Фрезерование торцов: Полное руководство
Фрезерная обработка — это тип процесса механической обработки с ЧПУ, который позволяет выполнять различные операции для изготовления деталей.
Эта статья посвящена операциям фрезерования торца, типам фрезерования торца, его преимуществам и недостаткам, а также многим другим аспектам. Если вы хотите узнать о фрезеровании торца, приведенное ниже руководство будет вам очень полезно.
Что такое торцевое фрезерование?
Фрезерование — это процесс механической обработки, используемый для сглаживания и выравнивания поверхности заготовки. Процесс фрезерования может осуществляться на фрезерном станке или обрабатывающем центре. Этот процесс работает путем расположения инструмента перпендикулярно заготовке.
Процесс торцевого фрезерования может быть автоматическим или ручным, и единственное отличие между этими двумя методами — это скорость подачи. Для торцевого фрезерования используются различные инструменты, такие как фрезы-дисковые, модульные и концевые фрезы.
Как работает торцевое фрезерование?
Процесс фрезерования плоскости делится на различные этапы, которые заключаются в следующем:
Позиционирование заготовки
Очень важно правильно закрепить заготовку на столе станка, и она должна быть достаточно прочной, чтобы не скользить в процессе обработки.
Позиционирование фрезерного станка
Положение станка также должно быть соответствующим — он должен быть перпендикулярно к заготовке, чтобы верхний резец мог работать по заготовке.
Регулировка скорости вращения шпинделя и подачи
Сайт скорость шпинделя и подача является еще одним очень важным соображением, и их следует идеально отрегулировать, чтобы процесс резки осуществлялся с точностью.
Обработка
Как только машина будет полностью готова, начнется процесс. Код подается в станок с ЧПУ, которую машина получает инструкции для выполнения движений, и из заготовки создается желаемая форма.
Выбор подходящего инструмента для фрезерования плоскостей
Правильный выбор инструмента также имеет решающее значение для получения желаемых компонентов, обработанных фрезерованием, и для этого обычно доступны следующие инструменты:
Фрезерные головки
Фрезерные головки обычно выбирают для торцевого фрезерования, поскольку они имеют несколько зубьев и пластин по краю.
Это помогает создать равномерную чистоту поверхности и также обеспечивает контроль над снятием материала. Он используется для различных материалов, но в зависимости от твердости обрабатываемого материала может потребоваться замена вставок.
Концевые фрезы
Концевые фрезы помогают в создании сложной отделки на заготовке. У них есть режущая кромка, обеспечивающая высокую точность, и они могут работать, когда требуется удалить небольшие фрагменты материала.
Однако, он не очень прочный, и выбор материала должен основываться на этом аспекте.
Мухорезки
Фрезерные головки имеют одну режущую кромку и один резец, но при этом потребляют мало энергии и обеспечивают гладкую поверхность. Они работают на низких скоростях и подходят для различных типов материалов и конструкций.
Четыре типа операций фрезерования плоскостей
Существует четыре типа операций фрезерования, и они следующие:
Фрезерование плоскостей
Общее торцевое фрезерование — это процесс, который не учитывает каких-либо конкретных особенностей, а углы режущих инструментов при торцевом фрезеровании в этой операции составляют 45 градусов.
Процесс можно оптимизировать, имея больший диаметр, чем у заготовки, а точка входа должна быть по центру, чтобы получить тонкую выходную стружку.
Тяжелая торцевая фрезеровка
Тяжелая торцевая фрезеровка использует большие центры обработки и огромные материалы. Этот процесс требует удаления большого количества материала, и также требуется большая мощность.
Входящий угол для этого типа торцевой фрезы составляет 60 градусов, а скорости подачи также низкие, что ускоряет обработку материала.
Тяжелая торцевая фрезеровка выделяет большое количество тепла, поэтому рекомендуется носить перчатки. При ней также образуется много стружки, поэтому очистка рабочего места имеет решающее значение, чтобы гарантировать, что режущие пластины не изнашиваются легко.
Фрезерование с высокой подачей
Высокоскоростное фрезерование осуществляет процесс при высоких подачах и высоких скоростях резания.
Скорость, которую они имеют, в основном составляет 1000 м/мин, и низкие углы входа являются наиболее подходящими для этого процесса. Угол входа должен составлять около 10 градусов для точности этого процесса.
Завершение с помощью вставных стеклоочистителей
Когда вы комбинируете стеклоочистительные вставки со стандартными, вы можете улучшить финишную обработку ваших компонентов после торцевого фрезерования. Стеклоочистительные вставки обеспечивают чистоту поверхности и имеют разную длину для работы с заготовкой.
Разница между торцевым фрезерованием и периферийным фрезерованием
Торцевое фрезерование и периферийное фрезерование - это оба Виды фрезерования и иметь основной метод обработки.
Они состоят из режущего инструмента, который вращается и снимает материал с заготовки для достижения желаемой формы. Однако у них есть некоторые отличия, а именно:
- При торцовом фрезеровании центр инструмента перпендикулярен заготовке, а при периферийном — параллелен ей.
- При торцевом фрезеровании режущий инструмент выполняет процесс фрезерования, однако при периферийном фрезеровании с верхней частью инструмента работают также и его боковые стороны.
- Лицевое фрезерование может выполняться с использованием горизонтальных и вертикальных шпинделей, тогда как периферийное фрезерование может выполняться только с использованием горизонтальных шпинделей.
- Фрезерование торцом подходит для удаления мелкой стружки материала с заготовки и для финишной обработки поверхности, тогда как периферийное фрезерование может также удалять бóльшую часть заготовки.
- Фрезерные головки имеют режущие кромки как на торце, так и по бокам; при периферийном фрезеровании режущие кромки находятся только по бокам.
Плюсы и минусы фрезерования плоских поверхностей
Процесс фрезерования имеет свои преимущества и недостатки, которые заключаются в следующем:
Плюсы
- Процесс торцевого фрезерования обеспечивает эффективность при чистовой обработке плоских заготовок, а большой диаметр фрез позволяет сократить время обработки.
- Финишная обработка, достигаемая при фрезеровании плоских поверхностей, превосходна, и поэтому ее можно использовать для чистовой обработки.
- Он использует сменные режущие пластины, что увеличивает срок службы инструмента и сокращает время простоя на замену.
Cons
- Фрезерование плоскости — это процесс обработки плоской поверхности, который не подходит для изготовления деталей со сложной геометрией.
- Жесткая установка станка необходима, потому что его режущие силы велики, как и его размер.
- Фрезерная обработка требует высоких первоначальных вложений, особенно если выбираются модели со сменными пластинами.
Применение торцевого фрезерования
Фрезерование плоских поверхностей используется для различных заготовок, которые применяются в различных областях, и некоторые из них следующие:
- Это используется для сглаживания поверхности компонентов, чтобы их можно было обрабатывать дальше, например, листовой металл, который можно подготовить для покраски или нанесения покрытия.
- Фрезерование плоскости обеспечивает выравнивание поверхности и гарантирует, что поверхность достигла равномерного уровня; например, фундамент оборудования должен быть плоским.
- Формовка заготовки также достигается с помощью торцевого фрезерования, при котором могут создаваться различные размеры и формы, и это используется в блоках двигателей, требующих точных размеров.
- Это позволяет выводить уникальные узоры декоративных панелей на различных поверхностях.
- Кромки металлических деталей также можно обрабатывать торцевым фрезерованием.
Практические советы по оптимизации процессов торцевого фрезерования
Чтобы оптимизировать процесс торцевого фрезерования, следует придерживаться следующих советов:
- Выбранный инструмент для процесса фрезерования должен соответствовать вашим требованиям к заготовке и конструкции, чтобы обеспечить производительность и гладкие поверхности.
- Фрезерование торцом должно иметь отдельную оснастку от других процессов обработки, чтобы каждый процесс имел свою собственную точность.
- При торцевом фрезеровании необходимо корректировать технические параметры; подачи на оборот, глубины резания и т. д. — это соображения, которые должны быть точными с самого начала.
- Никогда не используйте тупые режущие инструменты; всегда используйте острые инструменты, чтобы они не ломались и давали вам точные разрезы.
Заключение
Фрезерная обработка позволяет получать высококачественные плоские поверхности. Если вам нужны услуги по фрезерной обработке ваших компонентов, вы можете связаться с нами по адресу DEK.
У нас есть опытная команда с широким спектром оборудования для выполнения фрезерования поверхностей в соответствии с вашими индивидуальными требованиями.
