Твердое анодирование: Все, что вам нужно знать

Обработка поверхности очень важна для производимых компонентов. Она не только помогает улучшить гладкость деталей, но и наделяет их улучшенными свойствами.

Анодирование используется для алюминия, а выбор твердого анодирования позволяет улучшить свойства алюминия. Если вы также хотите узнать о компонентах с твердым анодированием, прочтите приведенное ниже руководство.

Что такое твердое анодирование (тип III)?

Анодирование - это электрохимический процесс, в результате которого на деталях образуются слои анодного оксида. Чаще всего алюминий анодируется с помощью твердого покрытия. Это придает компонентам большую прочность и делает их пригодными для использования в различных отраслях и сферах.

Твердое анодирование представляет собой плотное покрытие, которое создается с помощью оксида алюминия в процессе электролиза. В процессе твердого анодирования алюминиевые детали покрываются анодным оксидом, создавая плотное покрытие.

Твердое анодирование придает компоненту электроизоляцию, коррозионную стойкость и твердость поверхности.

Материал, используемый для твердосплавного анодирования

Для процесса твердого анодирования используются различные материалы, но основными являются два:

Емкость для электролита: Это резервуар, в котором происходит процесс анодирования; этот резервуар является кислотостойким и имеет кислотный раствор электролита.

Катод: Для изготовления катода используются свинцовые или графитовые листы.

Процесс анодирования алюминия твердым покрытием

Процесс твердого анодирования алюминия состоит из различных этапов, которые рассмотрены ниже.

Предварительная обработка

Алюминиевые детали, на которые должно быть нанесено анодирование, сначала обрабатываются, чтобы очистить все загрязнения на поверхности. Это повышает качество всего процесса анодирования. Это даже помогает очистить ту часть алюминия, которая протравлена кислотой, и создать однородную поверхность.

Твердое анодирование металла

Алюминиевая деталь погружается в раствор, находящийся в резервуаре с электролитом. В большинстве случаев в резервуаре находится серная кислота, а деталь подключается к положительному электроду, который работает как анод. В резервуар с электролитом также помещается непрореагировавшее вещество, которое работает как катод.

Прохождение тока в растворе в резервуарах приводит к процессу анодирования. Пузырьки воздуха перемещаются в растворе и охлаждают серную кислоту, в результате чего образуется кислород, позволяющий образовывать на детали твердую пену. На поверхности алюминия образуется оксидный слой.

Процесс анодирования твердых покрытий требует высокого напряжения около 120 В на слое оксида, так как при этом увеличивается сопротивление току. Это влияет на процесс осаждения и, следовательно, требует повышения напряжения. Чтобы контролировать толщину слоя, можно регулировать такие факторы, как содержание кислоты, время процесса и температура электричества.

После лечения

После достижения необходимой толщины слоя компонент извлекается из раствора электролита. Затем его промывают и герметизируют, чтобы придать ему коррозионную стойкость. Также проводятся некоторые процессы постобработки, такие как окрашивание и нанесение смазочной пленки.

Плюсы анодирования алюминия с твердым покрытием

Анодирование алюминия с твердым покрытием имеет различные преимущества, и вот некоторые из них:

• Твердое анодирование создает на алюминиевой детали твердую поверхность, которая делает ее устойчивой к царапинам и износу.
• Устойчивость к коррозии повышается, так как алюминий имеет оксидный слой. Алюминиевый компонент имеет защитный слой, который защищает алюминий от химикатов, окисления, влаги и т. д.
• Прочность и срок службы алюминиевых деталей увеличиваются, когда на них наносится твердое анодирующее покрытие. Толщина слоя позволяет компоненту выдерживать суровые условия эксплуатации.
• Слой анодирования делает детали износостойкими, поскольку твердость поверхности металлов увеличивается. Эти покрытия делают детали устойчивыми к износу и истиранию.
• Анодированный алюминий имеет бесшовную электроизоляцию, что делает его электропроводящим.

Твердое покрытие против обычного анодирования алюминия

Твердое анодирование и обычное анодирование различаются по разным признакам, и вот некоторые из этих различий:

Толщина

Твердое анодирование образует более толстый слой, чем обычное анодирование. Таким образом, толщина поверхности делает алюминий долговечным.

Уплотнение

Твердый анодированный алюминий не герметичен, так как имеет более толстую поверхность. Это делает алюминиевый компонент долговечным.

При обычном анодировании алюминий проходит процесс герметизации, что защищает деталь от коррозии. Он менее прочен и, следовательно, может быстро изнашиваться по сравнению с анодированным алюминием с твердым покрытием.

Устойчивость к коррозии

Твердый и толстый слой оксида при анодировании с твердым покрытием обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, создавая защитный барьер. Компонент может выдерживать химическое воздействие и воздействие окружающей среды. Обычное анодирование также обеспечивает коррозионную стойкость, но не такую хорошую, как твердое анодирование,

Твердость и износостойкость

Твердое анодирование, как следует из названия, создает твердый слой покрытия, делая его более износостойким. В то время как в обычное анодированиеНо покрытие не очень твердое, и, следовательно, компонент не обладает износостойкостью по сравнению с анодированием твердых покрытий.

Внешний вид

Внешний вид твердого анодирования варьируется в зависимости от природы алюминия. Некоторые из них создают черный и темно-серый цвет, а некоторые - смесь бронзового и серого.

Соображения по поводу стоимости

Твердое анодирование стоит дороже обычного, поскольку процесс занимает больше времени и потребляет больше электроэнергии для создания толстого слоя.

Стандартные спецификации твердого анодирования

Стандарты, применимые к твердому анодированию, следующие:

• AMS 2482 (с уплотнением из ПТФЭ)
• AMS 2469
• MIL-A-8625 Тип III
• ASTM B580 Тип A
• ISO 10074
• MIL-A-63576 (с тефлоновым уплотнением)

Области применения твердосплавного анодирования

Твердое анодирование используется в различных областях и отраслях промышленности, и вот некоторые из них:

Автомобильная промышленность

В автомобильная промышленностьТвердое анодирование повышает эксплуатационные характеристики деталей. Оно используется для блоков цилиндров, деталей подвески и поршней. Компоненты имеют слой защиты от химикатов, износа и тепла, что повышает их долговечность.

Аэрокосмическая промышленность

В аэрокосмической промышленности твердое анодирование используется для повышения износостойкости и твердости алюминиевых деталей. Твердое анодирование требуется таким компонентам, как детали двигателей и шасси самолетов.

Оборонная промышленность

Твердое анодирование используется в оборонной промышленности для повышения коррозионной стойкости и долговечности различных деталей. Такие компоненты, как рамки пистолетов, винтовочные ресиверыДля изготовления деталей огнестрельного оружия используется твердое анодированное покрытие.

Электронная промышленность

Электронные устройства нуждаются в защите от воздействия окружающей среды. Покрытие помогает сохранить работоспособность компонентов на более длительный срок. Оно создает твердую поверхность на разъемах, радиаторах и электрических корпусах.

Факторы, влияющие на качество анодирования твердых покрытий

На качество анодирования твердых покрытий могут влиять различные факторы, среди которых можно выделить следующие:

• Состав сплава имеет тенденцию влиять на качество анодирования твердого покрытия, поскольку каждый сплав реагирует на него по-разному.
• Подготовка поверхности перед твердосплавным анодированием также имеет решающее значение. Если процесс предварительной очистки не будет проведен должным образом, есть вероятность, что качество твердого анодирования пострадает.
• В большинстве случаев анодированные компоненты запечатываются после процесса анодирования. Если компоненты не запечатаны должным образом, это может повлиять на качество анодирования.
• Навыки операторов играют важную роль в качестве анодирования, высококвалифицированный оператор всегда будет вести процесс надлежащим образом.

Заключение

Понимание процесса твердого анодирования очень важно для того, чтобы вы всегда могли добиться оптимальных результатов. Если вы хотите, чтобы ваши компоненты были оснащены твердым анодированием, вы можете связаться с нами по адресу DEK. Мы предлагаем высококачественные алюминиевые компоненты, которые производятся с использованием твердого покрытия и анодирования в качестве финишной обработки поверхности.

Вопросы и ответы

Какие уплотнения можно использовать для алюминиевых твердых покрытий?

Для нанесения твердого алюминиевого покрытия используются такие уплотнения, как PTFE, фторид никеля и дихромат натрия.

Как долго прослужит твердый анодированный алюминий?

Твердый анодированный алюминий отличается высокой прочностью и может служить десятилетиями.

Как добиться максимальной адгезии на алюминиевом твердом покрытии?

Для достижения максимальной адгезии выбирают дихроматные и негерметичные твердые покрытия.

Какова толщина покрытия для алюминиевых твердых покрытий?

Толщина алюминиевого твердого покрытия может достигать 120 микрометров.