Die 20 wichtigsten Vorteile einer automatisierten Produktionslinie
Productivity ist sich bewusst, dass Veränderungen sowohl überwältigend als auch beängstigend sein können. Unsere Experten sind hier, um zu zeigen, dass die Umstellung auf eine automatisierte Produktionslinie zahlreiche Vorteile bietet. Unternehmen sind an Technologien interessiert, die eine Automatisierung ermöglichen, wie z. B. IoT, Künstliche Intelligenz (KI) und Blockchain aufgrund der Vorteile, die sie bieten. Sie bietet in vielerlei Hinsicht außergewöhnliche Vorteile, vor allem aber Zeit- und Kosteneinsparungen.
Was ist eine automatisierte Produktionslinie?
Eine automatisierte Produktionslinie ist durch das Werkstückübertragungssystem und das Steuerungssystem, eine Gruppe von automatischen Werkzeugmaschinen und Hilfsausrüstungen in Übereinstimmung mit der Prozesssequenz, automatische Fertigstellung des gesamten oder eines Teils des Herstellungsprozesses des Produktionssystems.
Typischerweise werden rohe Materialien wie z. B. Metallerze, landwirtschaftliche Produkte wie Getreide oder textile Ausgangspflanzen wie Baumwolle und Flachs erfordern eine Reihe von Behandlungen, bevor sie verwendet werden können. Zerkleinern, Schmelzen und Weiterveredeln sind Verfahren, die in der Metallindustrie eingesetzt werden. Bei Pflanzen muss das wertvolle Material von Spelzen oder Verunreinigungen getrennt und anschließend behandelt werden, bevor es verkauft werden kann.
Warum werden automatisierte Produktionslinien eingesetzt?
Die frühen industriellen Methoden waren an die Verfügbarkeit einer Energiequelle gebunden, wobei Wind- und Wassermühlen die Kraft für die groben, schweren Prozesse lieferten und Menschen für präzisere Tätigkeiten eingesetzt wurden. Da sich Rohstoffe, Energie und Personal häufig in verschiedenen Regionen befanden, war die Produktion auf mehrere Standorte verteilt.
Die Konzentration von Menschen in Manufakturen und später in der Fabrik, wie sie Richard Arkwrights Baumwollspinnereien darstellten, löste den Trend zur Zusammenlegung einzelner Prozesse aus.
Geringere Betriebskosten
Je nach Aufgabe können Roboter die Arbeit von drei bis fünf Personen übernehmen. Neben der Einsparung von Arbeitskräften kann auch der geringere Heizbedarf zu erheblichen Energieeinsparungen bei automatisierten Vorgängen führen. Roboter automatisieren Verfahren und verbessern die Teilegenauigkeit, was zu weniger Materialabfall in Ihrem Betrieb führt.
Erhöhte Arbeitssicherheit
Die Arbeiter werden durch automatisierte Zellen von schädlichen Aufgaben entlastet. Ihre Mitarbeiter werden es Ihnen danken, dass Sie sie vor den Gefahren der Arbeit in einer Fabrik schützen.
Verkürzte Vorlaufzeiten der Hersteller
Im Gegensatz zum Outsourcing oder zur Verlagerung ins Ausland kann die Automatisierung Ihren Prozess im Haus halten, die Prozesskontrolle verbessern und die Durchlaufzeiten erheblich verkürzen.
Höhere Investitionsrentabilität
Automatisierungslösungen sind auf Ihre spezifischen Bedürfnisse und Ziele zugeschnitten und machen sich durch niedrigere Betriebskosten, kürzere Durchlaufzeiten, höhere Leistung und andere Vorteile schnell bezahlt.
Fähigkeit zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit
Mit automatisierten Zellen können Sie die Zykluszeiten und die Kosten pro Stück reduzieren und gleichzeitig die Qualität verbessern. So können Sie sich im weltweiten Wettbewerb besser behaupten. Darüber hinaus können Sie dank der Anpassungsfähigkeit von Robotern eine Zelle so umrüsten, dass Sie Ihren Konkurrenten übertrumpfen.
Die Produktionsleistung hat zugenommen
Ein Roboter kann mit konstanter Geschwindigkeit arbeiten, unbeaufsichtigt, 24 Stunden am Tag, sieben Tage die Woche. Das bedeutet, dass Sie mehr produzieren können. Neue Produkte können schneller in den Fertigungsprozess integriert werden, und die Programmierung neuer Produkte kann offline erfolgen, ohne den laufenden Betrieb zu unterbrechen.
Teileproduktion und Qualität sind gleichbleibend und verbessern sich
Im Allgemeinen führen automatisierte Zellen den Produktionsprozess mit weniger Unvorhersehbarkeit durch als menschliche Arbeitskräfte. Infolgedessen ist die Produktqualität besser unter Kontrolle und gleichmäßiger.
Geringere Umweltbelastung
Die Automatisierung spart Energie, indem sie Geräte und Prozesse vereinfacht, den Ausschuss reduziert und weniger Platz beansprucht. Die Verringerung Ihres ökologischen Fußabdrucks kann zu erheblichen finanziellen Einsparungen führen.
Verbesserte Planung
Dank der konstanten Leistung der Roboter kann eine Werkstatt den Zeitplan und die Kosten zuverlässig abschätzen. Aufgrund dieser Verlässlichkeit können die meisten Projekte mit einer geringeren Marge durchgeführt werden.
Optimale Flächennutzung
Die Roboter werden auf kleinen Sockeln gebaut, damit sie in kleine Räume passen. Roboter können nicht nur auf dem Boden, sondern auch an Wänden, Decken, Bahngleisen und Regalen montiert werden. Sie können Aufgaben auf kleinem Raum erledigen und sparen so wichtige Bodenfläche ein.
Einfache Integration
Productivity arbeitet mit Ihnen zusammen, um eine vollständige Lösung zu entwickeln, einschließlich Hardware, Software und Steuerung. Ihre Zelle wird von Productivity getestet und produktionsbereit geliefert, so dass Sie mit der Produktion von Teilen beginnen können, sobald sie in Ihrer Werkstatt installiert ist.
Maximieren Sie Ihre Arbeit
Statistiken zeigen, dass in den nächsten drei Jahrzehnten mehr als 76 Millionen geburtenstarke Jahrgänge in den Ruhestand gehen werden und nur 46 Millionen neue Arbeitskräfte zur Verfügung stehen, um sie zu ersetzen. Während dieser Zeit wird Ihr Bedarf an Arbeitskräften hoch bleiben, was die Automatisierung zu einer echten und praktischen Lösung macht.
Höhere Produktivität
Diese Systeme ermöglichen die Automatisierung von Fabriken und industriellen Prozessen und damit eine kontinuierliche Massenproduktion rund um die Uhr, was die Produktivität erhöht und die Montagezeiten verkürzt.
Hohe Qualität
Durch den Einsatz adaptiver Steuerung und Überwachung in verschiedenen Phasen industrieller Prozesse gelingt es diesen Systemen, menschliche Fehler auszuschließen und so die Qualität und Homogenität der gelieferten Produkte zu verbessern. Auch nach mehreren Stunden konstanter Arbeit leidet die Leistung nicht.
Verbesserte Konsistenz
Maschinen und Computer arbeiten mit einer gleichmäßigen und konstanten Geschwindigkeit. Daher haben automatisierte Fertigungsprozesse, wenn sie mit einem Automatisierungssystem gesteuert werden, eine längere Dauer, Stabilität und Solidität.
Maßnahmen zur Kostensenkung
Obwohl die Anfangsinvestitionen in industrielle Automatisierungssysteme beträchtlich sein können, führt die Anwendung dieser Technologie zu geringeren Kosten für die Datenanalyse. Darüber hinaus wird die Gefahr von Maschinenausfällen und Betriebsunterbrechungen durch die automatische Datenanalyse auf ein Minimum reduziert.
Bessere Arbeitsbedingungen
Die Arbeiter in einer Fabrik mit einem industriellen Automatisierungssystem arbeiten weniger Stunden und verbringen mehr Zeit mit Arbeiten, die einen hohen Mehrwert schaffen.
Die Wertschöpfung hat zugenommen
Dank der Automatisierungstechnik werden die Beschäftigten von langweiligen Routineaufgaben entlastet. Wenn die Tätigkeit von Maschinen und Computern die Mitarbeiter von diesen Aufgaben befreit, können sie in anderen Bereichen des Unternehmens Aufgaben mit höherem Mehrwert erledigen, die mehr Nutzen bringen.
Verbesserte menschliche Fähigkeiten
Die Systeme, die Unternehmen zur Automatisierung ihrer Dienstleistungen einsetzen, erledigen nicht nur die Aufgaben, die ein Mensch erledigen würde, sondern sie sind auch in der Lage, Aufgaben auszuführen, die die Fähigkeiten eines Menschen übersteigen. Sie sind u. a. in Bezug auf Größe, Gewicht, Geschwindigkeit und Widerstandsfähigkeit überlegen.
Erhöhung der Anpassungsfähigkeit des Systems
- Anpassungsfähigkeit des Systems mit der Fähigkeit, für neue Produktionspläne leicht umgerüstet und verlagert zu werden
- Roboter sind anpassungsfähig und können leicht in neuen Anwendungen eingesetzt werden.
- Die Roboter können problemlos zwischen einer Vielzahl von Artikeln wechseln, ohne dass die Produktionslinien komplett umgebaut werden müssen.
- Dank der automatischen Greifer und der Bildverarbeitung ist ein schnelles Umrüsten möglich, so dass unterschiedliche Teilegrößen und -formen in ein und demselben Durchlauf verarbeitet werden können.
- Die Mixed-Flow-Produktionsmethode bietet mehr Flexibilität bei der Reaktion auf Nachfrageschwankungen.
- Roboter können neue Prozesse in Echtzeit "lernen".
- Die Umstellungszeit wird verkürzt.
Zusammenfassung
Im Allgemeinen führen automatisierte Zellen den Produktionsprozess mit weniger Unvorhersehbarkeit durch als menschliche Arbeitskräfte. Dies führt zu einer verbesserten Produktkontrolle und -gleichmäßigkeit... Eine automatisierte Fertigungslinie ist ein Prozess, bei dem die Rohstoffe hineingehen und die fertigen Produkte herauskommen, mit wenig oder gar keinem menschlichen Eingriff...
In vielerlei Hinsicht bieten industrielle Automatisierungstechnologien außergewöhnliche Vorteile. Der Einsatz von Robotern an gefährlichen Produktionslinien ist sicherer.
