CNC-Präzisionsbearbeitung: Arten und Anwendungen

Die CNC-Präzisionsbearbeitung ist ein Verfahren, für das sich die Industrie bei der Herstellung ihrer Komponenten entscheidet. Das Verfahren ist vielseitig und hat viele Arten. Wenn Sie Ihre Bauteile mit Hilfe der CNC-Präzisionsbearbeitung herstellen lassen möchten, wird Ihnen der folgende Leitfaden helfen. Also, lesen wir weiter.

Was ist CNC-Präzisionsbearbeitung?

Bei der CNC-Präzisionsbearbeitung handelt es sich um ein Verfahren zur Herstellung von Bauteilen, bei dem die Werkstücke in verschiedenen Formen gefertigt werden. Bei diesem Verfahren wird CAD-Software verwendet, um die Komponenten zu entwerfen und diese Teile herzustellen.

Die hochpräzise CNC-Bearbeitung ist heutzutage einer der wichtigsten Aspekte der Fertigung, und sie arbeitet mit den Designern zusammen, um die Teile zu entwerfen. Der Maschinist sendet den Code an die CNC-Maschine, und die Maschine führt die Bewegungen aus, die die präzise Geometrie erzeugen.

CNC-Präzisionsbearbeitungsprozess

Der Prozess der Herstellung von Präzisions CNC-gefräste Teile ist wie folgt:

• Der Prozess beginnt mit der Auswahl der Materialien, die mit dem Prozess der CNC-Bearbeitung kompatibel sind. Dazu gehören sowohl Metalle als auch Kunststoffe. Die Auswahl hängt jedoch von der Art der Anwendung und den erforderlichen Eigenschaften ab.
• Es ist wichtig, ein grafisches Modell des Bauteils zu erstellen, was durch den Einsatz von CAD-Software erreicht wird. Mit der Software können die Programmierer Modelle der Komponenten erstellen, die hergestellt werden sollen.
• Sobald die Entwürfe im CAM-Format erstellt sind, ist der nächste Schritt die Einrichtung der Maschinen, d. h. die Verwendung der richtigen Werkzeuge und die Befestigung des Werkstücks in den Maschinen. Die Wahl der Werkzeugmaschinen richtet sich nach den Werkstoffen des Werkstücks, so dass sie von der endgültigen Konstruktion des Teils abhängt.
• Der Hauptprozess ist der Bearbeitungsprozess, bei dem die Anweisungen von der Software an die Maschine gegeben werden. Das Rohmaterial wird durch die Wahl des entsprechenden CNC-Verfahrens geformt. Die Verfahren können aus Fräsen, Drehen, Walzen usw. bestehen.
• Nach der Herstellung der Bauteile müssen einige von ihnen einer Nachbearbeitung unterzogen werden, bei der die Oberflächenbehandlung erfolgt. Diese Verfahren bestehen aus Eloxieren, Polieren, Lackieren usw.

Arten von Präzisions-CNC-Maschinen

Es gibt verschiedene Arten von CNC-Maschinen, die bei der CNC-Bearbeitung verschiedener Komponenten helfen und im Folgenden erläutert werden.

CNC-Fräsmaschinen

CNC-Fräsmaschinen formen das Material in einer stationären Position, während sich das Schneidwerkzeug dreht. Diese Maschinen können mehrere Arten von Formen herstellen. Sie sind für die Herstellung von Planfräsmerkmalen wie Hohlräumen und ebenen Flächen gedacht, die nicht zu tief sind, während die peripheren gefüllten Merkmale, die aus Schlitzen, Gewinden und anderen tiefen Hohlräumen bestehen, sogar gefräst werden.

CNC-Drehen und Drehbänke

Bei CNC-Drehmaschinen wird das Werkstück während der Bearbeitung gedreht und die Werkzeuge schneiden in einer linearen Bewegung. Mit CNC-Drehmaschinen werden Bauteile mit engen Toleranzen und unterschiedlichen Durchmessern hergestellt. Diese Maschinen helfen auch bei der Erstellung von Merkmalen im Inneren und Äußeren der Komponenten, wie z. B. Bohrungen, Durchbrüche und Verjüngungen.

CNC-Bohrmaschinen

Eine CNC-Bohrmaschine hat Bohrer, die sich drehen und diese auf dem Bauteil erzeugen. Sie halten die Späne vom Bauteil fern und verwenden eine fortschrittliche Methode zum Bohren. Einige der Bohrarbeiten sind die folgenden:

• Die Bohrmaschine hilft bei der Herstellung individueller Bohrer.
• Spiralbohrer reduzieren die Anzahl der Späne, die die Werkstücke erzeugen.
• Schraubmaschinenbohrer erzeugen Löcher ohne Vorbohrungen.
• Mit dem Punktbohrer werden Vorbohrungen erstellt.
• Futterreibahlen helfen bei der Vergrößerung der zuvor erstellten Löcher.

Elektroerosionsmaschinen (EDM)

Die Funkenerosion ist ein Verfahren, bei dem elektrische Teile verwendet werden, die bei der Formgebung von Materialien helfen. Dabei wird ein Elektrodendraht verwendet, der dazu beiträgt, das Teil entsprechend dem gewünschten Design zu formen. Der Draht setzt Wärme frei, die das Material schmilzt, und eine elektrolytische Flüssigkeit wird in die gewünschte Form gespült.

CNC-Plasmaschneidmaschinen

CNC-Plasmaschneidmaschinen arbeiten mit einem hochleistungsfähigen Plasmabrennerdie das Werkstück schmelzen und die Materialien schneiden kann. Der Prozess des Plasmaschneidens erfordert die Verwendung von Materialien, die elektrisch leitfähig sind.

CNC-Präzisionsschleifmaschinen

CNC-Präzisionsschleifmaschinen werden benötigt, um glatte Oberflächen der Bauteile zu erzielen. CNC-Maschinen wie Drehmaschinen und Fräsmaschinen erzeugen raue Oberflächen, die von CNC-Schleifmaschinen geglättet werden.

Vorteile der hochpräzisen CNC-Bearbeitung

Die hochpräzise CNC-Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, von denen einige im Folgenden aufgeführt sind:

• Der automatisierte CNC-Bearbeitungsprozess macht manuelle Eingriffe überflüssig und trägt dazu bei, präzise Komponenten auf automatisierte Weise herzustellen.
• Die mit CNC-Präzisionsmaschinen gefertigten Bauteile weisen eine hohe Toleranz auf, und für Branchen, die die gleichen Teile benötigen, kann dieses Verfahren geeignet sein. Es hilft bei der Herstellung wiederholbarer und präziser Bauteile, die eine einheitliche Qualität aufweisen.
• Der Prozess der Präzisions-CNC-Bearbeitung kann auch dazu beitragen, verschiedene Materialien wie Metalle und Kunststoffe zu verwenden, und kann vielseitige Formen und Größen schaffen.
• Die CNC-Präzisionsbearbeitung hilft bei der Herstellung einer großen Anzahl von Teilen, da sie über einen automatisierten Bearbeitungsprozess verfügt und diese Teile sehr genau sind. Der Zeitaufwand für die Bearbeitung dieser Komponenten ist viel geringer und die Arbeitskosten werden ebenfalls reduziert.

Für die CNC-Präzisionsbearbeitung geeignete Materialien

Bei der CNC-Präzisionsbearbeitung werden verschiedene Materialien verwendet, und zwar

Metalle

Die CNC-Präzisionsbearbeitung eignet sich für die Bearbeitung von Metallen mit unterschiedlicher Härte und Festigkeit. Das Verfahren nutzt fortschrittliche Methoden, und die üblichen Metalle, die mit dem CNC-Verfahren bearbeitet werden, sind Messing, Kupfer, Stahl, Aluminium und rostfreier Stahl.

Kunststoffe

Die CNC-Präzisionsbearbeitung arbeitet mit allen Arten von Kunststoffen und bietet qualitativ hochwertige Komponenten zu einem sehr günstigen Preis. Einige der am häufigsten für die Herstellung von Bauteilen verwendeten Kunststoffe sind ABS, Polyamid, PMMA, Polycarbonat und Polyoxymethylen.

Hauptanwendungen und Branchen für CNC-Präzisionsteile

CNC-Präzisionsteile werden in verschiedenen Industrien und Anwendungen eingesetzt, einige davon sind die folgenden:

Automobilindustrie

Die Automobilindustrie benötigt innovative Komponenten, um ihre Fahrzeuge auf dem neuesten Stand zu halten. Daher erweist sich die CNC-Bearbeitung als ein sehr geeignetes Verfahren zur Herstellung dieser Komponenten. Sie nutzen die CNC-Bearbeitung, um Prototypen zu erstellen, die getestet werden können.

Luft- und Raumfahrt

Teile für die Luft- und Raumfahrt erfordern eine hohe Genauigkeit, und im Falle eines Fehlers kann das Leben von Menschen auf dem Spiel stehen. Daher hilft die Hochpräzisionsbearbeitung bei der Herstellung von Teilen für die Luft- und Raumfahrtindustrie, zu denen Tragflächen, Getriebeanschlüsse, Verteiler und Buchsen gehören.

Medizinische

Der medizinische Sektor erfordert Komponenten mit engen Toleranzen und hoher Präzision. Medizinische Geräte wie Implantate, Orthesen und Gehäuse haben eine enge Toleranz.

Robotik

Roboterkomponenten und -teile sind sehr empfindlich und müssen hochpräzise sein. Daher kann bei der Herstellung dieser Teile die CNC-Präzisionsbearbeitung eine große Hilfe sein, da sie enge Toleranzen und genaue Roboterkomponenten herstellt.

Elektronik

Die Elektronikindustrie benötigt leichte und kompakte Komponenten, die mit CNC-Bearbeitung hergestellt werden können. Mit der CNC-Präzisionsbearbeitung können elektronische Teile in großen Mengen und mit engen Toleranzen hergestellt werden. Diese Teile bestehen meist aus Kühlkörpern, Halbleitern und anderen Teilen.

Auswahl eines CNC-Präzisionsbearbeitungspartners - DEK

Die CNC-Bearbeitung ist ein präzises Verfahren, erfordert aber die Wahl des richtigen Partners für die Herstellung Ihrer Projektkomponenten. Wir bei DEK verfügen über hochautomatisierte und fortschrittliche CNC-Maschinen, die mit vielseitigen Werkzeugen ausgestattet sind und die Herstellung von Bauteilen mit unterschiedlichen Eigenschaften ermöglichen. Wenden Sie sich also noch heute an uns, um diese Teile für Ihre Anwendungen herstellen zu lassen.

Schlussfolgerung

Die Bedeutung der CNC-Präzisionsbearbeitung ist unbestreitbar, und sie hat den Prozess der Herstellung von Teilen für fast jede Branche übernommen. Wie Sie oben gelesen haben, gibt es verschiedene Verfahren, die an der hochpräzisen CNC-Bearbeitung beteiligt sind, und jedes von ihnen kann Teile mit unterschiedlichen Eigenschaften herstellen.

FAQs

Was ist der Unterschied zwischen CNC-Bearbeitung und Präzisionsbearbeitung?

Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um automatisierte Bearbeitungsverfahren, während bei der Präzisionsbearbeitung hochgenaue und präzise Teile hergestellt werden.

Wie genau ist die CNC-Bearbeitung?

Die CNC-Bearbeitung ist ein hochpräzises Verfahren, das Toleranzen von +/- 0,001 Zoll bieten kann.

Ist die CNC-Präzisionsbearbeitung teuer?

Die CNC-Präzisionsbearbeitung ist zwar teurer als die herkömmliche Bearbeitung, aber auf lange Sicht werden die Kosten für jedes Teil gesenkt.

Welche Arten von CNC-Präzisionsmaschinen gibt es?

Die verschiedenen Arten von CNC-Präzisionsmaschinen bestehen aus Plasmaschneidern, CNC-Fräsen, Drehen und Erodieren.

Was ist die präziseste CNC-Maschine?

Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist die präziseste Art der CNC-Bearbeitung, bei der sich die Teile in 5 verschiedenen Achsen bewegen können.