Escovar o acabamento da superfície 101: Tudo o que precisa de saber

O fabrico de componentes para aplicações é um processo importante que desempenha um papel vital no desempenho de determinados produtos. No entanto, por muito que o processo de fabrico desempenhe um papel significativo, o processo de acabamento de superfícies não pode ser negligenciado.

Existem vários métodos de acabamento de superfícies que ajudam a melhorar a estética das peças e, entre eles, a escovagem é também um método comum. Se quiser saber mais sobre o acabamento de superfícies por escovagem, o guia abaixo tem tudo, por isso, vamos ler abaixo.

O que é o acabamento por escovagem?

O acabamento de superfície por escovagem é um método de acabamento de superfície que se opta por utilizar em superfícies metálicas. O processo funciona com a ajuda de escovas, que são aplicadas utilizando uma máquina ou manualmente, e ajuda a criar linhas uniformes e finas em peças metálicas.

O processo de acabamento por escovagem melhora o aspeto estético das peças metálicas e oferece um acabamento acetinado. O acabamento por escovagem reduz ainda o aparecimento de riscos e impressões digitais.

Principais vantagens de escovar os acabamentos de superfície

O acabamento superficial por escovagem oferece múltiplas vantagens aos componentes metálicos, sendo algumas delas abordadas de seguida:

• A escovagem proporciona uma textura uniforme e profunda à superfície do metal. É adequado para uma vasta gama de materiais e desenhos para melhorar o aspeto das peças.
• A durabilidade das peças é também reforçada pelo acabamento escovado. Este confere uma textura que cobre os riscos do produto e oferece proteção à superfície sob a forma de uma camada.
• A superfície escovada pode ser limpa muito facilmente, uma vez que é fácil de manter e não apresenta quaisquer impressões digitais; além disso, quando a manutenção é efectuada regularmente, a vida útil das peças aumenta.
• A escovagem é aplicada com diferentes padrões e em diferentes intensidades para oferecer personalização. É também altamente compatível com uma vasta gama de metais, oferecendo flexibilidade.

Processo passo-a-passo de escovagem de metais

O processo de escovagem do metal é um processo preciso que ajuda a obter o acabamento desejado nas peças. O processo de escovagem de metais tem as seguintes fases:

Etapa de pré-escovagem

A primeira fase do acabamento consiste em limpar a superfície do metal que vai ser acabado. Depois de a peça estar limpa, lixe a superfície metálica com uma lixa de grão fino e remova os riscos da superfície.

Depois de a superfície do metal estar limpa e lixada, a escova move-se num movimento circular em torno da superfície do metal. Trata-se de uma escova abrasiva que elimina todas as imperfeições da superfície. É criado um padrão de linhas unidireccionais, que também é designado por processo de polimento mecânico.

Etapa pós-escovagem

Uma vez efectuada a escovagem na peça metálica, a superfície metálica é enxaguada. O enxaguamento é efectuado com produtos químicos como solventes, ácidos e álcalis. A combinação de polimentos e produtos ajuda a limpar o metal após a escovagem. Por vezes, a superfície também é limpa através de processos electroquímicos.

A escovagem em si é um método muito adequado para o acabamento, mas nem sempre é o método final. Por vezes, podem ser necessários outros processos, como a galvanização, a pintura e o polimento.

Tipos comuns de escovagem

Existem dois tipos diferentes de escovagem, que são abordados em seguida.

Acabamento Linear Escovado

Um acabamento escovado linear é o tipo de acabamento que tem um padrão de linhas rectas numa só direção. É adequado para realçar a elegância da peça e é utilizado em projectos que necessitam de um aspeto sofisticado e simples. É adequado para peças metálicas utilizadas em aparelhos de cozinha, ferragens de arquitetura e guarnições de automóveis.

Acabamento circular escovado

O acabamento com pincel circular consiste na utilização de um pincel que se move em direcções circulares. O padrão de círculos cria um aspeto decorativo e é adequado para eletrónica de luxo, painéis decorativos e mostradores de relógios.

2 Principais escovas e suas utilizações

O processo de acabamento com escovas tem dois tipos de escovas; estes dois tipos são discutidos abaixo com as suas utilizações.

Escovas de arame de aço

As escovas de arame de aço são adequadas para componentes à base de aço; no entanto, também podem ser utilizadas noutros materiais. Estas escovas destinam-se a dar acabamento à peça e não afectam as suas dimensões. A escova de aço tem pontas de arame que ajudam a escovar o metal, e estas pontas são feitas de aço, oferecendo estilos versáteis. A natureza do componente determina o tipo de fio de aço.

As pontas de fio de aço são de tal natureza que os detritos não as podem entupir e oferecem uma maior durabilidade.

Escovas eléctricas

As escovas eléctricas são fabricadas com fios que podem ser ferrosos e não ferrososbem como fibras e aço-carbono. Estas escovas são classificadas com base na quantidade de pressão necessária para o processo.

A superfície do metal, o comprimento da guarnição e o enchimento do filamento determinam a seleção da escova eléctrica. Os parâmetros da escovagem eléctrica podem ser ajustados com base no acabamento pretendido.

A escova trabalha lentamente e produz um acabamento fino; o comprimento do corte diminui e a densidade do enchimento aumenta. No entanto, se a escova trabalhar rapidamente, o acabamento é mais espesso, o comprimento de corte é aumentado e a densidade de enchimento é diminuída. Estas escovas ajudam mesmo a remover a ferrugem das peças metálicas.

Que material pode ser escovado?

Existem diferentes materiais que podem ser escovados e que se enquadram na categoria de metal, que são abordados em seguida.

Alumínio

O alumínio é leve e resistente à corrosão, o que o torna adequado para aplicações no sector aeroespacial e automóvel, uma vez que a sua textura macia é adequada para a ascensão.

Aço inoxidável

O aço inoxidável não mancha e é mesmo altamente durável. Cria um aspeto sofisticado e é sobretudo utilizado em aplicações como ferramentas médicas e aparelhos de cozinha.

Latão

O bronze tem um aspeto único pela sua cor e é um material maleável. Quando submetido a um acabamento de escovagem, o apelo estético aumenta e torna-se adequado para elementos arquitectónicos interiores.

Cobre

O cobre oferece uma elevada ductilidade e condutividade eléctrica; assim, através do acabamento por escovagem, pode ser utilizado em artigos decorativos e em eletrónica.

Factores que afectam a qualidade da escovagem

A qualidade da escovagem é afetada por determinados factores, alguns dos quais são apresentados a seguir.

Tipo e qualidade da escova

O tipo correto de escova de acabamento é importante para obter resultados óptimos. O tipo de escova selecionado depende do material que vai ser escovado. Cada material tem requisitos diferentes e há certas escovas que são adequadas para certos metais.

Pode considerar o exemplo do aço inoxidável, que é acabado com uma escova de aço. A qualidade da escova também desempenha um papel fundamental para garantir a sua durabilidade.

Velocidade da roda

O processo de escovagem utiliza escovas abrasivas, que funcionam como rodas. A velocidade destas rodas influencia o processo global. Assim, as velocidades elevadas dão um excelente acabamento, mas por vezes acabam por escovar a superfície metálica.

Os filamentos da escova também se desgastam rapidamente quando a velocidade é elevada. É importante garantir que a velocidade da roda é gerida quando se trata de acabamento com escova.

Direção da escovagem

O acabamento escovado necessita de linhas unidireccionais, paralelas ao movimento circular da escova. No entanto, para obter os melhores resultados hoje em dia, opta-se também pela escovagem no sentido inverso. Esta opção ajuda a manter as pontas da escova duradouras a longo prazo. A questão do movimento numa direção torna as pontas baças; ao inverter a direção, as pontas são preservadas.

Competências do operador

As competências do operador desempenham um papel vital no acabamento escovado. Os operadores devem ter acesso às melhores ferramentas e formação suficiente para as utilizar. Um operador não qualificado acabará por produzir resultados de baixa qualidade.

Dicas para escovar o acabamento

O acabamento da escovagem pode acabar por oferecer os melhores resultados se forem seguidos alguns conselhos, que são os seguintes

• Selecione o tipo certo de abrasivo para obter um acabamento perfeito e um estilo uniforme.
• A escova deve ser movida na direção do grão do material para obter um acabamento mais fino.
• Ao escovar a peça, manter uma pressão uniforme para que não se criem traços irregulares.
• Limpar sempre a superfície da peça antes de aplicar um acabamento por escovagem.
• Utilize previamente material de sucata para poder verificar se o efeito pretendido é alcançado ou não.

Aplicações do acabamento por escovagem

Algumas das aplicações do acabamento por escovagem são abordadas a seguir.

Rebarbação: O acabamento de escovagem acaba por remover as rebarbas das peças metálicas.

Alisar as arestas: As arestas da escovagem podem ser afinadas e a sua nitidez pode ser eliminada através do acabamento da escovagem.

Limpeza: Um acabamento por escovagem é mesmo utilizado para limpar metais e remover todo o tipo de contaminantes da superfície da peça.

Desbaste: Os acabamentos de escovagem criam dor nas peças metálicas e facilitam a sua limpeza.

Escovagem vs. outros acabamentos

Quando se trata de comparar o processo de escovagem com outros acabamentos, é apresentada a seguir uma perspetiva do mesmo.

Acabamento escovado vs. espelhado

O acabamento em metal espelhado oferece uma aparência reflectora no metal. Dá um aspeto espelhado e é amplamente utilizado em aplicações domésticas e de construção. O acabamento espelhado não é considerado numa aplicação em que a reflexão não tem margem.

Acabamento escovado vs. jato de esferas

A decapagem com grânulos consiste na utilização de grânulos de vidro ou de cerâmica para serem decapados com pressão sobre a superfície das peças. Cria um aspeto menos refletor e tem um acabamento mate e uniforme. É utilizado em aplicações arquitectónicas.

Acabamento escovado vs. acetinado

Os acabamentos escovado e acetinado são idênticos num ou noutro aspeto. Ambos produzem um reflexo, mas não muito. No entanto, em comparação com um acabamento escovado, o acabamento acetinado oferece um pouco de brilho e não tem linhas unidireccionais.

Além disso, o acabamento escovado é obtido através da escova de arame, mas para o acabamento acetinado, é utilizada uma lixa. O acabamento acetinado resiste mais à ferrugem do que o acabamento escovado e, por isso, é utilizado em lavatórios de cozinha ou em aplicações sujeitas a humidade e água.

Conclusão: Serviços de acabamento de alta qualidade na DEK

As peças metálicas não precisam apenas de ter o tamanho e a forma exigidos aquando do fabrico; o seu acabamento também desempenha um papel vital. Quando se trata de obter serviços de acabamento como o acabamento por escovagem para as suas peças metálicas, nós na DEK pode oferecer-lhe. A qualidade e o preço acessível do nosso serviço de acabamento são louváveis. Por isso, contacte-nos hoje mesmo.