Что такое электронное покрытие: Определяющее руководство

Обработанные детали требуют вторичной обработки, которая улучшает качество их поверхности и повышает их функциональность. Существуют различные типы процессов обработки поверхности, и среди них широко распространено нанесение покрытий.

В приведенном ниже руководстве рассказывается о том, что такое э-покрытие, как оно наносится и какие преимущества дает. Итак, читаем дальше.

Что такое электронное покрытие?

Покрытие E-coating - это процесс обработки поверхности, при котором детали погружаются в ванну с раствором на водной основе, содержащим эпоксидную смолу или краску. Слой краски прилипает к поверхности до тех пор, пока не будет получен желаемый готовый компонент.

Как работает электронное покрытие？

Процесс нанесения покрытия состоит из нескольких этапов, и каждый из них рассматривается ниже.

Очистка

Компоненты, на которые наносится покрытие, сначала очищаются с помощью обезжиривателей, чтобы удалить грязь, загрязнения или масло, что улучшает адгезию покрытия.

Промывка

После очистки обязательно промойте компонент, чтобы удалить с него остатки воды.

Обработка поверхности

Поверхность детали обрабатывается хроматом или фосфатное покрытиечто повышает адгезию и делает его устойчивым к коррозии. По сути, это процесс, в ходе которого компонент стабилизируется для улучшения воздействия на покрытие.

Погружение в раствор

Затем компонент снова промывается деионизированной водой и погружается в ванну с раствором на водной основе, в котором содержится покрытие.

Электропокрытие

Затем на компоненты подается электрический ток, который создает притяжение между частицами и наносит покрытие на поверхность.

Отверждение и охлаждение

После нанесения покрытия компоненты выдерживаются при высокой температуре для полимеризации, чтобы покрытие затвердело и идеально прилипло к поверхности. После охлаждения компоненты готовы к использованию.

Характеристики электронного покрытия

Е-покрытие обладает некоторыми характеристиками, которые делают его пригодным для применения, а именно:

• Он обеспечивает равномерное покрытие и охватывает даже труднодоступные места.
• Он обеспечивает защиту от коррозии.
• Компонент с электронным покрытием закален и, следовательно, устойчив к ударам, износу и сколам.
• Растворы на водной основе, используемые для нанесения покрытий, обеспечивают экологическую чистоту.

Преимущества и недостатки электронного покрытия

У электронного покрытия есть как преимущества, так и ограничения, и они описаны в следующем разделе:

Преимущества

• Процесс нанесения покрытия является экономически эффективным. При нанесении покрытия на крупносерийные компоненты достигается экономия за счет масштаба.
• Это очень простой процесс, который можно выполнить очень быстро.
• Он создает тонкий слой на компонентах, что обеспечивает точность.
• Благодаря электрическому разряду частицы равномерно прикрепляются к поверхности и создают однородный слой.
• Компоненты, обработанные э-покрытием, легко чистить и обслуживать.
• Это экологически чистый процесс, который может быть подвергнут вторичной переработке.

Недостатки

• Так как э-покрытие в основном используется для крупных компонентов, оно может быть недоступно для небольших проектов.
• Если требуется толстое покрытие, процесс э-покрытия не подходит.
• Обладает низкой стабильностью и устойчивостью к УФ-излучению.

Какие материалы подходят для нанесения электронного покрытия?

Для нанесения покрытия подходят следующие материалы:

Сталь: Сталь - очень распространенный материал в большинстве сфер применения, и на любой тип стали можно нанести покрытие. Этот процесс создает защитный барьер, и компоненты могут быть защищены от коррозии и ржавчины.

Алюминий: Алюминий также является очень подходящим металлом, который помогает при нанесении покрытий. Он легкий, поэтому используется в автомобилях, электронике и аэрокосмической промышленности. Нанесение покрытия на алюминиевые компоненты обеспечивает устойчивость к атмосферным воздействиям, а также повышает структурную целостность компонентов.

Цинк: На цинковые компоненты также наносится электронное покрытие, которое обеспечивает слой защиты от коррозии.

Чугун: Компоненты, изготовленные из чугуна, используются в областях, где требуется высокая прочность. Он помогает защитить компоненты от влаги и химикатов, обеспечивая их долговечность.

Области применения электронного покрытия

Эко-покрытия применяются в различных отраслях промышленности, и вот некоторые из них:

Автомобиль: Покрытие E-coating защищает стальные листы, из которых изготовлены двери и крылья автомобиля, от коррозии.

Электроника: Покрытие E-coating защищает печатные платы электрических устройств от окисления и загрязнения.

Морская пехота: Стальные и алюминиевые детали, используемые в яхтах и катерах, защищены от коррозии.

Аэрокосмическая промышленность: Е-покрытие защищает самолеты от износа, и эти компоненты состоят из шарниров, дверей и шасси.

Что нужно учесть перед нанесением покрытия

Ниже перечислены некоторые соображения, которые важно учитывать при выборе э-покрытия:

• Материал, выбранный для нанесения покрытия, должен быть совместим с процессом.
• Подготовка поверхности является обязательным условием процесса нанесения покрытия для обеспечения адгезии.
• Толщина покрытия должна определяться исходя из технических характеристик компонентов.
• Компоненты, подвергаемые электроосаждению, должны обладать высокой электропроводностью, чтобы обеспечить успех электроосаждения.

Электронное покрытие по сравнению с порошковым покрытием

Нанесение лакокрасочного покрытия и порошковая окраска это процессы, выбранные для обработка поверхности компонентов. Однако электронное покрытие обеспечивает ультратонкое, равномерное покрытие и позволяет обрабатывать детали сложной формы.

Тем временем, порошковое покрытие обладает способностью к многоцветному покрытию и текстуре. Он подходит для различных областей применения. Он подходит даже для наружного применения, так как обеспечивает защиту от ультрафиолетовых лучей.

Заключение

Нанесение электронных покрытий - это универсальный процесс, широко используемый в различных отраслях промышленности. Он улучшает качество поверхности и эксплуатационные характеристики деталей.

Если вы хотите, чтобы ваши компоненты были обработаны методом электронного покрытия, DEK может стать вашим лучшим выбором. Наша команда экспертов следит за процессом, чтобы гарантировать гладкую отделку и долговечность результатов.