Der vollständige Leitfaden für CNC-Drehteile erhalten

Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Lieferanten für CNC-Drehteile? Versuchen Sie, einen kostengünstigen und langlebigen Lieferanten zu finden?

Wir haben eine Lösung:

CNC-Drehteile sind ein Verfahren zum Schneiden größerer Rohmaterialien in die gewünschten Formen.

Wenn Sie diesen Artikel lesen, werden Sie alle Details im Zusammenhang mit CNC-Drehteilen klar verstehen.

Also, fangen wir an.

Was sind CNC-Drehteile?

Bei CNC-Drehteilen handelt es sich um eine typische Fertigungstechnik, bei der zylindrische Materialstangen in einem rotierenden Spannfutter gehalten werden, während ein Werkzeug das Material in der gewünschten Form abnimmt.

In der Mitte ist ein Schneidewerkzeug angebracht, das sich mit dem Rohmaterial bewegt, um die programmierten Feinheiten zu erzielen.

Da es sich bei dem gesamten Prozess um die kontinuierliche Abtragung von gewünschten Formstoffen handelt, wird er auch als Subtraktion von Material bezeichnet.

Außerdem können die Drehprozesse innerhalb oder außerhalb des Werkstücks durchgeführt werden, um eine Vielzahl von geometrischen Formen zu erzeugen.

Darüber hinaus sind viele CNC-Drehzentren mit verschiedenen Werkzeugoptionen, Durchmesserbegrenzungen, Spindeloptionen sowie Geschwindigkeits- und Leistungsvarianten erhältlich.

CNC-Drehteile sind aufgrund ihrer hohen Variationsbreite und Anpassungsfähigkeit kosteneffizient und in vielen Branchen die erste Wahl.

CNC-Drehteile werden in verschiedenen Industriezweigen für hochpräzise optische Geräte, Automobile, die Beleuchtungsindustrie, Bürogeräte usw. verwendet.

Aus welchen Materialien lassen sich CNC-Drehteile herstellen?

Die Materialien, aus denen CNC-Drehteile hergestellt werden, sind zahlreich, da es bei diesem Verfahren nur ein winziges Fehlerfenster gibt. Im Folgenden finden Sie eine Liste der Materialien:

Rostfreier Stahl

Edelstahl ist wegen seiner Korrosionsbeständigkeit beliebt, die ihn zu einer guten Wahl unter feuchten Bedingungen macht.

Außerdem lassen sie sich mit den üblichen Reinigungsverfahren leicht warten und recyceln.

Außerdem können sie zu Besteck, Blechen, Kochgeschirr, Stangen, Industrieausrüstung, chirurgischer Ausrüstung usw. gewalzt werden.

Messing

Messing ist eines der idealen Materialien für die Fertigungsindustrie, da es eine effizientere Endbearbeitung bei höheren Vorschüben und Geschwindigkeiten ermöglicht.

Der Hauptvorteil der Verwendung von Messing besteht darin, dass es 100% recycelt werden kann und einen höheren Ertrag bringt, was wiederum höhere Gewinne bedeutet.

Stahl

Aufgrund des niedrigen Preises und der hohen Festigkeit ist Stahl das am häufigsten verwendete Material bei der Herstellung.

Es ist die beste Wahl für Infrastruktur, Schiffe, Werkzeuge, Fahrzeuge, Waffen und so weiter.

Aluminium

Das wertvollste Metall von allen ist Aluminium. Es ist bekannt für seine Festigkeit und sein geringes Gewicht.

Abgesehen davon, dass es leicht und robust ist, hat seine Korrosionsbeständigkeit es zu einem nützlichen Metall in der Luft- und Raumfahrtindustrie gemacht.

Außerdem können 100% der Aluminiumprodukte recycelt werden, und fast 75% des gesamten produzierten Aluminiums werden weltweit noch verwendet.

Titan

Aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser, Chlor und Königswasser hat Titan ein breites Anwendungsspektrum.

Wenn es mit anderen Elementen wie Vanadium, Eisen oder Aluminium legiert wird, entstehen solide und leichte Elemente, die in verschiedenen Branchen von Nutzen sind.

Was ist der Unterschied zwischen CNC-Drehteilen und CNC-Frästeilen?

Der Unterschied zwischen CNC-Drehteilen und CNC-Frästeilen besteht darin, dass beim CNC-Drehen ein rotierendes Teil in einem einzigen Punkt für die Bearbeitung verwendet wird.

Während CNC-Fräsen verfügt über ein mehrdimensionales rotierendes Werkzeug, um die Rohstoffe in die gewünschte Form zu schneiden.

Außerdem, CNC-Drehen hält die Kontinuität zwischen dem Fräser und dem Werkstück aufrecht, was zu kontinuierlichen Ergebnissen führt.

Im Gegensatz dazu wird beim CNC-Fräsen ein intermittierender Schneidprozess durchgeführt, bei dem die Schneidwerkzeuge außer Eingriff sind und in das Zielmaterial eingreifen.

Das Produkt beim CNC-Drehen können kontinuierliche oder diskontinuierliche Späne sein, während beim CNC-Fräsen nur diskontinuierliche Späne entstehen.

In der Praxis ist das CNC-Drehen ideal für konische und zylindrische Oberflächen, während das CNC-Fräsen am besten für die Bearbeitung unregelmäßiger und flacher Oberflächen geeignet ist.

In welchen Branchen werden CNC-Drehteile üblicherweise eingesetzt?

In der Regel werden CNC-Drehteile in Branchen eingesetzt, die röhrenförmige oder kreisförmige Teile mit hoher Präzision und Feinbearbeitung benötigen.

CNC-Drehteile werden in fast jedem Unternehmen verwendet. Jedes von ihnen hat seine spezifischen Verwendungen und Anwendungen. Einige von ihnen werden im Folgenden beschrieben:

Medizinische Industrie

Die medizinische Industrie hat maßgeschneiderte CNC-Drehteile nach ihren Bedürfnissen und Spezifikationen hergestellt.

Viele der hergestellten Medizinprodukte sind jedoch Einwegprodukte, um die Patienten vor ansteckenden Krankheiten und Infektionen zu schützen, die sich gegenseitig übertragen können.

Einige CNC-Drehteile für medizinische Anwendungen sind:

• Orthopädische Geräte
• Forschung über Ausrüstung
• MRI Ausrüstung
• Elektrische Ausrüstung
• Maßgeschneiderte Verpackungen zum Schutz der Geräte vor Kontamination.
• Medizinische Instrumente
• Überwachungsgeräte

Luft- und Raumfahrtindustrie

Extreme Luftdrücke und hohe Geschwindigkeiten sind die einzigen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie, die CNC-Drehteile bequem erfüllen können.

Zu den CNC-Drehteilen, die für die Luft- und Raumfahrtindustrie hergestellt werden, gehören die folgenden Komponenten:

• Buchsen
• Fahrwerksteile
• Antennen
• Elektrische Anschlussgeräte
• Schaufelräder
• Verteiler
• Hochfrequenz-Materialien

Transportindustrie

Bei CNC-Drehteilen werden ähnliche Produkte wie in der Luftfahrtindustrie für Transportzwecke hergestellt. Während die Luft- und Raumfahrt Geschwindigkeit und druckfeste Produkte erfordert, hat die Transportindustrie keine solchen Anforderungen.

Stattdessen benötigt der Transportsektor langlebige und robuste Produkte. Wie zum Beispiel :

• Fahrgastschienen
• 18-Rad-Transport-LKWs
• Personenkraftwagen
• Schifffahrtsschiff
• Güterzug

Gas- und Ölindustrie

CNC-Drehteile sind in Raffinerien und Bohrinseln weit verbreitet. Einige Komponenten sind wie folgt:

• Stecknadeln
• Ventile
• Zylinder
• Bohreinsätze
• Kolben
• Ruten

Können CNC-Drehteile individuell angepasst werden?

Ja, CNC-Drehteile können entsprechend den Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst werden. Viele Hersteller bieten kundenspezifische CNC-Drehteile an, um Ihnen die gewünschten Ergebnisse zu liefern.

Darüber hinaus sind CNC-Drehteile vielseitig und bieten eine breite Palette von Anpassungsmöglichkeiten. Nachfolgend finden Sie einige Ideen für die individuelle Gestaltung von CNC-Drehteilen:

Autoteile

Die in der Automobilindustrie verwendeten Funktionsteile werden hergestellt, um die Leistungsfähigkeit des Fahrzeugs zu verbessern.

Allerdings, CNC-gefräste Teile kann komplexe Teile mit hoher Präzision herstellen, um die Effizienz des Fahrzeugs zu steigern.

Möbel und Instrumentalteile

Die CNC-Drehteile, die in Möbeln und Instrumenten verwendet werden, können ebenfalls individuell gestaltet werden, da sie auch Kunststoff- und Holzmaterialien verwenden, die in die gewünschten Formen und Größen umgewandelt werden.

Zum Beispiel Tischplatten mit ansprechenden Formen, Korpusse für E-Gitarren, Hälse für Streichinstrumente, Sockel für die wichtigen Maschinen und so weiter.

Besondere Teile

CNC-Bearbeitungstechniken eignen sich für die Herstellung neuer und moderner Teile, die auf dem Markt nicht erhältlich sind.

Die umfangreichen Konstruktionsverfahren ermöglichen die Herstellung vieler kundenspezifischer CNC-Drehteile, die auch für komplizierte Konstruktionen geeignet sind.

Wenn ich kundenspezifische CNC-gedrehte Teile benötige, was muss ich vorsehen?

Wenn Sie kundenspezifische CNC-Drehteile benötigen, müssen Sie dem Hersteller Ihre Anforderungen mitteilen und angeben, wo Sie das Produkt verwenden möchten.

In der Regel beginnt es mit Ihrer Idee oder Ihrem Konzept, das in ein funktionsfähiges Bauteil umgewandelt werden soll. Vielleicht können Sie dem Anbieter eine Skizze oder ein 3D-Modell zur Verfügung stellen, um eine Vorstellung von Ihren Bedürfnissen zu bekommen.

Vorzugsweise sollten Sie auch angeben, welche Art von Material verwendet werden soll, welche Einschränkungen bei der Herstellbarkeit bestehen und welche Eigenschaften erforderlich sind.

Nach der Fertigstellung des Entwurfs können Sie die Details an den Hersteller weitergeben, der ein CNC-Programm zur Steuerung des Bearbeitungssystems erstellt.

Es gibt zahlreiche Software, die Ihnen bei der Einstellung von Vorschub, Geschwindigkeit, Bahn und anderen Aspekten hilft. Sie werden Ihr Produkt mit der gewünschten Genauigkeit und dem gewünschten Feinschliff herstellen.

Welche Arten von Oberflächenbehandlungen verwenden die Hersteller normalerweise für CNC-Drehteile?

Die Arten der Oberflächenveredelung, die Hersteller üblicherweise für CNC-Drehteile verwenden, verbessern das endgültige Aussehen, die Glätte der Oberfläche und andere Produkteigenschaften.

Hersteller wie DEK setzen viele effiziente Techniken ein, um eine hervorragende Endverarbeitung zu gewährleisten. Einige von ihnen sind:

Malerei

Die Lackierung ist ein Veredelungsverfahren, das auf Metalle und Nichtmetalle jeglicher Form und Größe angewendet werden kann.

Normalerweise wird es auf Teile aus Edelstahl, Aluminium und Stahllegierungen aufgetragen, um deren Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und sie vor Oxidation zu schützen.

Galvanik

Unter Galvanisieren versteht man das Beschichten eines Metallkations durch elektrischen Strom, um ein korrosionsbeständiges Produkt zu erzeugen.

Dieses Verfahren ist vorteilhaft für die Herstellung der Dicke bei kleineren Teilen und die Veränderung der Eigenschaften der metallischen Oberflächen.

Polieren

Polieren ist eine Technik, bei der die Oberflächen von Teilen gerieben werden oder eine chemische Wirkung eingesetzt wird, um eine glänzende und glatte Oberfläche zu erzeugen.

Es trägt dazu bei, eine erhebliche Anziehungskraft zu erzielen und die diffuse Reflexion bei bestimmten Metallen zu verringern.

Wie findet man einen vertrauenswürdigen Hersteller von CNC-Drehteilen in China?

Um einen vertrauenswürdigen Hersteller von CNC-Drehteilen in China zu finden, ist es notwendig, die Qualität und den Ruf des Unternehmens auf dem Markt zu prüfen.

Erkundigen Sie sich zunächst bei den Herstellern nach den Preisen und der Qualität ihrer Produkte. Welches Material wird verwendet und wie haltbar ist es?

Zweitens, überprüfen Sie den Markt Bewertungen des Unternehmens, bevor Sie Ihre Entscheidung, da es viele Hersteller zur Verfügung, die nicht bieten effiziente Qualität Maschinen.

Seit mehr als einem Jahrzehnt ist China in der CNC-Bearbeitungsindustrie für seine kosteneffizienten und qualitativ hochwertigen Produkte in der ganzen Welt bekannt.

Einer der führenden chinesischen Hersteller ist DEK, berühmt für seine zuverlässige und vertrauenswürdige CNC-Bearbeitung und Präzisionsfertigung.

Mit ihrer langjährigen Erfahrung stehen die qualifizierten und begeisterten Fachleute der DEK bereit, um mit Ihnen über Ihre Bedürfnisse zu sprechen und das Produkt entsprechend herzustellen.

Bietet DEK Präzisions-CNC-Drehteile an?

DEK liefert Präzisions-CNC-Drehteile mit engen Toleranzen und termingerechten Lieferprozessen.

Im Gegensatz zu anderen chinesischen Unternehmen verfügt DEK über erfahrene CNC-Bearbeiter und Programmierer sowie über moderne CNC-Drehtechnik, um die Erwartungen der Kunden zu übertreffen.

Wenn Sie die CNC-Drehdienstleistungen von der DEK, dann haben Sie die folgenden Vorteile:

• Schnelle Lieferung innerhalb von drei Tagen nach Auftragserteilung oder sogar noch früher.
• Die Herstellung von Maschinen mit engen Toleranzen von ±0,005 mm wird erfüllt.
• Alle CNC-Drehbearbeitungen werden mit 60% kostengünstiger als andere angeboten.
• Mehr als 50 verschiedene Materialien können gedreht werden, darunter Kunststoffe und Metalle.
• Einhaltung von Fertigungsstandards mit hohen Toleranzen und Genauigkeiten.

Warum ist DEK Ihr bester Hersteller von CNC-Drehteilen?

DEK ist Ihr bester Hersteller von CNC-Drehteilen aufgrund seiner besten Prototyping-, Fertigungs- und Bearbeitungstechniken.

Mit der Produktion von hochwertigen Dienstleistungen und Produkten sind sie mit über 2300 Kunden rund um den Globus verbunden.

Die DEK bietet ihren Kunden dank der kontinuierlichen Bemühungen ihrer fleißigen Mitarbeiter den besten Service. Sie haben den gesamten chinesischen Markt erobert. CNC-Bearbeitung Dienstleistungen des Unternehmens seit 2002.

Ob Sie einen Prototyp, präzise Aluminiumteile, medizinische Geräte oder andere wichtige Metall- oder Kunststoffteile benötigen, es gibt keine bessere Wahl als DEK.

Unabhängig von der Komplexität der Form des Materials, ihre erfahrene Verarbeitung und Produktion wird das feine Ergebnis, das Ihren Erwartungen entspricht, produzieren.

Wie kann man mit der DEK zusammenarbeiten?

Um mit der DEK bei Ihrer Bestellung zusammenzuarbeiten, ist es unerlässlich, mit ihren Vertretern zu kommunizieren, um ihnen Ihre Bedürfnisse und andere grundlegende Informationen im Detail zu erklären.

Nach dem Gespräch geben Sie Ihre Bestellung auf und teilen uns Ihre Anforderungen mit, z. B. welches Material Sie benötigen, in welcher Menge, und andere wichtige Daten zu Ihrer Bestellung.

Das wird ihnen helfen, das perfekte Produkt für Sie zum richtigen Zeitpunkt herzustellen.

Sobald Sie alle Informationen ausgefüllt haben, senden Sie sie an den zuständigen Kundenbetreuer und lassen ihn Ihre Bestellung bearbeiten.

Von komplexen Prototypen bis hin zu einfacheren, von kleineren bis hin zu Großaufträgen werden alle Fertigungsverfahren in der DEK mit großer Effizienz und Hingabe durchgeführt.

Wie werden CNC-Drehteile an uns geliefert?

Die CNC-Drehteile werden je nach Menge, Größe und Entfernung Ihres Landes von China an Sie verschickt.

Die Fertigungszeit für eine Maschine hängt in der Regel von der Menge des Auftrags und der Anzahl der bestellten Maschinen ab.

Je nachdem, wie weit Ihr Land von China entfernt ist, kann es auch sein, dass Ihre Bestellung auf dem Luft- oder Seeweg transportiert wird.

In der Regel empfiehlt die DEK bei kleinen Chargen und leichteren Aufträgen Express- oder Luftfracht, während es bei großen Mengen sicherer ist, Seefracht zu verwenden.