Прототипирование автомобилей Услуги
We provide precision automotive prototyping and engineered components, enabling rigorous design validation for advanced, next-gen mobility systems.
- Tight-tolerance components via CNC and industrial 3D printing.
- Optimized physical models for wind tunnel and airflow testing.
- Expert assembly of intricate powertrain and electronic sub-systems.
- Specialized alloys and polymers meeting strict automotive standards.
- Stress-tested frames built for impact and fatigue analysis.
Автомобильный прототип Услуги
DEK provides world-leading automotive prototyping and custom parts, using advanced CNC machining, casting, tooling, and 3D printing to ensure cost-effective quality.
Имея доступ к более чем 50 сертифицированных материалов и профессиональный опытный техническая поддержкаDEK превосходит всех в области создания прототипов автомобилей, а также обеспечивает высокая точность (допуски до +/-0,005 мм) индивидуальные автомобильные детали для вашего проекта с стабильное качество и быстрая доставка.
Наша цель - превзойти ожидания наших клиентов и помочь вам добиться успеха на рынке. DEK не имеет минимального количества заказов и может сэкономить в среднем 40% стоимости, рекомендуя правильный процесс для вашего проекта. Помимо вариантов отделки поверхности, мы также можем предоставить ускоренное обслуживание для удовлетворения срочных потребностей клиентов. Наше строгое следование стандартам ISO 9001 гарантирует, что автомобильные прототипы и детали соответствуют проектным требованиям по размерам, производительности и долговечности.
Автозапчасть двигателя
Автозапчасть двигателя
Автомобильный бампер
Автолампа Len
Отражатель автомобильной фары
Структурная часть
Запчасть для автостартера
Часть кузова автомобиля
Прототипирование автомобилей Возможности
Обработка с ЧПУ
Компания DEK располагает самыми современными обрабатывающими центрами с ЧПУ с 3-мя и 4-мя осями, 5-осевой для широкого спектра металлов и пластмасс, включая алюминий, титан, нержавеющую сталь, ABS, акрил, нейлон и другие материалы промышленного класса.
Our engineering and production teams have the experience and design flexibility in automotive prototyping and component production to quickly produce physical prototypes of complex geometries and shorten development cycles. We can provide you with cost-effective quotes based on market prices and quickly deliver high-quality parts.
Вакуумное литье
DEK specializes in exterior prototype parts for automobiles made using vacuum casting methods, such as light housings and bumpers, as well as functional parts with complex internal structures.
We offer more than 50 types of certified materials and the flexibility to produce the automotive prototypes or parts you need to ensure that the end-use parts meet your project requirements. With our advanced equipment and proven vacuum casting technology, we can quickly manufacture complex-shaped parts.
Быстрое изготовление инструментов
When multiple identical plastic prototypes need to be built, our rapid tooling services are your best solution. We use aluminum molds and silicone molds for manufacturing.
Using a combination of rapid tooling and injection molding manufacturing methods, DEK is able to create hundreds of custom automotive parts, including bumpers, reflectors, light guides, bezels, exterior lenses, and other components for our customers in a much shorter period of time.
Изготовление листового металла
DEK provides high-quality, reliable sheet metal fabrication for precise dimensions. Our proven processes deliver cost-effective, durable prototypes and custom parts with superior structural stability.
We use lightweight materials like aluminum, HSS, and magnesium to enhance vehicle performance and energy efficiency. Our secondary services include painting, galvanizing, and polishing to improve component durability and aesthetics. Leveraging efficient technology, we ensure high-volume production with consistent quality across every part.
3D-печать
Услуги компании DEK по 3D-печати помогут вам быстро воплотить в жизнь ваши идеи по созданию автомобильных прототипов, сократить цикл разработки, а также помогут дизайнерам и инженерам быстро проводить итерации и испытания и своевременно вносить коррективы.
We can provide over 50 certified materials to meet different customer needs. We can realize complex geometries, reduce design constraints, and customize the automotive components you need. We simplify the production process with flexible manufacturing that is cost-effective in automotive prototyping and low-volume part production.
Материалы
Автомобильный прототип Варианты материалов
Алюминий
DEK machines custom automotive parts and prototypes using aluminum alloys AL6061, AL5052, AL7075, AL5083, and AL2024.
Латунь
Brass is a low-friction, corrosion-resistant alloy that DEK precision-machines to prototype critical automotive components.
Медь
DEK utilizes copper’s high conductivity to prototype essential automotive components like busbars and heat exchangers.
Сталь
DEK machines durable custom automotive parts and prototypes using alloy steel, mild steel, and stainless steel.
Титан
We machine high-precision automotive prototypes and custom parts using Grade 1, Grade 2, and Grade 5 titanium.
Нейлон (PA)
We machine durable automotive prototypes and custom parts using nylon to leverage its strength and abrasion resistance.
Акрил (PMMA)
DEK machines lightweight, shatter-resistant automotive lighting components and clear parts using Acrylic (PMMA).
Силикон
Precision automotive prototypes are fabricated from silicone to produce heat-resistant seals, cover assemblies, etc.
Процесс
Наше производство Процесс
Концептуальный прототип и цифровая модель CAD
The automotive prototyping process begins with an initial presentation of design ideas based on market requirements using hand-drawn structural drawings, followed by the creation of a conceptual prototype using CAD (Computer Aided Design) software.
Concepts are then brought to life using clay models to realize the idea of a real object, helping automotive designers to better evaluate and optimize the iterative process within the team, customers, and stakeholders to ensure both functionality and aesthetics before final production.
Проверка структуры и функций
Automotive engineers refer to this phase as the “mule phase,” during which they build a series of functional prototypes, primarily to validate the spatial fit of components and collect functional data.
This helps to assess structural dimensional reasonableness and ease of installation, and enables engineers to observe how prototype components work with the vehicle and other components, while examining design, materials, strength, tolerances, assembly, operating mechanisms and manufacturability, so that potential problems can be detected and solved in advance.
Инженерные испытания и опытно-промышленная эксплуатация
Automotive prototypes undergo rigorous testing—covering aerodynamics, mechanics, and safety—to ensure they meet performance standards. Testing in extreme, real-world conditions allows engineers to quickly identify flaws and iterate designs to satisfy certification requirements.
Small-volume pilot production further optimizes the process by identifying assembly challenges early. This phase refines manufacturing workflows, ensuring that full-scale production is both cost-effective and reliable.
Почему стоит выбрать Наши услуги
Производство высококачественных прототипов по принципу "одного окна" экономит ваше время и деньги.
Инженерные возможности
Быстрое производство
Отделка поверхности
Контроль качества
Точная сборка
Упаковка и транспортировка
Наш сайт Процесс заказа
Отправить запрос
Отправьте RFQ с 2D/3D чертежами и подробными требованиями по электронной почте или через онлайн-форму.
Обзор и цитата
Наша команда инженеров внимательно изучит каждый чертеж и предоставит точное предложение в течение 6 часов.
Подтвердить заказ
Подтвердите цену, детали и график доставки, а затем подпишите контракт.
Производство
Организуйте производственный процесс, начните программирование и обработку.
Контроль качества
Строгий контроль качества во время производства и окончательной проверки.
Упаковка и доставка
Упакуйте детали, прикрепите идентификационные этикетки и приступайте к отправке.
Отправить RFQ 222
Обзор и цитата
Подтвердить заказ
Производство
КК
Доставка
Услуги по созданию прототипов автомобилей Вопросы и ответы о покупке
Получить точную цитату Для ваших следующих проектов
Неважно, сложный у вас проект или простой, металлический или пластиковый, вы получите точное предложение в течение 6 часов.
Получите предложение сегодняЗнания Прототипирование автомобилей
Что такое прототипирование автомобилей?
Автомобильное прототипирование подразумевает создание первого образца (прототипа) транспортного средства, детали, компонента или инструмента. Создание прототипа - один из самых важных этапов между первоначальным эскизом или дизайном и конечным продуктом.
С помощью прототипирования производители могут проверить функциональность компонента, подходящие материалы, визуализировать его структуру, проверить на наличие ошибок и, самое главное, проверить его безопасность.
Если вы хотите узнать больше об автомобильном прототипировании, вы можете прочитать Полное руководство по созданию автомобильных прототипов здесь.
Преимущества прототипирования автомобилей
Снижение риска: Автомобильные прототипы снижают риск серийного производства за счет выявления конструктивных и функциональных дефектов на самых ранних этапах.
Экономия средств: Решение проблем на этапе создания прототипа обеспечивает экономически эффективный процесс производства.
Улучшить качество: Благодаря итерационному тестированию и доработке прототипы обеспечивают эстетическую привлекательность и функциональность конечного продукта.
Улучшенная коммуникация: Прототипирование способствует лучшему пониманию и координации между членами команды и заинтересованными сторонами.
Области применения автомобильного прототипирования
Системы освещения: Оптическое прототипирование используется для тестирования и оценки формы, оптической четкости, теплоотдачи и устойчивости к погодным условиям фар, задних фонарей, противотуманных фар и корпусов ламп.
Внутренние системы: Прототипирование использовалось для оценки расположения кнопок, тактильных ощущений, размещения дисплея и видимости, чтобы обеспечить легкий и безопасный доступ для водителя.
Системы организма: Прототипы кузовных панелей используются для проверки аэродинамических характеристик, прочности конструкции и внешнего вида автомобилей.
Система питания: Прототипы двигателей проверяют соответствие различных компонентов, эффективность системы охлаждения, а также уровень вибрации и шума.