Quality Control in Manufacturing: Types and Techniques

Контроль качества - ключевая часть производства. Он гарантирует, что создаваемые вами продукты соответствуют высоким стандартам и работают так, как ожидается. Без него дефекты могут проскочить, что приведет к потерям, недовольству клиентов и дополнительным расходам.

Давайте рассмотрим важность контроля качества в производстве и различные методы, используемые для поддержания высоких стандартов в производстве.

Что такое контроль качества?

Контроль качества (КК) - это способ убедиться в том, что продукция соответствует определенным стандартам и улучшается с течением времени. Он включает в себя обучение сотрудников, постановку целей в области качества и тестирование продукции для выявления любых серьезных проблем.

Ключевой частью контроля качества является установление четких правил и процессов. Эти правила помогают поддерживать последовательность производства и обеспечивают правильное решение проблем. Поручая конкретные задачи обученным сотрудникам, компании сокращают количество ошибок и следят за тем, чтобы работа выполнялась правильно.

Роль контроля качества в производстве

Инспекция и контроль качества в производстве очень важны, поскольку помогают экономить деньги, работать эффективнее и радовать клиентов.

Если контроль качества осуществляется правильно, начиная с планирования и проектирования и заканчивая тестированием и обслуживанием, вы тратите меньше материалов, меньше времени на исправление ошибок и сохраняете низкую себестоимость продукции. Это также помогает избежать проблем в цепочке поставок, снижая потребность в дополнительных материалах.

Хороший контроль качества обеспечивает стабильность и надежность вашей продукции. Это означает меньшее количество возвратов и лучшую репутацию вашего бренда. Он также поможет вам выявить проблемы в производственном процессе.

Если дефекты продолжают возникать, возможно, существует более серьезная проблема, требующая решения. Улучшение процесса с помощью таких методов, как бережливое производство, поможет сократить количество ошибок и сделать работу более эффективной.

Контроль качества в сравнении с обеспечением качества

Люди часто путают контроль качества и обеспечение качества, но это не одно и то же. И то, и другое является частью управления качеством, но они сосредоточены на разных вещах.

Обеспечение качества (ОК) - это установление стандартов и обеспечение соответствия процессов этим стандартам. Оно сосредоточено на планировании и совершенствовании методов работы. Он задается вопросом: "Какие шаги мы должны предпринять, чтобы достичь наших целей в области качества?"

Контроль качества (КК) происходит во время производство. Он проверяет, соответствует ли конечный продукт установленным стандартам, и ищет любые дефекты. Он задается вопросом: "Выполнили ли мы правильные шаги? Если нет, то что нужно изменить?"

Преимущества контроля качества в производстве

Наличие четких правил и рекомендаций по контролю качества имеет множество преимуществ, в том числе:

• Чтобы клиенты возвращались
• Получение рекомендаций от довольных клиентов
• Повышение удовлетворенности клиентов
• Создание более безопасной рабочей среды
• Избегайте проблем, связанных с некачественными продуктами
• Работайте быстрее, эффективнее и получайте больше прибыли

Виды контроля качества в производстве

Существует множество видов контроля качества, которые можно использовать при производстве компонентов, например, следующие:

Точно в срок (JIT)

В системе JIT материалы и детали поступают именно тогда, когда они нужны вам для производства - ни раньше, ни позже. Чтобы это работало, вы должны установить строгие правила качества для своих поставщиков. Таким образом, все, что вы получаете, уже соответствует стандартам, и производство не задерживается.

Всеобщее управление качеством (TQM)

TQM - это долгосрочный успех, когда клиенты остаются довольны. Вы и ваша команда должны взять на себя ответственность за качество на каждом этапе. Цель - найти то, что работает, повторить это и постоянно улучшать. Этот метод опирается на данные и ищет способы сделать процессы более эффективными.

100% Метод проверки

Как следует из названия, вы проверяете качество каждой единицы продукции. Это обеспечивает точность и предотвращает попадание дефектов к покупателям. Этот метод лучше всего подходит для отраслей, где даже крошечные ошибки могут быть опасны, например пищевое отравление. Однако этот метод дорогостоящий и подходит не для каждого продукта.

Шесть сигм

Шесть сигм" помогает улучшить продукцию и процессы путем выявления и устранения дефектов. Цель - сделать производство как можно более стабильным. Для этого необходимо определить проблему, измерить производительность, найти причину дефектов, устранить их и держать процесс под контролем.

X-Bar Chart

Диаграмма X-bar помогает отслеживать качество со временем, измеряя изменения в таких вещах, как вес, температураили толщина. Она показывает, стабилен ли ваш производственный процесс или нуждается в улучшении. Часто используется вместе с R-диаграммой, которая помогает определить, является ли процесс предсказуемым.

Метод Тагути

Этот метод направлен на улучшение конструкции изделий, чтобы уменьшить количество дефектов до их появления. Вместо того чтобы просто исправлять ошибки в процессе производства, вы разрабатываете продукцию таким образом, чтобы сделать ее более надежной с самого начала.

Качество рабочей станции

В таких отраслях, как Обработка на станках с ЧПУКвалифицированные рабочие проверяют детали, прежде чем передать их на следующее рабочее место. Это помогает выявить ошибки на ранней стадии, чтобы они не повлияли на последующие этапы.

Статистический контроль качества (SQC)

SQC использует данные и выборку для проверки качества. Вы тестируете несколько продуктов из партии, чтобы проверить, соответствуют ли они стандартам. При необходимости вы увеличиваете размер выборки для повышения точности. Контрольная карта помогает отслеживать отклонения и выявлять проблемы на ранней стадии, чтобы их можно было устранить.

Инструменты контроля качества

Существует множество инструментов, помогающих управлять качеством продукции. Вот три наиболее распространенных из них:

Диаграмма контроля качества

Диаграмма контроля качества - это график, который показывает, насколько стабильно качество вашей продукции. Он отслеживает количество дефектных изделий с течением времени, помогая выявить закономерности. Если количество дефектов остается неизменным, значит, ваш процесс стабилен, если же оно часто увеличивается или уменьшается, возможно, в производстве возникли проблемы. Этот инструмент поможет вам найти и устранить проблемы, чтобы сделать вашу работу более эффективной и сократить расходы.

Диаграмма Парето

Диаграмма Парето - это гистограмма, которая помогает выявить основные причины проблем с качеством. Столбцы показывают количество дефектов, расположенных от самого большого к самому маленькому. Таким образом, легко понять, какие проблемы влияют на качество больше всего, и сосредоточиться на их устранении в первую очередь.

Контрольный лист

Контрольный лист - это простая таблица для отслеживания дефектов. С ее помощью вы можете записывать, сколько дефектных изделий производится каждый день, неделю, месяц или квартал. Она также поможет вам выявить закономерности в дефектах и найти их причины с течением времени.

Роли контроля качества

На производстве каждый играет свою роль в поддержании качества, но некоторые профессии посвящены именно контролю качества. Вот три ключевые роли:

Менеджер по качеству

В качестве руководителя вы следите за тем, чтобы процесс разработки продукта соответствовал стандартам компании и нормативным требованиям к качеству и эффективности. Вы также работаете с клиентами, чтобы убедиться, что конечный продукт соответствует их потребностям.

Инспектор по качеству

Вы работаете под руководством менеджера по качеству и проверяете соответствие продукции требованиям компании, нормативных документов и клиентов. Вы используете инструменты для тестирования продукции и обеспечения ее безопасности, качества и отсутствия дефектов.

Инженер по качеству

Также известный как инженер по контролю качества или инженер по контролю качества, вы занимаетесь общим качеством продукции. Вы тестируете процессы, устанавливаете стандарты качества, документируете результаты, создаете тесты качества и устраняете любые проблемы. Вы также работаете с конструкторскими группами, поставщиками и клиентами, чтобы убедиться, что конечный продукт безопасен, надежен и соответствует ожиданиям.

Контроль качества в различных отраслях промышленности

Контроль качества зависит от отрасли и позволяет убедиться в том, что продукция и услуги соответствуют установленным стандартам.

• На производстве контроль качества проверяет сырье, детали и конечную продукцию, чтобы поддерживать качество на высоком уровне и сократить количество дефектов.
• В пищевой промышленности контроль качества обеспечивает безопасность продуктов питания, проверяя их на наличие вредных веществ и соблюдая санитарные нормы.
• В фармацевтике контроль качества подтверждает чистоту, эффективность и безопасность лекарств.
• В индустрии программного обеспечения QC включает в себя тестирование программ для поиска и устранения ошибок перед их выпуском, обеспечивая бесперебойную работу пользователей.

Как внедрить контроль качества в производство

Если вы хотите убедиться в том, что ваша продукция соответствует стандартам качества, выполните следующие действия:

Установите четкие стандарты качества: Определите, что делает продукт "хорошим", и создайте измеримые правила, которым нужно следовать.

Выберите правильные качественные методы: Для поддержания высокого качества используйте такие методы, как Total Quality Management (TQM) или Six Sigma.

Обучите свою команду: Научите сотрудников проверять качество и следовать правильным процедурам.

Постоянно контролируйте качество: Создайте систему проверки продукции в процессе производства, чтобы устранять проблемы на ранней стадии.

Улучшение со временем: Регулярно анализируйте качественные данные, находите закономерности и вносите изменения, чтобы стать еще лучше.

Как улучшить контроль качества в производстве

Чтобы улучшить контроль качества (КК) на производстве, попробуйте выполнить следующие действия:

Сбор данных

Хороший контроль качества зависит от сбора данных из разных областей, таких как поставщики, планировщики, складские запасы, производственные машины и отгрузка.

Ручной сбор данных занимает много времени и может привести к ошибкам. Кроме того, это ограничивает возможности контроля качества до того, как он станет слишком дорогим.

Автоматизированный сбор данных дает вам информацию в режиме реального времени, помогая быстрее выявлять и устранять проблемы.

По мере того как фабрики переходят на более интеллектуальные технологии, совершенствование сбора и обмена данными позволит решить проблемы, вызванные устаревшими системами и ручным отслеживанием.

Процессы аудита

Прежде чем что-то улучшать, необходимо понять, как работают ваши машины и процессы. Многие производители используют машины разных марок и разных временных периодов. Изучив каждый этап и то, как он применяется к вашим машинам, вы сможете найти наилучший способ поддержания качества.

Этот обзор также должен включать сравнение производительности вашего цеха с отраслевыми стандартами. Посмотрите на такие вещи, как время цикла и количество брака. Это поможет менеджерам по качеству понять, что происходит на производстве.

Диаграмма Парето - полезный инструмент, позволяющий увидеть наиболее частые причины отказа в производстве деталей.

Заключение

Контроль качества необходим для того, чтобы ваш производственный процесс был эффективным, а клиенты довольны. Следуя строгим СОП для контроля качества на производстве, вы сможете уменьшить количество дефектов, сократить расходы и повысить общее качество продукции.

Если вам нужны высококачественные производственные компоненты со строгим контролем качества, DEK обеспечивает точность и надежность каждой детали. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.