What is Angular Milling: An Informative Guide

Если вы собираетесь работать над проектом обработки, включающим точные угловые резы, понимание углового фрезерования является ключевым. Эта техника фрезерования обеспечивает точность и эффективность, а также помогает достичь сложных геометрических форм и конструкций, которые невозможно выполнить с помощью обычного фрезерования.

В этой статье вы узнаете о процессах, связанных с ними, типах угловых фрез, преимуществах углового фрезерования и так далее.

Что такое угловая фрезеровка?

Это уникальный метод фрезерования, используемый для резки материалов под определенными углами, за исключением 90 градусов, до достижения желаемого дизайна, формы или геометрии.

Эта технология обработки использует специальные процедуры для создания угловых элементов, таких как фаски, выемки, скошенные края, V-образные канавки и т. д.

В отличие от обычного фрезерования, которое используется для создания базовых плоских поверхностей, угловое фрезерование подходит для изготовления сложных угловых пазов и финишной обработки.

Типы угловых фрез

Ниже представлены два типа угловых фрез.

Одноугловая фрезерная фреза

Одноугловые фрезы используются для фрезерования под одним углом.

Обычно они имеют углы 30, 45 или 60 градусов, но в зависимости от ваших потребностей вы можете найти и другие углы. Одноугловые фрезы используются в снятие фаскиФаска, обработка односторонних пазов и кромок.

Двухугольная фрезерная фреза

Они используются для сложных видов обработки, в которых задействованы две наклонные фрезерные поверхности. Обычно они имеют две режущие поверхности, расположенные под углом, что позволяет им создавать V-образные канавки на заготовке.

Они выпускаются под углом 45, 60 и 90 градусов. Благодаря усовершенствованным многоугольным профилям они помогают повысить эффективность и скорость работы, так как нет необходимости в частых перестановках и регулировках.

Чем угловая фрезеровка отличается от обычной?

Угловое фрезерование отличается от обычного или обычное фрезерование технику следующими способами.

Геометрия резки

Обычное фрезерование обычно используется для создания плоских поверхностей, при этом фрезы движутся перпендикулярно или параллельно заготовке. При угловом фрезеровании операции обработки выполняются под определенными углами для формирования пазов и кромок.

Режущие инструменты

При обычном фрезеровании используются торцевые и концевые фрезы, а при угловой обработке применяются уникальные одно- и двухугловые фрезы для достижения достаточной точности и функциональности в производственном процессе.

Приложения

В то время как обычное фрезерование подходит для обработки деталей с базовыми характеристиками и геометрией, такими как пазы, блоки и т.д., угловое фрезерование подходит для создания деталей с детальной точностью, таких как фаски и другие сложные угловые детали.

Процесс углового фрезерования

Вот пошаговый процесс углового фрезерования, которому вы можете следовать:

Процесс планирования и подготовки

Это первый этап, который включает в себя подготовку материалов и фрез, разработку чертежей и рисунков и так далее.

Здесь необходимо определить угол наклона заготовки: 30, 45 или 60 градусов, или же требуется индивидуальный градус. Это поможет вам выбрать точную фрезу.

Кроме того, вам нужно выбрать одинарную или двойную фрезу в зависимости от проекта, над которым вы работаете. Материал фрезы также имеет значение; например, твердый сплав может обрабатывать многие металлические детали со средней и высокой прочностью на разрыв.

Настройка фрезерного станка

На этом этапе вы настроите фрезерный станок для угловой обработки. Вам необходимо проверить, оснащен ли станок функцией наклона головки.

После этого можно использовать измерительный инструмент, например, циферблатный индикатор, чтобы убедиться, что наклон правильный и соответствует требованиям к фрезерованию.

В тех случаях, когда станок не оснащен функцией наклона, необходимые углы можно получить с помощью надежных приспособлений, таких как поворотные столы, поддерживающие процесс фрезерования.

После этого проверьте надежность и выверенность настройки станка. Это позволит достичь требуемой точности, увеличить срок службы инструмента и повысить эффективность работы.

Установка заготовки

Поскольку процесс угловой обработки создает много вибраций и сил, необходимо убедиться, что заготовка надежно закреплена.

Использование специализированных приспособлений или синусных тисков, созданных для углового фрезерования, крайне важно для обеспечения стабильной установки заготовки. После того как заготовка закреплена, можно использовать измерительный инструмент для повторной проверки выравнивания.

Обработка угла

Следующий процесс - это начало собственно обработки. Приступая к фрезерованию угла, следует начать со стабильных скоростей подачи и вращения шпинделя.

Это поможет вам уменьшить болтание инструмента и предотвратить отклонения, которые могут повлиять на чистоту и точность обработки.

Также необходимо использовать охлаждающую жидкость, чтобы уменьшить накопление тепла. Предварительное тестирование процесса обработки на скорость и подачу также поможет обеспечить правильные параметры для фрезерования.

Контроль качества

И наконец, проведите тщательную проверку, чтобы убедиться, что результаты обработки соответствуют требованиям проекта.

Это включает в себя проверку соответствия уровня точности, обработки поверхности, размеров, допусков и т. д. ожидаемым спецификациям. Хотя окончательный контроль качества имеет решающее значение, проверка этих параметров в процессе обработки не помешает.

Распространенные материалы для угловой фрезеровки

Многие металлические материалы используются для углового фрезерования. Каждый из них обладает собственными свойствами, которые делают его совместимым с таким процессом обработки. Ниже приведены некоторые из этих материалов и параметры, которые необходимо знать о них.

Преимущества углового фрезерования

Вот некоторые преимущества углового фрезерования:

Повышенная эффективность

Угловая обработка позволяет создавать на заготовке несколько угловых элементов за одну операцию. Таким образом, вы можете максимально сократить время и трудозатраты, а также получить больше продукции.

Высокая точность

Угловое фрезерование позволяет получать детали с достаточной точностью. Методы фрезерования обеспечивают достижение необходимых углов в процессе производства, что позволяет устранить отклонения и получить детали, соответствующие требуемым спецификациям и функциям.

Это делает его ценным для создания аэрокосмических, медицинских и спортивных компонентов.

Эффективная стоимость

С помощью этой техники можно эффективно использовать материал. При угловом фрезеровании обрабатываются только необходимые детали, что позволяет избежать потерь материала.

Идеальная отделка поверхности

Угловое фрезерование обеспечивает гладкую отделку. Благодаря этому вам не потребуется процесс окончательной обработки, а значит, вы сможете сэкономить время, трудозатраты и средства.

Улучшенные конструкции и функции

Без угловой фрезеровки создание некоторых деталей было бы невозможно. С помощью этой техники создаются сложные и замысловатые геометрии.

Благодаря этому становится проще создавать детали с определенными характеристиками, эстетикой, функциями и т.д., что приводит к большему удовлетворению потребностей клиентов.

Ограничения углового фрезерования

Сложность установки

Установка угловой фрезы вместе с заготовкой и станком требует больше времени и опыта. Кроме того, для работы необходимо правильно выровнять установку. Без этого возрастает вероятность ошибок, которые будут стоить вам больше времени и сил.

Износ инструмента

Износ инструмента в этой технике происходит чаще из-за угловых поверхностей. Режущий инструмент постоянно работает с материалом под определенным углом, что приводит к его износу. В связи с этим вам придется чаще заменять фрезу.

Требования к оборудованию

Многие обычные фрезерные станки не подходят для углового фрезерования. Чтобы иметь возможность выполнять угловую обработку, вам, возможно, придется инвестировать в современные станки с ЧПУ.

Общие области применения угловой фрезеровки

Снятие фаски и фаски: Ценно для создания фасок, предотвращения повреждения кромок деталей и улучшения посадки.

Фрезерование V-образных пазов: Применяется для создания V-образных канавок при обработке деталей и декоративных элементов.

Фрезерование резьбы: Важен для создания резьбы на винтах, болтах и других крепежных элементах.

Создание пазов типа "ласточкин хвост": Используется в машиностроении и строительстве для проектирования межблочных соединений и направляющих типа "ласточкин хвост".

Зазубрины и накатка: Используется для создания элементов, улучшающих крепление или захват.

Обработка конических поверхностей: Ценна при проектировании валов, штифтов и т.д., которые полезны в строительстве.

Сложные компоненты Angular: Используется при проектировании аэрокосмических деталей, таких как лопатки турбин, где требуется достаточная точность углов.

Крепежные и инструментальные детали: Важен для изготовления оснастки и приспособлений, используемых в качестве опоры в производственном процессе.

Спиральная фрезеровка: Используется для создания спиральных и винтовых канавок в сверлах, режущих инструментах и т.д.

Угловые слоты: Ценно для создания пазов в механических и структурных компонентах.

Советы по угловому фрезерованию

Угловое фрезерование, как передовая технология обработки, требует определенных навыков и опыта. Приведенные ниже советы помогут вам при выполнении следующих операций по обработке.

Выберите наиболее подходящую фрезу

В зависимости от того, какие компоненты вы хотите создать, вам нужно выбрать тип фрезера.

Для основных операций обработки под углом, таких как создание фасок и скосов, подойдут одноугловые фрезы. Однако для более сложных операций фрезерования, например V-образных пазов, подходят фрезы с двумя углами.

Кроме того, при работе с такими прочными материалами, как стальЛучше всего использовать фрезы с твердосплавным покрытием, поскольку они выдерживают сильное нагревание.

Создайте механизм охлаждения

При выполнении операций углового фрезерования следует ожидать некоторого выделения тепла. Справиться с этим можно, используя подходящую охлаждающую жидкость в зависимости от материалов, с которыми вы работаете.

Для твердых материалов, таких как сталь, используйте охлаждающую жидкость на основе масла и воды. Для менее твердых материалов, таких как алюминий, требуются только туманные охлаждающие жидкости.

Параметры тестовой фрезеровки

Проверка таких параметров фрезерования, как скорость и подача, поможет вам определить оптимальное положение балансировки для вашей обработки.

Это, в свою очередь, помогает устранить ошибки, повысить точность и эффективность, а также увеличить срок службы инструмента. Обычно более мягкие материалы выдерживают большую скорость, чем твердые.

Комбинируйте фрезы, когда это необходимо

Для повышения эффективности может потребоваться комбинирование фрез. Например, при фрезеровании V-образной канавки комбинирование фрез концевая фреза и угловой резец позволят выполнить операцию без замены инструментов.

Измерение углов и проверка поверхности

Хотя угловое фрезерование обеспечивает точность, вы можете проверить измеренные углы с помощью такого инструмента, как угломер. Кроме того, обратите внимание на окончательную отделку, достаточно ли она гладкая или требует доработки.

Обеспечьте поддержку для удерживаемого материала

Установка для угловой обработки должна быть как можно более жесткой. Эта техника фрезерования вызывает сильную вибрацию и поломку инструмента, если не соблюдать осторожность. Поэтому необходимо обеспечить жесткую угловую опору, чтобы удерживать заготовку во время обработки.

Заключение

Угловое фрезерование остается ценной технологией для создания различных угловых промышленных деталей. С его помощью можно получить детали с неизменной точностью, отделкой, эстетикой и дизайном.

На сайте DEKМы ценим точность и эффективность в процессе обработки. За годы работы мы оснастили нашу мастерскую сложными современными станками, которые отвечают требованиям каждого проекта. Если ваш проект предполагает угловую фрезеровку, обработку на станках с ЧПУ или другие процедуры, у нас есть лучшая команда для этой работы.