Оптические детали требуют исключительной стабильности размеров, сверхгладких поверхностей и жестких допусков. Тонкие стенки и сложная геометрия повышают риск деформации и появления следов от инструмента.
В компании DEK мы используем 5-осевое ЧПУ и индивидуальные траектории резки, чтобы сохранить целостность поверхности и геометрическую точность. Для критических элементов применяется электроэрозионная обработка и алмазная оснастка. Все поверхности зеркально полируются или покрываются в соответствии со спецификацией.
Мы проверяем все детали с помощью КИМ, интерферометров и оптических компараторов. По запросу возможна упаковка в чистых помещениях для предотвращения загрязнения при транспортировке.
Обработка деталей свободной формы и наклонных деталей выполняется за один установ с использованием 5-осевой стратегии. Это позволяет избежать ошибок при перестановке и сохранить полную точность профиля на сложных держателях линз.
Мы используем сочетание сверхтонких алмазных инструментов и ручной полировки для достижения Ra 0,1-0,2 мкм. Подходит для отражателей и прецизионных оптических креплений.
Критические оптические отверстия (например, посадочные места для центровки линз) обрабатываются с помощью тонких расточных инструментов с контролем биения менее 0,003 мм.
Стратегия CAM включает в себя адаптивную подачу, уменьшение шага и управление вибрацией для предотвращения болтанки и деформации деталей при обработке тонких стенок (<1,0 мм).
При изготовлении внутренних пазов или острых краев оптических масок проволочная электроэрозионная обработка обеспечивает точность позиционирования ±0,002 мм и отсутствие заусенцев.
DEK обеспечивает точность, скорость и бездефектное производство, которым доверяют инженеры-механики при решении самых ответственных задач.
Присылайте нам свои чертежи - мы быстро предоставим обратную связь DFM и точное предложение, без минимального заказа.
