Алюминий 5052 и алюминий 6061 - разновидности алюминиевых сплавов, которые высоко ценятся в обрабатывающей промышленности. Это связано с тем, что оба они обладают широким спектром свойств, таких как невероятная прочность, универсальность, механические свойства и многое другое. Однако выбор алюминиевого сплава для конкретного проекта является проблемой в этой отрасли.
Поэтому очень важно провести тщательное исследование, прежде чем инвестировать средства в тот или иной сорт алюминия. Окончательный выбор сплава между алюминием 5052 и алюминием 6061 будет в значительной степени зависеть от формуемости, свариваемости, общей прочности, коррозионной стойкости и многого другого. Чтобы устранить этот пробел, данный пост поможет определить, как эти факторы соотносятся друг с другом при выборе между 5052 и 6061 алюминием для вашего проекта.
Базовое представление об алюминии 5052 и алюминии 6061
Алюминий 5052 и алюминий 6061 являются бесценными материалами в своих областях. Прежде чем приступить к сравнению этих двух материалов, важно внимательно рассмотреть каждую марку алюминия. В этом разделе дается небольшой обзор алюминия 5052 и алюминия 6061.
5052 Марка алюминия
Алюминий 5052 входит в серию алюминиевых сплавов 5xxx. Этот сплав используется с 1930 года и получил свое стандартное обозначение в 1954 году. Среди его преимуществ - высокая устойчивость к коррозии, хорошая свариваемость и высокая усталостная прочность. Благодаря разнообразным преимуществам алюминий 5052 находит широкое применение. К таким областям применения относятся морские среды благодаря своей устойчивости к коррозии, архитектура, сосуды под давлением и топливные контейнеры.
Этот сорт алюминия является самым прочным из всех распространенных сортов алюминия, не подвергающихся термической обработке. Благодаря этому алюминий 5052 отлично работает в качестве листового или листового металла. Таким образом, металлический лист или пластина сочетает в себе отличную свариваемость и формуемость с повышенной прочностью. Его плотность немного ниже, чем у алюминия - 2,68 г/см3 (0,0968 фунт/дюйм3). В его элементный состав входят магний, хром и многие другие. Однако алюминий 5052 не содержит элемента меди, что делает его невосприимчивым к коррозии в соленой воде. Отсюда его широкое применение в морской промышленности.
6061 Алюминий
Алюминий 6061 можно встретить практически в каждом уголке современной обрабатывающей промышленности. Считается, что это самый универсальный алюминиевый сплав, сохраняющий большинство полезных свойств алюминия. Эта марка алюминия была разработана в 1935 году и первоначально называлась "Сплав 61S".
Алюминий 6061 - это сплав, закаленный методом осадки. Это означает, что он упрочняется в процессе обработки, который включает в себя множество действий. Эти действия включают в себя распределение частиц в гигантской структуре металла, блокирование движения, а также увеличение долговечности и прочности. Сплав алюминия 6061 состоит из алюминия, кремния и магния в качестве основного элемента. Другие элементы сплава могут включать медь, железо, цинк и многие другие. Алюминий 6061 может быть легко изготовлен многими методами. Это придает алюминию 6061 большую обрабатываемость и впечатляющие механические свойства.
Что отличает алюминий 5052 от алюминия 6061?
Алюминий 5052 и алюминий 6061 обладают отличными свойствами и служат для разных целей, имея разный элементный состав. Кроме того, оба сплава могут использоваться для одной и той же цели. Однако важно использовать сплав с высоким уровнем преимуществ.
Для простоты понимания мы будем использовать свойства, проявляемые обоими сплавами, чтобы провести сравнение между ними. Это необходимо для того, чтобы пользователи имели больше знаний об алюминии 5052 и алюминии 6061 для эффективного выбора сплавов для проектов. Ниже приведены атрибуты для сравнения:
- Серия сплавов
- Химический компонент
- Механические свойства
- Сравнение коррозионной стойкости
- Сравнение свариваемости
- Сравнение веса
- Сравнение цен
- Сравнение распространенных приложений
СРАВНЕНИЕ - 1
Алюминий 5052 против 6061: Серия сплавов
Алюминий 5052 и алюминий 6061 существуют в разных формах. Эти вариации можно использовать для сравнения. В этом разделе мы отличим каждый сплав от другого, перечислив их соответствующие разновидности.
Алюминий 5052 существует в 19 вариантах сплава. К ним относятся:
- Алюминий 5052-O
- Алюминий 5052-H38
- Алюминий 5052-H39
- Алюминий 5052-H34
- Алюминий 5052-H36
- Алюминий 5052-H32
- Алюминий 5052-H322
- Алюминий 5052-H26
- Алюминий 5052-H28
- Алюминий 5052-H22
- Алюминий 5052-H24
- Алюминий 5052-H18
- Алюминий 5052-H19
- Алюминий 5052-H14
- Алюминий 5052-H16
- Алюминий 5052-H112
- Алюминий 5052-H12
- Алюминий 5052-F
- Алюминий 5052-H111
Алюминий марки 6061 существует в предварительно закаленном и закаленном виде. К ним относятся:
- Алюминий 6061-O
- Алюминий 6061-T1
- Алюминий 6061-T4
- Алюминий 6061-T42
- Алюминий 6061-T451
- Алюминий 6061-T4510
- Алюминий 6061-T4511
- Алюминий 6061-T51
- Алюминий 6061-T6
- Алюминий 6061-T62
- Алюминий 6061-T651
- Алюминий 6061-T6510
- Алюминий 6061-T6511
- Алюминий 6061-T652
- Алюминий 6061-T89
- Алюминий 6061-T94
СРАВНЕНИЕ - 2
Алюминий 5052 против 6061: Химические компоненты
Для того чтобы отличить алюминий 5052 от алюминия 6061, очень важны химические компоненты. Химический состав этих сплавов определяет их пригодность к использованию. В таблице ниже приведены данные о составе сплавов 5052 и 6061 алюминия.
Сводная таблица
Элемент | Алюминий 5052 | Алюминий 6061 |
---|---|---|
Алюминий | 95.85 - 97.70 % | 95.80 - 97.90 % |
Кремний | 0.00 - 0.25 % | 0.40 - 0.80 % |
Цинк | 0.00 - 0.10 % | 0.00 - 0.25 % |
Магний | 2.20 - 2.80 % | 0.80 - 1.20 % |
Марганец (Mn) | 0.00 - 0.10 % | 0.00 - 0.15 % |
Хром | 0,15 - 0,35 % | 0,04 - 0,35 % |
Медь | 0.00 - 0.00 % | 0,15 - 0,40 % |
Железо (Fe) | 0.00 - 0.40 % | 0.00 - 0.70 % |
Титан (Ti) | - | 0.00 - 0.15 % |
Цирконий | - | - |
Остатки | 0.00 - 0.15 % | 0.00 - 0.15 % |
СРАВНЕНИЕ - 3
Алюминий 5052 против 6061: Механические свойства
Механические свойства материала - это физические свойства, проявляющиеся при воздействии на него силы или удара. Алюминий 5052 и алюминий 6061 демонстрируют довольно широкий спектр механических свойств. Эти свойства дают нам больше возможностей для сравнения и сопоставления. К этим свойствам относятся:
- Модуль упругости
- Электрическое сопротивление
- Обрабатываемость
- Твердость материала
- Теплопроводность
- Предел текучести
- Прочность на сдвиг
Модуль упругости
Модуль упругости может быть выражен в терминах жесткости сплава. Это количественная мера того, как материал сплава может сопротивляться пластической деформации в присутствии внешней силы. Материал, обладающий более высоким модулем упругости, считается более эластичным. Это объясняется тем, что для того, чтобы привести материал к деформации, требуется дополнительное усилие. Поэтому сплавы с более высоким модулем упругости предпочтительнее использовать для формования. Кроме того, эластичные материалы не так легко разрушаются при деформации. Мы сравнили алюминий 5052 с алюминием 6061 и выяснили, что алюминий 5050 имеет самый высокий модуль упругости (70,3 ГПа). Поэтому, если при выборе сплава для вашего проекта учитывается упругость, то алюминий 5052 - идеальный выбор.
Электропроводность
Это явление представляет собой степень, в которой материал проводит электричество. Она измеряется как отношение плотности тока к электрическому полю, вызвавшему протекание тока. При сравнении алюминия 5052 и алюминия 6061 в равном объеме алюминий 5052 показал более низкую проводимость - примерно на 7% меньше, чем алюминий 6061. Это показывает, что алюминий 6061 может быть предпочтительнее алюминия 5052, если предпочтение отдается электропроводности.
Обрабатываемость
По ряду причин алюминий 6061 оказался неудачным с точки зрения формуемости, но он преуспел в качестве отличного материала для механической обработки. В данном контексте обрабатываемость измеряет, насколько хорошо материал сплава реагирует на фрезерование, высечку, точение или другие операции механической обработки. Эти показатели обрабатываемости могут быть измерены с помощью некоторых шкал обрабатываемости. Однако, основываясь на эмпирических испытаниях, наши шкалы будут представлены в виде шкалы Лайкерта. Эта оценка представлена в виде оценок "отлично", "хорошо", "удовлетворительно" и "плохо". Алюминий 6061 оценивается как "хорошо", а 5052 - как "плохо" с точки зрения обрабатываемости. Это объясняется тем, что алюминий 6061 более хрупкий и при обработке легче ломается с меньшим количеством стружки. С другой стороны, алюминий 5052 оценивается как плохой из-за своей эластичности. Крупная стружка осыпается на инструмент с менее точными срезами.
Предел текучести
Для ряда материалов предел текучести и предел прочности служат центральными значениями. В совокупности они представляют собой максимальное напряжение, которое приводит к непостоянной (упругой) и постоянной (пластической) деформации. Кроме того, предел текучести наиболее важен в статических приложениях. Это означает, что выбранный материал не должен постоянно деформироваться, например, в конструкциях. С другой стороны, предел прочности может быть полезен для конкретного применения. Алюминий 5052 демонстрирует предел текучести при растяжении около 193 МПа, а предел прочности при растяжении составляет 226 МПа. Алюминий 6061 демонстрирует предел текучести при растяжении около 276 МПа с пределом прочности 310 МПа. Это показывает, что алюминий 6061 прочнее алюминия 5052.
Прочность на сдвиг
Прочность материала на срез можно определить как максимальную нагрузку, которую можно выдержать до разрушения оси крепежа при приложении под прямым углом. В этом отношении прочность на сдвиг алюминия 5052 составляет 138 МПа (20000 фунтов на квадратный дюйм), а 6061 - 207 МПа (30000 фунтов на квадратный дюйм). Это показывает, что алюминий 6061 имеет более высокую прочность на сдвиг по сравнению с алюминием 5052. В таблице ниже приведена дополнительная информация об общей прочности обоих сплавов для сравнения.
Сводная таблица механических свойств
Свойства | Алюминий 5052 | Алюминий 6061 | ||
---|---|---|---|---|
Единицы | Английский язык | Метрика | Английский язык | Метрика |
Модуль сдвига | 3760 кси | 25,9 Gpa | 3770 кси | 26,0 Gpa |
Модуль упругости | 10200 кси | 70,3 Gpa | 10000 кси | 68,9 Gpa |
Усталостная прочность | 17000 фунтов на квадратный дюйм | 117 Мпа | 14000 фунтов на квадратный дюйм | 96,5 Мпа |
Прочность на сдвиг | 20000 фунтов на квадратный дюйм | 138 Мпа | 30000 фунтов на квадратный дюйм | 207 Мпа |
Электрическое сопротивление | 3.99 x 10-6 ом-см | 5.15 x 10-6 ом-см | ||
Обрабатываемость | Хорошо | Ярмарка | ||
Твердость (Бринелль) | 95 | 150 |
СРАВНЕНИЕ - 4
Алюминий 5052 и 6061: Сравнение коррозионной стойкости
Когда алюминиевые сплавы подвергаются воздействию воздуха или воды, на них образуется слой оксида. Этот оксидный слой делает сплав нереактивным с коррозионными элементами. Коррозионная стойкость таких материалов зависит от водных/атмосферных условий, таких как температура, химические вещества, содержащиеся в воздухе, и химический состав. Алюминий 5052 не содержит никаких следов меди, поэтому он исключительно хорошо выдерживает условия окружающей среды. Он не подвержен коррозии при использовании в среде соленой воды, которая ослабляет и разрушает медно-металлический композит. В результате алюминий 5052 предпочтительнее алюминия 6061 в химической и морской промышленности.
Кроме того, при воздействии щелочной почвы на оба сплава может возникнуть реакция, называемая питтингом. Однако, благодаря содержанию магния в алюминии 5052 и алюминии 6061, они оба противостоят коррозии, вызванной аммиаком, гидроксидом аммония и азотной кислотой. Чтобы избежать коррозии, можно использовать покрытие сплава, которое образует защитный слой для обоих сплавов.
СРАВНЕНИЕ - 5
Алюминий 5052 против 6061: Сравнение свариваемости
При сравнении свариваемости оба сплава обладают отличными характеристиками свариваемости. Алюминий 5052 обладает наилучшими сварочными характеристиками среди всех алюминиевых сплавов. Его свойства пластичности делают его идеальным для изготовления электрических шкафов. Для алюминия 6061 необходимо тщательно подходить к выбору присадочного металла для идеальной сварки. Чтобы вернуть сварному шву первоначальное обозначение "Т", может потребоваться послесварочная термообработка и старение.
СРАВНЕНИЕ - 6
Алюминий 5052 против 6061: Сравнение веса
Сравнение веса при выборе материала важно для любого применения. Например, в авиационной промышленности предпочтительны материалы с небольшим весом. В дополнение к легкости материал должен обладать огромной прочностью для повышения эффективности. При сравнении мы обнаружили, что алюминий 6061 имеет ту же плотность (0,0975 фунтов на дюйм, 2,7 г/см3), что и чистый алюминий. Алюминий 5052 также имеет немного меньшую плотность (0,0968 фунтов на дюйм, 2,7 г/см3) по сравнению с чистым алюминием. Это означает, что по сравнению с чистым алюминием они оба легкие и могут использоваться в тех областях, где требуется небольшой вес. Этим обусловлено использование алюминия 6061 в конструкции современных самолетов.
СРАВНЕНИЕ - 7
Алюминий 5052 против 6061: Сравнение цен
В обычном пространстве цена равного объема алюминия 6061 выше, чем алюминия 5052. Такая дороговизна может быть объяснена технологией обработки 6061 алюминия, которая является более технической. Однако цена обоих сплавов в значительной степени зависит от выбора спецификации. Эта спецификация в значительной степени зависит от требований к вашему конкретному проекту.
СРАВНЕНИЕ - 8
Алюминий 5052 и 6061: Сравнение областей применения
Алюминий 5052 Применение
Алюминий 5052 имеет широкий спектр применения. Благодаря своему составу, он предлагает довольно много преимуществ для производителей в промышленности. Эта характеристика сделала алюминий 5052 известным в морской промышленности, электронной промышленности, а также в химической промышленности. Одним словом, алюминий 5052 имеет широкий спектр применения, который включает в себя следующее, но не ограничивается этим:
- Электронный корпус
- Электронное шасси
- Вывески для аппаратуры
- Гидравлические трубки
- Морское оборудование
- Медицинское оборудование
- Сосуд под давлением
6061 Алюминий Применение
Благодаря обрабатываемости 6061, его называют конструкционным алюминиевым сплавом. Благодаря своей пластичности он может быть сформирован в лист, закруглен, сплющен, экструдирован, прокатан или иметь любую форму. Применение 6061 включает в себя следующее:
- Автомобильная промышленность
- Сварные узлы
- Современная авиационная промышленность
- Строительная индустрия, например, платформы метро, лестницы, полы, плиты покрытия, отмостки и многое другое.
- Потребительские товары, включая велосипедные рамы и компоненты, небольшие утилитарные лодки, рыболовные катушки, баллоны SCUBA, доки, трапы и многое другое.
- Электрическая фурнитура.
- Химическое оборудование
- Крепеж
- Пищевая промышленность, особенно для консервированных продуктов
Он используется в автомобильной промышленности благодаря своей превосходной прочности. Он также помогает повысить топливную эффективность и экономичность, что приводит к увеличению производительности.
Алюминий 6061 обладает отличной обрабатываемостью. Благодаря этому он используется для сварки различных компонентов самолетов. Хотя сварка может снизить эту прочность, это можно исправить с помощью термообработки после завершения процесса сварки. Также этот сплав используется для изготовления оборудования для подводного плавания, швартовов, морского огнестрельного оружия, рыболовного оборудования, доков, корпусов лодок и многого другого.
Как отличить алюминий 5052 от 6061
Чтобы определить физическую разницу между обоими сплавами, возьмите две детали из алюминия 5052 и алюминия 6061 толщиной 0,03 дюйма каждая. Попробуйте согнуть каждый лист сплава под углом 90 градусов.
Деталь, изготовленная из алюминия 5052, не сломается при изгибе под острым радиусом. Для алюминия 6061 при радиусе изгиба, который меньше двухкратного значения годности материала, деталь сломается при изгибе. Если радиус изгиба больше, чем в два раза, чем пригодность материала для алюминия 6061, деталь не сломается при изгибе.
Резюме
Независимо от того, какой сплав вы планируете использовать, оба они обладают многочисленными преимуществами. Однако очень важно выбрать идеальный сплав для вашего проекта. Идеальный сплав поможет сэкономить время и средства благодаря своим превосходным свойствам. К таким свойствам относятся свариваемость, коррозионная стойкость, экономичность, соотношение прочности и веса и многое другое. Выбор идеального материала для вашего проекта требует большого опыта. На самом деле выбор материала зависит от требований проекта.
Наша гордость заключается в том, что мы помогаем нашим клиентам успешно реализовать проект. обработка металлов и пластмасс. Наша компетентная и энергичная команда будет рада работать с вами над вашим следующим проектом. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
Похожие статьи Вам может понравиться...
