Услуги 3D-печати

Алюминий обладает отличным соотношением прочности и веса, высокой термостойкостью и коррозионной стойкостью, а также хорошей усталостной прочностью и прочностью на излом, что делает 3D-печатные алюминиевые детали более свободными в дизайне и экономически эффективными для аэрокосмической, автомобильной и промышленной промышленности.

Распространенный алюминиевый сплав AlSi12 - это легкий металлический порошок для аддитивного производства с хорошими тепловыми свойствами, типичное применение которого - изготовление тонкостенных деталей. В автомобильных и аэрокосмических прототипах и серийных деталях, таких как теплообменники, сочетание алюминия с кремнием и магнием позволяет значительно повысить прочность и твердость. Алюминиевые сплавы хорошо подходят для изготовления тонкостенных деталей сложной геометрии.

Медь обладает хорошей тепло- и электропроводностью, что делает ее идеальной для охлаждения более эффективных инструментов для вставки в пресс-формы, например, полупроводниковых приборов, а также для миниатюрных теплообменников с тонкими стенками и сложной формой.

Из медных сплавов можно быстро создавать прототипы, в том числе электропроводящие прототипы, радиаторы, узлы охлаждения, прототипы автомобильных компонентов, детали авиадвигателей и прототипы датчиков.

Нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии и высоким температурам, а также является легким и доступным металлом, который идеально подходит для 3D-печати. Порошок из нержавеющей стали - это экономичный класс металлических порошковых материалов, часто используемых для металлической 3D-печати, и подходит для печати больших размеров, небольших партий и сложных деталей. 3D-печатные модели из нержавеющей стали обладают высокой прочностью. ‍

Обычно используются такие виды нержавеющей стали, как 316L, 17-4PH, 304L, 410 и т. д. Они обладают превосходной кислото- и химической стойкостью и используются в различных областях техники, таких как аэрокосмическая, нефтегазовая, а также в пищевой промышленности и медицине.

Инструментальная сталь обладает превосходной твердостью, износостойкостью, устойчивостью к деформации, пластичностью и способностью сохранять отличную режущую способность при высоких температурах. Производители часто выбирают сталь для 3D-печати, потому что это быстрее и дешевле, чем обработка на станках с ЧПУ, литье или ковка.

Эта сталь для 3D-печати обычно используется для изготовления всех типов пресс-форм и высокопроизводительных деталей, включая вставки для литьевых форм, аэрокосмические компоненты, военные приложения, производственные инструменты и архитектурные компоненты, причем H13 чаще всего применяется благодаря своей высокой твердости и износостойкости.

Низколегированные стали обладают более высокими механическими свойствами и большей устойчивостью к износу и коррозии. Низколегированные стали поддаются термообработке, что повышает их гибкость в производстве, и широко используются в автомобильной, аэрокосмической и конструкционной промышленности, включая 3D-печатные автомобильные детали, аэрокосмические компоненты и архитектурные конструкционные элементы.

Высоколегированные стали обычно обладают превосходной термостойкостью и коррозионной стойкостью и широко используются в химическом оборудовании, морской технике и аэрокосмической отрасли. Среди распространенных 3D-печатных деталей - теплообменники, морские компоненты, лопасти турбин и другие высокотемпературные детали.

Титан и титановые сплавы обладают высокой механической прочностью, высоким соотношением прочности и веса, отличной коррозионной стойкостью и являются одним из наиболее часто используемых металлов для 3D-печати. Они широко используются в высокопроизводительной технике, такой как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и электронная.

В настоящее время для 3D-печати металлов используются в основном титановые сплавы 5-го класса и 23-го класса. С помощью технологии 3D-печати можно изготавливать детали из титановых сплавов со сложной структурой и отличными эксплуатационными характеристиками, например, детали авиационных двигателей, структурные детали космических кораблей, 3D-печатные детали автомобилей, костные имплантаты, зубные имплантаты и т.д.

Инконель известен своей превосходной высокотемпературной прочностью, устойчивостью к коррозии и окислению, сохраняя прочность и механические свойства при повышенных температурах. Он широко используется в таких сложных областях, как аэрокосмическая промышленность, газовые турбины, химическая обработка и морская среда, а теперь становится все более популярным в 3D-печати.

Инконель 625 обычно используется в отраслях, где требуется высокая стойкость к точечной и щелевой коррозии и высоким температурам. Инконель 713 хорошо подходит для лопаток газовых турбин реактивных двигателей. Инконель 718 находит применение в различных высокотехнологичных областях, включая турбинные двигатели самолетов и наземные турбины, например, в лопатках, кольцах, корпусах, крепежных деталях и приборах.

Кобальто-хромовые сплавы отличаются высокой прочностью и весом, превосходной коррозионной стойкостью и немагнитностью, что делает их идеальным материалом для изготовления аэрокосмических компонентов, деталей двигателей и промышленного оборудования.

Он также является биосовместимым и часто используется в ортопедических имплантатах, зубных протезах и медицинских устройствах, требующих длительного контакта с биологическими тканями.

ABS, один из самых популярных материалов для 3D-печати, отличается высокой прочностью, жесткостью, ударопрочностью и стойкостью к истиранию. Он идеально подходит для изготовления износостойких игрушек, рукояток инструментов, деталей отделки автомобилей и электрических корпусов, а также является основным материалом для изготовления блоков LEGO.

ABS - материал многоразового использования, доступный в широкой цветовой гамме, и компания DEK может создавать прочные детали, выдерживающие как высокие температуры, так и сварку с помощью химических процессов. ABS - один из самых доступных и экономически эффективных материалов для 3D-печати.

PLA, термопластичный полимер, получаемый из возобновляемых ресурсов, особенно из кукурузного крахмала или сахарного тростника, является популярным материалом для 3D-печати.

PLA широко используется для быстрого создания прототипов, демонстрационных моделей и пробных образцов благодаря простоте печати, экологичности и отличному внешнему виду. Кроме того, PLA легко печатать, поскольку он имеет низкую усадку, требует лишь низких температур печати, не требует подогреваемого слоя и не подвержен деформации, как другие материалы.

Нейлон, как термопластичный инженерный пластик, известен своей прочностью и устойчивостью к высоким температурам и ударам. Он также обладает хорошей прочностью на разрыв и механической прочностью и широко используется в автомобильной, электронной, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Компания DEK имеет богатый и профессиональный опыт в 3D-печати нейлоновых деталей, особенно PA12 и PA11, которые идеально сочетаются с технологией SLS для производства различных прочных деталей, включая шестерни, петли и внутренние детали.

ПЭТ (полиэтилентерефталат), широко используемый термопласт, обладает высокой прочностью, термо- и химической стойкостью. Благодаря технологии 3D-печати DEK может быстро изготавливать сложные детали и прототипы из ПЭТ, особенно для тех сфер применения, где требуется высокая прочность, хорошая термостойкость и химическая стойкость.

DEK предлагает широкий спектр прототипов или деталей из полиэтилена, включая прототипы изделий, прототипы корпусов, прототипы медицинских приборов, механические детали и прецизионные автомобильные компоненты.

PETG - это термопластик с превосходными механическими свойствами, отличной прозрачностью, низким короблением и простотой обработки, что делает его универсальным термопластиком для рынка аддитивного производства.

PETG также широко используется для создания прототипов благодаря своей относительной экономичности и адекватным характеристикам. Кроме того, благодаря своей термо- и химической стойкости он может использоваться даже для более долговечных применений, таких как конечные детали для инструментов, тестовых сборок или машин.

TPU - это высокоэластичный и износостойкий термопластичный эластомер, который широко используется в 3D-печати для приложений, требующих эластичности, прочности и износостойкости. Идеально подходит для изготовления деталей конечного использования, функциональных прототипов, концептуальных моделей и сборных узлов.

Компания DEK имеет большой опыт в 3D-печати прототипов и деталей из TPU с передовой технологией печати, поэтому ваш проект может получить высококачественные результаты печати.

Поликарбонат (PC), обладающий превосходной прозрачностью, ударопрочностью, термостойкостью и хорошей технологичностью, является легким, но прочным высокоэффективным термопластом, поэтому он может использоваться в качестве конечной детали в сверхпрочных инженерных изделиях для широкого спектра применений в автомобильной, аэрокосмической и медицинской промышленности.

DEK - отличный партнер для создания прототипов ПК или конечных деталей. Мы производим высокопрочные, прозрачные, устойчивые к высоким температурам детали из ПК, включая автомобильные, аэрокосмические, корпуса роботов и медицинские детали.

PEEK (полиэфирный эфир кетона) обладает превосходной термостойкостью, износостойкостью, химической стойкостью и биосовместимостью и является высокоэффективным термопластом, широко используемым в автомобильной, аэрокосмической, нефтяной и медицинской промышленности.

Выбирайте печать компонентов из PEEK с DEK и наслаждайтесь быстрым и качественным обслуживанием. Наши примеры включают детали реактивных двигателей, внутренние структурные детали, детали автомобильных двигателей, соединители труб и детали медицинского оборудования.

Помимо вышеперечисленных материалов, компания DEK предлагает и другие материалы для 3D-печати, включая PE, PMMA, PP, PSU, силикон, смолу и керамику. Если вы заинтересованы в наших услугах по 3D-печати и у вас есть текущий проект, свяжитесь с нами для получения быстрой сметы!