Corte por plasma: Tudo o que precisa de saber

O corte por plasma é um processo que oferece um corte preciso de componentes. Existem vários métodos de corte, mas se estiver interessado em saber o que é o corte por plasma, pode ler este guia abaixo. Apresenta todas as informações essenciais sobre os prós e os contras do corte por plasma, os diferentes tipos de métodos de corte e muito mais. Então, vamos continuar a ler.

O que é o corte por plasma?

O corte por plasma é um processo de corte que utiliza a tecnologia térmica para produzir componentes bem cortados. É utilizado principalmente para cortar folhas de metal de forma precisa. O melhor do corte por plasma é o facto de poder cortar facilmente componentes complexos. É adequado para círculos e curvas. Derrete o material e corta-o na forma pretendida.

Como funciona um cortador de plasma?

O processo de corte por plasma funciona nas seguintes etapas:

• O cortador de plasma utiliza energia eléctrica e tem um maçarico que utiliza o calor para fundir o metal.
• Os cortadores enviam um arco elétrico utilizando um gás, e o gás cria então plasma depois de ser espremido a alta velocidade.
• A peça de trabalho é mantida ligada à mesa de corte para um corte preciso.
• Uma vez cortada a peça de trabalho, o componente é arrefecido para que possa atingir a temperatura ambiente.

Prós e contras do corte por plasma

Os prós e os contras do corte por plasma são os seguintes:

Prós

• O corte por plasma é um processo de alta qualidade que garante que cada componente fabricado tenha um elevado acabamento e precisão.
• O corte por plasma é um processo versátil. Funciona na perfeição quando se trata de marcar metais e cortar ranhuras, pelo que oferece flexibilidade e versatilidade.
• O corte por plasma é muito rápido; em comparação com o corte a laser, é 100 vezes mais rápido. Por conseguinte, a produtividade do processo aumenta.
• Oferece componentes com elevada qualidade de superfície e precisão, uma vez que utiliza calor durante o processo.

Contras

• O corte por plasma só é adequado para cortar materiais condutores.
• Não pode oferecer compatibilidade com componentes que tenham uma espessura superior a 150 mm.
• O processo de corte por plasma é um processo ruidoso.
• O bocal e os eléctrodos precisam de ser substituídos várias vezes, o que aumenta o seu custo.
• Produz fumos no ar durante o processo de corte.
• Os flashes brilhantes, que são criados aquando do corte por plasma, podem afetar os olhos.

Três tipos de processos de corte

Corte a plasma pode ser efectuado através de três tipos diferentes de processos de corte, que são analisados a seguir.

Contacto de alta frequência

O contacto de alta frequência é um processo rentável. Não é possível com os cortadores de plasma CNC, uma vez que envolve contacto de alta frequência e, por conseguinte, necessita de uma alta tensão. As faíscas são geradas aquando do corte por plasma e ajudam a cortar o metal.

Arco piloto

O processo de corte por arco piloto ocorre quando uma faísca é criada utilizando uma tocha. O maçarico é constituído por um circuito de alta tensão e de baixa corrente. A faísca leva à criação de um arco piloto utilizando um plasma limitado. Quando entra em contacto com o componente, é criado um arco através do corte por plasma.

Cabeça de tocha de plasma com mola

No plasma com mola, é criado um curto-circuito ao pressionar a tocha contra o componente. É criado um curto-circuito, o que dá início ao fluxo de corrente. É criado um arco piloto e a pressão é libertada para cortar o componente.

Gás utilizado no processo

O método de corte por plasma e o material utilizado são os factores dos quais depende a seleção do corte por plasma. Os tipos de gases normalmente utilizados são o oxigénio, o azoto, o árgon, o ar e o hidrogénio. Cada tipo de gás tem uma propriedade única. Por exemplo, o árgon é um gás estável e inerte que aumenta a vida útil dos bicos e dos eléctrodos.

O nitrogénio, por outro lado, garante uma melhor energia e estabilidade do plasma, o que ajuda a cortar materiais como o aço inoxidável e o aço carbono. O ar é composto por oxigénio e azoto. É rápido e económico; pode ser escolhido para aço com baixo teor de carbono. No entanto, pode reduzir a durabilidade do componente.

O oxigénio aumenta a velocidade de corte, uma vez que utiliza um arco de plasma de alta energia, e o hidrogénio é utilizado em mistura com outros tipos de gases para aumentar a eficiência do corte.

Materiais para corte a plasma

Existem diferentes tipos de materiais que são utilizados para o corte por plasma, e alguns deles são os seguintes:

Alumínio

Alumínio é um material altamente condutor, o que torna o corte por plasma uma escolha adequada; em comparação com materiais mais espessos, é um método adequado de fabrico. Pode cortar alumínio com uma espessura máxima de 160 mm.

Aço inoxidável

O aço inoxidável é um material resistente à ferrugem e à corrosão e, utilizando o corte por plasma, pode ser cortado de forma eficaz. Permite cortar o metal com uma espessura máxima de 30 mm.

Aço macio

O aço macio tem um baixo teor de carbono e é utilizado em muitas aplicações. É também muito económico e está equipado com elevada ductilidade, resistência e soldabilidade, o que o torna adequado para o corte por plasma.

Latão

O latão é altamente condutor, o que o torna adequado para o corte por plasma. No entanto, o processo deve ser realizado em áreas ventiladas, uma vez que contém zinco, que liberta fumos nocivos.

Cobre

O cobre oferece uma elevada condutividade eléctrica e térmica. Oferece uma elevada ductilidade e resistência à corrosão. No entanto, ao cortar cobre por plasma, certifique-se de que o faz em áreas ventiladas.

Ferro fundido

O ferro fundido é um material muito popular que tem uma elevada condutividade e um baixo ponto de fusão. Está também equipado com uma elevada resistência, o que o torna adequado para o corte por plasma.

Aplicações do corte a plasma

As aplicações do corte por plasma podem ser observadas em várias indústrias, e algumas delas são as seguintes:

Automóvel: No sector automóvel, o corte por plasma é utilizado para a reparação, montagem e fabrico de diferentes componentes, como peças interiores, tectos, pisos, etc.

Avião: As aeronaves são compostas por componentes utilizados em helicópteros e aviões militares, que ajudam a cortar e a soldar diferentes formas.

Aplicações industriais: Existem vários componentes metálicos que precisam de ser unidos para montar peças, e isso pode ser feito utilizando o corte por plasma. Este ajuda a moldar, cortar e unir as peças.

Corte a plasma vs. corte a laser

O corte por plasma utiliza um gás de plasma para cortar metais que são condutores de eletricidade. É adequado para materiais espessos e é um processo mais rápido do que os tradicionais. A precisão deste processo é, no entanto, um pouco menor do que a dos outros processos.

Corte a laser consiste na utilização de um feixe de laser para cortar materiais que se vaporizam, sendo muito adequado para materiais finos. Oferece cortes altamente precisos com acabamento suave. É adequado para materiais condutores e não condutores e funciona bem com materiais espessos. No entanto, é um processo dispendioso.

Conclusão

O guia acima deve ter-lhe dado informações detalhadas sobre o tema do corte por plasma, as suas aplicações, vantagens e tipos. Como já compreendeu tudo, se quiser utilizá-lo no seu novo projeto, pode entrar em contacto connosco em DEK. Oferecemos serviços de corte por plasma de alta qualidade que ajudam a criar componentes precisos.

FAQs

Que materiais são compatíveis com os cortadores de plasma?

Os cortadores de plasma podem cortar materiais condutores, como o aço inoxidável, o alumínio, o cobre, o latão, etc.

Porque é que se deve optar pelo corte por plasma?

O corte por plasma é um processo rápido que ajuda a criar cortes precisos.

Quais são os principais componentes dos cortadores de arco plasma?

Os três componentes principais dos cortadores de plasma são a consola de arranque do arco, a fonte de alimentação e a tocha de plasma.