Aplicações da fresagem CNC de 5 eixos
Pode utilizar máquinas CNC de 5 eixos para muitos trabalhos avançados e pormenorizados, tais como:
Peças aeroespaciais: Fabrico de lâminas de turbinas, impulsores e outras formas complexas.
Ferramentas e implantes médicos: Por exemplo, peças dentárias e instrumentos cirúrgicos.
Moldes e matrizes: Para peças com pequenos pormenores e formas complicadas.
Peças para motores de automóveis: Como blocos de motor, cabeças de cilindro e peças personalizadas.
Equipamento energético: Incluindo peças de bombas e peças de turbinas.
Arte e decoração: Para entalhes, esculturas e outros desenhos criativos.
Quais são as diferenças entre a fresagem CNC de 3 eixos vs 4 eixos vs 5 eixos?
A maior diferença entre CNC de 3 eixos vs 4 eixos vs 5 eixos é a forma como se movem enquanto cortam uma peça.
Uma máquina de 3 eixos move a ferramenta de corte em três direcções: para cima e para baixo, da esquerda para a direita e da frente para trás. A ferramenta permanece numa posição durante o corte.
Uma máquina de 4 eixos acrescenta mais um movimento. Pode rodar a peça em torno de um eixo, facilitando o corte de diferentes lados sem retirar e repor a peça.
Uma máquina de 5 eixos acrescenta duas rotações. Isto permite-lhe inclinar e rodar a peça ou a ferramenta para alcançar ângulos profundos, tornando-a perfeita para formas detalhadas e complexas.
Quantos mais eixos tiver, mais complexas serão as formas que pode criar. Mas lembre-se: mais movimento significa também um custo mais elevado e requer competências mais avançadas.
Tabela de comparação
Segue-se uma análise simples para o ajudar a escolher qual é o mais adequado para o seu trabalho:
Caraterística | CNC de 3 eixos | CNC de 4 eixos | CNC de 5 eixos |
Direcções de movimento | X, Y, Z (3 direcções) | Rotação X, Y, Z + 1 | X, Y, Z + 2 rotações |
Complexidade da peça | Peças simples | Complexidade média | Muito complexo, ângulos apertados |
Posicionamento | Limitado, precisa de ser reposicionado | Melhor, roda a peça num eixo | Excelente, funciona de quase todos os ângulos |
Programação | Mais fácil | Moderado | Mais complexo |
Velocidade de maquinagem | Mais lento | Mais rápido do que 3 eixos | Mais rápido |
Habilidade do operador | Competências básicas | Intermediário | Avançado |
Personalização | Limitada | Bom | Excelente |
Manuseamento de materiais | Ferramentas duras para materiais duros | Melhor do que 3 eixos | Mais fácil em materiais duros |
Vida útil da ferramenta | Mais curto, mais quebra | Melhorado | As melhores ferramentas, as mais curtas, menos quebra |
Colisões de ferramentas | Baixo risco | Risco moderado | Risco mais elevado sem uma programação cuidadosa |
Acabamento da superfície | Pode necessitar de um acabamento adicional | Mais suave | Melhor acabamento de superfície |
Exatidão | Várias configurações podem causar pequenos erros | Menos configurações, menos erros | Maior precisão numa única configuração |
Como escolher entre fresadoras de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos?
Escolher a máquina certa é mais fácil quando se sabe o que procurar. Eis os aspectos que deve ter em conta:
Custo
Se tiver um orçamento limitado, para a fresagem de 3 eixos ou de 5 eixos, opte por uma máquina de 3 eixos porque é a mais económica. Caso contrário, opte por uma máquina de 5 eixos se for realmente necessário e se tiver orçamento para o efeito.
Aplicação
Alguns empregos precisam de muito alta precisão que pode ser melhor realizado com uma máquina de 5 eixos.
Forma da peça
Se a sua peça for simples, a fresagem de 3 eixos será suficiente e permitir-lhe-á poupar dinheiro. Mas para peças e formas mais complicadas, precisará de máquinas de 4 ou 5 eixos para evitar erros.
Processo de maquinagem
Se já tem uma máquina CNC, as suas opções podem estar limitadas pelo que esta pode fazer. Por exemplo, a fresagem vertical é normalmente capaz de efetuar apenas movimentos de 3 eixos. Uma máquina de fresagem com uma mesa rotativa é uma máquina de 4 eixos. Algumas máquinas são construídas com movimento de 5 eixos desde o início. Se está a considerar uma atualização da máquina, este artigo sobre um Ferramenta de tomada de decisão para passar de uma máquina-ferramenta CNC de 3 eixos para 5 eixos pode ajudá-lo a decidir.
Volume de produção
Para pequenos lotes, a máquina de 3 eixos funciona bem. Se precisar de produzir mais peças rapidamente, as máquinas de 4 ou 5 eixos podem realizar o trabalho de forma mais rápida e eficiente
Precisão e acabamento de superfície
Fresagem de 3 eixos vs. fresagem de 5 eixos, esta última permite-lhe maquinar todos os lados de uma só vez, reduzindo os erros e proporcionando um acabamento mais suave. Com 3 eixos, pode ser necessário repetir o processo e efetuar configurações adicionais, o que pode causar erros e demorar mais tempo.
Inicie o seu projeto de fresagem CNC com a DEK
Inicie o seu projeto de fresagem CNC com a experiência de confiança e a tecnologia avançada da DEK. Oferecemos uma vasta gama de serviços de fresagem CNC de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos, tratando de tudo, desde cortes simples a peças complexas de alta precisão.
Independentemente da sua indústria ou dimensão de produção, personalizaremos as nossas soluções para corresponder às suas necessidades exactas. Contactar-nos hoje e vamos dar vida aos seus projectos.
Conclusão
Em suma, a escolha entre fresagem CNC de 3 eixos vs 4 eixos vs 5 eixos depende da forma, dos detalhes e do orçamento do seu projeto. Compreender as suas diferenças ajudá-lo-á a escolher o processo de maquinagem mais adequado e rentável para o seu projeto.
