8 Tipos de Tecnologia de impressão 3D
Tudo o que nos rodeia é feito com materiais versáteis e consiste na utilização de alguns processos que ajudam a fabricá-los. A impressão 3D é um método que ajuda a fabricar componentes tridimensionais.
Se está a planear utilizar o processo de impressão 3D nos seus próximos projectos, o guia abaixo pode ajudar. Ele explica o que é a impressão 3D e os diferentes tipos de tecnologia de impressão 3D. Então, vamos lá ler.
O que é a impressão 3D?
A impressão 3D é adequada para o fabrico de protótipos de forma rápida e em baixo volume. O processo de impressão 3D é muito versátil e pode produzir os componentes em menos tempo e com elevada precisão.
Trata-se de um processo de fabrico aditivo. Pode criar um objeto a partir de um desenho digital e criar um componente sob a forma de camadas umas sobre as outras. Os materiais são utilizados sob a forma de pó e as camadas são fundidas.
8 tipos de tecnologia de impressão 3D e respectiva seleção de materiais
Os 8 tipos de tecnologia de impressão 3D são analisados na secção seguinte:
1. Estereolitografia (SLA)
A estereolitografia é um tipo de Impressão 3D processo que utiliza um laser de alta potência para curar o fotopolímero líquido depositado na sua placa de construção. O laser move-se em torno da forma e cria a secção transversal da peça; uma vez curada, a camada está pronta e é depositada uma nova camada.
É um processo muito bom para criar componentes com pormenores precisos. Os materiais utilizados na estereolitografia são os policarbonatos como o propileno e o ABS.
2. Sinterização selectiva por laser (SLS)
Sinterização selectiva por laser utiliza plástico em pó, normalmente nylon. Espalha a camada de pó de nylon com a ajuda de um dispositivo chamado recoater e, em seguida, cria a secção transversal com o laser.
Durante o processo de traçagem, o laser derrete o pó e funde-o de modo a que a camada do componente seja construída. As camadas são fundidas uma após a outra, e o componente é fabricado sem qualquer estrutura de suporte.
3. Modelação por deposição fundida (FDM)
As máquinas de modelação por deposição fundida são muito populares. Envolve a passagem de um filamento de plástico através de um bocal aquecido. O filamento de plástico derrete e constrói um componente sob a forma de camadas até se obter o componente final. Existem muitas opções de termoplásticos, tais como PLA, ABS, PC, etc.
4. Processo de luz digital (DLP)
A impressão DLP assemelha-se muito à SLA. No entanto, a única diferença entre elas é que a DLP projecta uma imagem com a ajuda de Luz UV que é passado através do material em vez de criar uma secção transversal.
É mais rápido do que o SLA e ainda mais económico, oferecendo componentes de alta qualidade. Os materiais utilizados na DLP são o polipropileno e o ABS.
5. Fusão de múltiplos jactos (MJF)
Impressão por fusão a jato múltiplo utiliza uma camada de plástico que é depositada e depois aquecida com uma cabeça que a aquece. Tem um estilo de impressão semelhante ao das impressoras de jato de tinta e pulveriza os agentes de pormenorização que estão fundidos no pó.
Quando os elementos aquecidos se fundem uns nos outros, é criada uma nova camada. Os materiais normalmente utilizados para a MJF são o nylon com enchimento de vidro, o nylon e o polipropileno.
6. PolyJet
As impressoras PolyJet são altamente inovadoras e consistem em cabeças que espalham gotas de resina de polímero sobre uma placa de construção. Estas gotas endurecem depois quando expostas à luz UV sob a forma de camadas.
Estas máquinas podem criar componentes com vários materiais e, por isso, a qualidade destes componentes é bastante impressionante. Utilizam materiais de fotopolímero transparentes e rígidos.
7. Sinterização direta de metais por laser (DMLS)
A sinterização direta de metais a laser deposita uma camada de pó metálico. Os potentes lasers traçam a secção transversal da peça, camada após camada, fundindo as partículas de metal e criando um componente.
Este processo necessita de estruturas de suporte e é um processo de elevado custo. A sinterização direta de metais a laser utiliza vários metais, como ligas de níquel, aço inoxidável, alumínio e titânio, sob a forma de pós.
8. Fusão por feixe de electrões (EBM)
A fusão por feixe de electrões é um processo de impressão 3D que requer operadores altamente qualificados. Utiliza um feixe de electrões que funde as partículas de metal.
Uma camada de pó metálico é traçada e fundida, e um feixe de electrões combina estas partículas. O crómio e o titânio são os dois tipos de materiais utilizados no EBM.
Quando utilizar a impressão 3D?
A impressão 3D é utilizada em muitas aplicações, e algumas delas são as seguintes:
Prototipagem: A impressão 3D permite o fabrico de componentes para testar o design num tempo muito rápido, sendo mesmo um método muito económico.
Componentes personalizados: Muitas indústrias requerem componentes específicos que são personalizados num pequeno volume, e a impressão 3D pode produzir estes componentes únicos e personalizados.
Componentes complexos: Os componentes que têm formas e detalhes complexos e consistem em estruturas internas podem ser difíceis de medir através de outros métodos. A impressão 3D pode ajudar a fabricar esses componentes.
Cinco considerações sobre a impressão 3D
Ao selecionar a impressão 3D para o fabrico de componentes, algumas das considerações importantes a ter em conta são as seguintes
1. Orçamento
A impressão 3D exige que se tenha em conta o orçamento; tem impacto na seleção da tecnologia certa, do material e até dos processos secundários.
O custo varia consoante o tipo de tecnologia de impressão 3D escolhida, o material escolhido e se os componentes necessitam de processamento adicional. Para além disso, o volume da produção também tem impacto no custo.
2. Requisitos mecânicos
Os componentes impressos em 3D são fabricados tendo em conta os requisitos mecânicos. Por exemplo, algumas peças são concebidas para suportar tensões e cargas e, por conseguinte, necessitam de durabilidade.
Enquanto alguns não precisam de ser mecanicamente fortes e precisam de flexibilidade. Por conseguinte, a seleção do material deve ser feita em conformidade.
3. Aspeto cosmético
O aspeto final do componente é também uma consideração importante. Nas aplicações em que a estética desempenha um papel crucial, é escolhida a tecnologia de impressão 3D correta. Por exemplo, a SLA cria um acabamento liso e a FDM cria um acabamento texturado.
4. Seleção de materiais
A impressão 3D é compatível com materiais versáteis, mas a escolha de um deles baseia-se na durabilidade, no desempenho e na função da aplicação.
Algumas peças necessitam de flexibilidade, pelo que podem ser utilizadas resinas flexíveis. Os componentes que exigem muita tensão podem necessitar de metal. Assim, os materiais de impressão 3D requerem uma seleção baseada nas suas aplicações.
5. Geometria
A impressão 3D é conhecida por produzir componentes com formas e estruturas geométricas complexas. No entanto, a seleção da impressão 3D correta é importante para a complexidade desejada dos componentes.
Nem todos os tipos de tecnologia de impressão 3D conseguem fabricar formas complexas. Por exemplo, a SLS e a SLA são conhecidas pela sua capacidade de criar formas complexas com caraterísticas pormenorizadas.
Conclusão
A impressão 3D é um método muito comum que ultrapassou muitos processos tradicionais de fabrico.
Se procura componentes impressos em 3D de alta qualidade e precisão, fabricados com base nos seus requisitos personalizados, DEK é o seu local de eleição. Oferecemos todos os tipos de tecnologias de impressão 3D com variações de materiais para se adequar aos seus projectos.
