Benutzerdefiniert Aluminium-Strangpressen Dienst
DEK offers the highest quality low-volume custom aluminum extrusion services to meet your specific application. We take great care in manufacturing extruded aluminum parts that are dimensionally accurate, structurally durable and consistent in performance. In addition, we offer a wide variety of finish options, including anodizing, bead blasting, painting or powder coating, with strict quality control and short lead time.
Einführung
Aluminum Extrusion Services for Quality Extruded Parts
DEK can produce any aluminum extrusion or plastic extrusion part you need, both in terms of quality and delivery, and we will meet the needs of your project.
From round bars and tubes to square bars and tubes, we can help you produce standard profiles in a variety of sizes and shapes. Or our expert technicians can assist in the design and fabrication of the custom aluminum extrusion profiles you need, with custom tooling sourcing based on the desired cross-section.
Our standard extrusion profiles include: T-Slot, aluminum angles, T-Bars, H-Bars, Z-Bars, F-shape, L-shape, C-shape, J-shape, I-Beams, U-Channels, hat channels, rectangular tubes, round tubes and pipe.
We make high quality aluminum extrusions using direct or indirect extrusion techniques. In addition, DEK offers a variety of finishing options, such as anodizing, painting, or powder coating, to improve the appearance and functionality of the extrusion part, and we manufacture high quality aluminum extrusion parts that are lightweight, corrosion-resistant, and thermally and electrically conductive.
- Get a Quote within 6 hours
- ISO 9001:2015 Certified
- Fast Turnaround
- Dimensional Accuracy
- Durable and Stable Construction
Materialtypen for Aluminum Extrusion
Alloy 1100
Aluminum 1100 is the most common grade and highest mechanical strength in the 1000 series and consists of pure commercial aluminum (containing at least 99.0% aluminum). It has good electrical and thermal conductivity, making it suitable for heat sinks and heat exchange equipment.
Its excellent forming properties make it suitable for cold working processes such as stretching, bending, spinning, stamping and roll forming. Aluminum 1100 is suitable for use in a wide range of lightweight structures, especially where strength is not required, and it is highly corrosion-resistant, resisting oxidation in a wide range of environments.
Alloy 2024
The primary alloying element of Aluminum 2024 is copper, usually containing 4.4% to 5.0% copper, and small amounts of manganese, silicon, magnesium, and zinc, making it one of the most widely known high-strength aluminum alloys.
The 2000 series are heat-treatable aluminum grades that are high-performance, high-strength alloys. Aluminum 2024 also has good fracture resistance and low fracture crack extension, making it ideal for heavy-duty applications that are subjected to prolonged stress. As such, it is suitable for structural components in aircraft, aerospace and automotive applications.
Alloy 6061
Aluminum 6061 is the most versatile of the heat-treatable aluminum alloys, with excellent formability (using bending, deep-drawing, and stamping), good corrosion resistance, and the ability to be welded using any method, including electric arc welding.
The alloying elements of 6061 make it resistant to corrosion and stress cracking, and it is weldable and easy to form. Aluminum 6061 is used to produce all forms of aluminum structural shapes, including angles, beams, channels, I-beams, T-shapes, as well as radius and tapered corners. 6061 aluminum has excellent toughness, corrosion resistance, and weldability, making it well suited for automotive, marine, aerospace, and electronic components.
Alloy 6063
Aluminum 6063 has high tensile strength, good corrosion resistance and excellent finish qualities for aluminum profiles. It produces smooth surfaces when formed into complex shapes and has good weldability and excellent workability and is suitable for anodizing.
Alloy 6063 is heat treatable, cost-effective, has a finer grain than 6061 and has an excellent surface finish. Due to its extensive use in railings, door frames, window frames and roofing. Aluminum 6063 is also known as architectural aluminum. The use of alloy 6063 for aluminum extrusion makes it the clear choice for architectural aluminum trim and profiles.
Alloy 7075
Aluminum 7075 is a high-performance alloy with one of the highest strengths among aluminum grades. It is harder and has a higher tensile strength than Aluminum 6061. 7075 Aluminum alloy can reach a yield strength of over 500 MPa, much higher than many other aluminum alloys, and can withstand prolonged stress.
Aluminum 7075 is known as an aerospace alloy for its high strength and stress resistance. Also, because of its high strength, good mechanical properties, adaptability to heat treatment and extrusion molding capabilities, Aluminum 7075 has become the preferred material in the aluminum extrusion process and is widely used in aerospace, sports equipment and construction.
Vielseitig Oberflächenveredelung Optionen
Eloxieren
Eloxieren ist ein elektrochemisches Verfahren, das die Korrosionsbeständigkeit, die Haltbarkeit und das Aussehen von Metallen, insbesondere von Aluminium, verbessert.
Black Oxide
Mit der Oberflächenveredelung Black Oxide erhalten Sie funktionelle und ästhetische Vorteile in einem. Es handelt sich um eine mattschwarze Oberfläche, die Metalle zusätzlich schützt und Korrosion und Abnutzung im Laufe der Zeit verringert.
Perlstrahlen
Mit Perlstrahlen können wir Rost, Farbe, Zunder und andere Verunreinigungen effektiv von verschiedenen Oberflächen entfernen. Erzielen Sie ein gleichmäßiges und mattes Finish auf Oberflächen, um die Ästhetik von [...]
Polieren
Mit unseren Polierdienstleistungen verbessern wir die optische Attraktivität von Bauteilen, indem wir ihnen eine glatte und reflektierende Oberfläche verleihen. Polierte Oberflächen können auch als hervorragende Grundlage für Beschichtungen dienen und bieten bessere [...]
Elektropolieren
Elektropolieren verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Metall, indem es Verunreinigungen entfernt und eine saubere, passive Oberfläche schafft.
Wärmebehandlung
Verbessern Sie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen durch Wärmebehandlung. Verbesserung der Härte, Erhöhung der Festigkeit, Verbesserung der Zähigkeit, Spannungsabbau und mehr.
Lasermarkierung
Wir bieten eine hohe Präzision und Genauigkeit, die es ermöglicht, komplizierte Designs, feine Details und kleine Texte deutlich auf einer Vielzahl von Materialien zu markieren, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas, Keramik und [...].
Chemische Vernickelung
DEK bietet Chemisch-Nickel-Beschichtungen mit einstellbaren Härtegraden an, die so gestaltet werden können, dass sie nicht magnetisch sind, fest auf den Substraten haften und in der Dicke genau kontrollierbar sind.
Vernickeln
Eine gleichmäßige Dicke und glatte Oberfläche tragen zu einem ästhetisch ansprechenden Erscheinungsbild und gleichbleibenden Schutzeigenschaften bei. Wir stellen sicher, dass unser Verfahren zu Materialien führt, die Reibung und Abrieb für [...]
Verzinkung
Die Kompatibilität der Verzinkung mit verschiedenen Materialien trägt zu ihrer Attraktivität bei, während die einfache Anwendung und die bewährte Verwendung sie zu einer leicht verfügbaren Option machen.
DLC-Beschichtung
Der niedrige Reibungskoeffizient von DLC-Beschichtungen verringert den Widerstand zwischen Oberflächen und sorgt so für eine lange Lebensdauer von Komponenten wie Werkzeugen und mechanischen Teilen.
PVD-Beschichtung
Wir bieten eine breite Palette an dekorativen Oberflächen mit PVD-Beschichtung an, darunter verschiedene Farben und ästhetische Effekte. Dieses Verfahren kann Materialien auch widerstandsfähiger gegen Verschleiß, Abrieb und Kratzer machen.
Pulverbeschichtung
Sie erhalten eine widerstandsfähige Oberfläche, die resistent gegen Absplittern, Verkratzen und Verblassen ist. Die Pulverbeschichtung ist eine kostengünstige, umweltfreundliche Beschichtung mit langfristigen Vorteilen wie geringerem Wartungsaufwand und erhöhter Langlebigkeit.
Sofort & Genaue Zitate
Wir verwenden keine automatisierten Online-Kostenvoranschläge, weil sie sehr ungenau sind. Online-Kostenvoranschlagsplattformen stützen sich ausschließlich auf Berechnungen auf der Grundlage von Schnittmengen und festen Koeffizienten und berücksichtigen nicht die tatsächlichen Verarbeitungsnuancen, wie Materialverformung nach der Wärmebehandlung, enge Toleranzanforderungen, Schleifen nach der Wärmebehandlung usw. Folglich können automatische Preisberechnungen zu Ungenauigkeiten führen, die letztlich Ihre Kosten erhöhen.
Aber bei der DEK können Sie beruhigt sein!
Unsere Angebote sind sowohl kosteneffizient als auch präzise, da wir über ein Team professioneller Maschinenbauingenieure verfügen, die jede Zeichnung sorgfältig prüfen. Diese Ingenieure haben mehr als 10 Jahre Erfahrung und verfügen über fundierte Kenntnisse in den Bereichen Programmierung, Maschinenbetrieb, Nachbearbeitung, Materialeigenschaften und mehr. Wir versichern Ihnen, dass Sie innerhalb von 6 Stunden genaue Angebote erhalten.
PRODUKTIONSKAPAZITÄT
Produktionskapazität Bürgschaft
Dank des perfekten Produktions- und Qualitätsprozesses können Sie Ihre Bestellung mit Vertrauen aufgeben.
Excellent Supplier
Qualitätskontrolle
Professionelle Verpackung
Globaler Versand
Unsere Vorteile
2300+ Ingenieure Liebe Arbeit mit uns
Hohe Präzision
DEK utilizes advanced technology to ensure precision. Our extruded aluminum parts are dimensionally accurate, structurally durable and consistent.
Schnelle Lieferung
Combined with state-of-the-art extrusion technology, DEK can reduce cycle times by up to 50%, providing fast quotes and delivery.
On-demand production
All DEK extruded parts are manufactured to your specifications, with no minimum order quantities, and our small batch production is more economical.
Qualitätssicherung
ISO9001 certified, our extruded parts are precision manufactured and then subjected to a full range of stringent quality checks using a variety of precision testing tools to ensure product quality.
Personalisierung
DEK offers customized aluminum extrusions and can combine extrusion with other manufacturing methods (e.g. CNC machining, etc.) to create the final part.
Fachwissen und Erfahrung
At DEK, our engineering team offers 24/7 technical support, and we seamlessly combine the extrusion process with a variety of methods to manufacture custom aluminum profiles with precision.
Unser Bestellvorgang
RFQ senden
Senden Sie eine Anfrage mit 2D/3D-Zeichnungen und detaillierten Anforderungen per E-Mail oder Online-Formular.
Rezension & Zitat
Unser Ingenieurteam wird jede Zeichnung sorgfältig prüfen und innerhalb von 6 Stunden ein genaues Angebot erstellen.
Bestellung bestätigen
Bestätigen Sie den Kostenvoranschlag, die Einzelheiten und den Lieferplan und unterzeichnen Sie dann den Vertrag.
Produktion
Produktionsprozess organisieren, Programmierung und Bearbeitung starten.
Qualitätskontrolle
Strenge Qualitätskontrolle während der Produktion und der Endkontrolle.
Verpackung und Versand
Verpacken Sie die Teile, bringen Sie Etiketten zur Identifizierung der Teile an, und beginnen Sie mit dem Versand.
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QC
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FAQ
Aluminum Extruded Parts FAQs zum Kauf
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Ganz gleich, ob Ihr Projekt kompliziert oder einfach ist, ob es sich um Metall oder Kunststoff handelt, Sie erhalten innerhalb von 6 Stunden ein genaues Angebot.
Heute ein Angebot einholenWissen of Aluminum Extrusion
What is Aluminum Extrusion?
Strangpressen von Aluminium molding is placed in the die cavity (or extrusion cylinder) within the aluminum billet to exert strong pressure, forcing the aluminum billet to produce directional plastic deformation, extrusion from the extrusion die hole, so as to obtain the required cross-section shape, size and have certain mechanical properties of the parts or semi-finished plastic processing methods.
Known for their high strength, light weight and superb electrical conductivity, extrusions are an excellent choice for a variety of end-use applications. Examples include heat sinks, frames and housings. Because of the low unit price, they are most cost-effective for small and high volume production.
Advantages of Aluminum Extrusion
Design Flexibility: Allows for intricate shapes and tailored dimensions.
Material Efficiency: Reduces waste and provides a lightweight solution.
Stärke und Langlebigkeit: High strength-to-weight ratio and excellent corrosion resistance.
Präzision: High tolerances ensure consistent quality with minimal machining.
Cost-Effectiveness: Economical for large runs and reduces assembly costs.
Leitfähigkeit: Good thermal and electrical conductivity.
Aluminum Extrusion Applications
- Heat sinks for electronics
- Enclosures for electronics
- LED lighting profiles
- Aircraft structural components
- Home appliances
- Komponenten für die Automobilindustrie
- Rahmen für Fahrräder
- Window and door frames
- Solar panel fra
- Conveyor structures
- Wind turbine components
- Display racks and retail fixtures
- Luggage racks and seat racks
- Medical equipment mounts