Os fixadores são utilizados para unir vários objectos. Têm a capacidade de manter as peças juntas ou no lugar, ajudando a evitar pressões e vibrações.
Se estiver interessado em conhecer os diferentes tipos de parafusos e as suas utilizações, pode consultar o guia abaixo.
O que é um fixador?
Os elementos de fixação envolvem várias ferramentas, que incluem porcas, anilhas, parafusos, parafusos, rebites, etc. Estas ferramentas têm como objetivo manter os objectos unidos.
Os fixadores são fabricados com diferentes materiais, como a madeira, o plástico e o metal. Quando são utilizados, o conceito é fazer com que os componentes tolerem a tensão. Os fixadores básicos têm os seus próprios tipos.
8 tipos diferentes de fixadores
Os oito tipos diferentes de elementos de fixação são aqui analisados em pormenor.
Parafusos
Os parafusos são muito utilizados e constituem um tipo de fixação muito popular. Oferecem durabilidade e versatilidade.
Os parafusos têm roscas que lhes permitem percorrer todo o seu comprimento quando inseridos nos objectos e manter os dois objectos juntos. Os diferentes tipos de parafusos são os seguintes:
Parafusos de máquina: Os parafusos de máquina destinam-se a fixar peças metálicas; são inseridos em orifícios já roscados e, por conseguinte, fixam-se perfeitamente.
Parafusos de convés: Os parafusos para terraços são também conhecidos como parafusos para madeira e são utilizados principalmente em objectos de madeira, como terraços exteriores. Têm cabeças cónicas e roscas grossas.
Parafuso de chapa metálica: Este tipo de parafuso pode unir metal a outros tipos de objectos e tem roscas com um corte afiado. Têm a capacidade de cortar plástico, madeira e chapas metálicas com a ajuda da ponta dentada que possuem.
Parafuso de parede: Estes parafusos têm cabeças cónicas e rosca grossa, o que permite a inserção na parede de gesso com a ajuda das suas pontas finas.
Parafuso hexagonal: Os parafusos são de maiores dimensões e são parafusos de madeira que podem ser inseridos com a ajuda de uma chave inglesa. São sobretudo utilizados em aplicações pesadas e têm uma ponta de moagem em forma hexagonal, o que permite criar um binário mais elevado.
Parafusos
Os parafusos são também muito utilizados e mantêm unidos os componentes não roscados.
Têm uma haste reta e roscada, e são constituídos por uma cabeça com uma porca para fixar os componentes. Alguns dos tipos de parafusos são os seguintes:
Parafusos de carro: Estes parafusos são compostos por cabeças e pescoços quadrados. Possuem roscas que permitem a fixação de peças de madeira.
Parafusos Allen: Estes parafusos têm um encaixe em forma de hexágono na cabeça e podem ser fixados com a ajuda de uma chave Allen.
Parafusos de arado: Estes parafusos são conhecidos como parafusos para trabalhos pesados e são compostos por uma cabeça com uma disposição quadrada plana seguida de um pescoço quadrado e têm roscas unificadas ao longo do comprimento.
Parafusos de flange: É um parafuso em forma de U e funciona como uma anilha para ajudar na distribuição da carga.
Parafusos de ancoragem: Estes ajudam a unir componentes estruturados e não estruturados com força.
Parafusos de extremidade dupla: Estes parafusos têm roscas afiadas nos dois lados e podem ajudar a segurar duas flanges uma na outra.
Nozes
As porcas são um tipo de fixador muito importante, uma vez que funcionam com uma construção e encaixam-se nela, de modo a melhorar a aderência e o binário. Existem diferentes tipos de porcas, e alguns deles são os seguintes:
Porcas de roda: As porcas das rodas são utilizadas nos veículos para fixar as rodas.
Porcas de capa: Estas porcas têm a capacidade de proteger as âncoras roscadas dos fixadores da parte interna.
Porcas de flange: As porcas de flange são comuns nas linhas de montagem e têm uma flange larga numa das extremidades, o que ajuda a distribuir a pressão e a fixar a peça no lugar.
Porcas de acoplamento: É uma porca de aperto com um comprimento longo e é utilizada para unir as hastes roscadas de modo a que as hastes possam ser estendidas.
Rebites
Os rebites são fixadores permanentes e podem fixar os materiais, fornecendo-lhes apoio contra uma força elevada. É leve e tem uma cabeça nas extremidades.
O processo de instalação de rebites requer a utilização de pistolas de rebites. Algumas pistolas comuns tipos de rebites são os seguintes:
Rebites pop: Estes rebites são tubulares e são constituídos por um mandril e um chapéu; podem ter extremidades fechadas ou abertas e podem também ter um rebite escareado.
Rebites multigrip: Estes são utilizados para materiais com diferentes espessuras e podem expandir-se em conformidade para manter as peças no lugar.
Rebites triplos: Estes rebites são compostos por três cortes na sua cabeça. A cabeça que se dobra do outro lado do poder de manuseamento pode melhorar.
Rebites de flange grande: Estes rebites têm anilhas grandes na cabeça e permitem uma ligação rápida do material.
Anilhas
As anilhas são parafusos e porcas. São utilizadas em juntas e rolamentos de eixos. Podem ajudar a melhorar o atrito entre as peças e também optar por lidar com problemas de fugas e criar uma barreira entre diferentes componentes. Alguns dos tipos de anilhas são os seguintes:
Anilhas planas: São utilizados para separar os componentes dos parafusos ou das porcas e proteger as superfícies para que não percam o revestimento ou para aumentar a área de superfície para uma melhor interrupção da carga.
Anilhas de mola: São anilhas de forma circular com algumas modificações e funcionam como uma mola.
Anilhas de bloqueio: Estas anilhas, como o nome indica, fixam as porcas e os parafusos apesar da vibração e da fricção.
Lavadores de cais: Estas anilhas são anilhas para trabalhos pesados que podem ser utilizadas para agrupar docas e são utilizadas em aplicações que necessitam de anilhas grossas.
Unhas
Os pregos são parafusos auto-roscantes e não têm qualquer tipo de rosca. Oferece uma propriedade de corte melhorada e é utilizado em várias aplicações. Alguns dos tipos de pregos são os seguintes:
Unhas comuns têm uma haste de corpo grosso, que permite criar uma união muito firme entre diferentes objectos.
Pregos de caixa têm um topo que pode ter a forma de uma cabeça ou de um diamante e são utilizados na construção em aço.
Pregos de acabamento são parafusos que têm uma cabeça plana e quadrada; criam um fecho quando utilizados no processo de fabrico de componentes e proporcionam uma junta muito limpa.
Pregos para pavimentos são tipos de pregos que são utilizados em aplicações de pavimentos.
Pregos para telhados oferecem resistência à corrosão e são constituídos por uma cabeça mais larga.
Pregos para molduras oferecem facilidade de movimento e permitem a utilização em instalações embutidas.
Âncoras
As âncoras são utilizadas para ligar betão e paredes de gesso. Estas são embutidas nos materiais e mantêm os componentes no lugar. Os tipos mais comuns de âncoras são os seguintes:
Âncoras de parede ocas: Trata-se de fixações metálicas para cavidades, para trabalhos ligeiros, utilizadas para placas de gesso cartonado e outros materiais de placa.
Âncoras de acionamento: São leves e são utilizadas para fixar betão ou outros componentes de construção.
Parafusos de fixação: São utilizadas para fixar objectos leves, como molduras de fotografias ou candeeiros, na parede.
Fixações roscadas exteriores: São utilizados para materiais de betão médios a pesados.
Fixações de pinos: São ligeiros e utilizados para tijolos e betão.
Âncoras com rosca interna: Os seus padrões de aparafusamento estão no interior e são utilizados para garantir a fixação de componentes.
Âncoras de manga: Podem ser utilizados para materiais de betão ligeiros a pesados.
Inserções
As pastilhas são utilizadas para criar juntas para chapas metálicas e são fixadores roscados. Os tipos comuns de inserções são os seguintes:
Inserções de encaixe por pressão: Estes são pressionados nos orifícios já perfurados e permitem fixar a chapa metálica com força.
Inserções de auto-aperto: Estas pastilhas são utilizadas para chapas metálicas onde são pressionadas e se bloqueiam quando deformadas devido à pressão.
Inserções roscadas: São utilizadas para materiais finos e macios e têm fios.
Inserções flutuantes: São utilizados para resolver o problema do desalinhamento entre componentes, que já estão fixados e permitem pouco movimento.
Como escolher o fixador certo para o seu projeto?
É muito importante escolher o fixador certo para o seu projeto, uma vez que a seleção correta irá sempre ajudá-lo a criar ligações melhores e mais firmes entre componentes. Alguns dos aspectos a ter em conta na escolha dos elementos de fixação são os seguintes
Conhecer a sua candidatura
O tipo de fixador selecionado depende totalmente dos requisitos da aplicação. É necessário ter em conta o design do fixador e a forma como se adapta para que possa manter os componentes juntos.
Por vezes, é possível aceder a vários tipos de fixadores que trabalham com aplicações, mas é necessário escolher a melhor opção.
Escolha uma linha adequada
Ao escolher um fixador, a seleção da rosca é uma preocupação crucial. Existem diferentes tipos de roscas - as roscas grossas permitem uma montagem rápida, enquanto as roscas finas demoram muito tempo.
No entanto, um fio grosso oferece envolvimento e cria uma ligação segura, mas, com base nos seus requisitos, tem de escolher o que lida bem com a carga.
Considerar o material do fixador
Existem diferentes materiais que constituem o fixador mecânico - o mais comum é o aço-carbono. Existem outros materiais, como aço inoxidável e ligas de aço.
No entanto, com base nas propriedades de cada material, é necessário escolher os elementos de fixação. A sua atenção deve centrar-se na capacidade de trabalho e na resistência dos fixadores, seguida de resistência à corrosão.
Exposição do fixador
O ambiente e o meio ambiente a que o fixador estará exposto são um fator a ter em conta antes de o escolher. A temperatura extremamente elevada pode levar à duração das juntas devido à expansão e contração.
Assim, uma ligação pode soltar-se e, por isso, é necessário escolher um fixador que seja feito com um material que possa suportar o ambiente a que está exposto.
Conclusão
Os parafusos revelam-se um tipo de ferramenta muito importante utilizado em aplicações para unir componentes.
Por isso, a escolha perfeita é muito importante e pode entrar em contacto connosco em DEK. Ajudá-lo-emos a fazer a seleção certa para as suas aplicações.
