Обработка PEEK с ЧПУ: Виды, свойства, применение и советы

PEEK расшифровывается как Polyether Ether Ketone и представляет собой термопластик, широко используемый в различных областях электротехнической и медицинской промышленности. PEEK обладает отличными механическими свойствами, а также высокой коррозионной стойкостью. Если вы хотите узнать больше об обработке PEEK с ЧПУ, это руководство, приведенное ниже, может вам очень помочь, так что давайте углубимся в тему.

Что такое PEEK (полиэфирный эфир кетона)?

Полиэфирный эфир кетона - это термопластик, также называемый PEEK. Это инженерный пластик, который имеет полукристаллическую структуру и обеспечивает высокую производительность в различных областях применения. Он обладает превосходными свойствами, такими как износостойкость, химическая стойкость, истирание, водостойкость и бесшовные механические свойства.

Пластмассы PEEK Также они могут сохранять свои свойства при воздействии высоких температур. Они имеют высокую температуру плавления и легко поддаются воздействию пара и горячей воды. Пластик PEEK выпускается в различных формах: в виде прутков, пригодных для обработки на станках с ЧПУ, в виде гранул и нитей.

Виды пластиковых материалов PEEK

Существуют различные типы пластиков PEEK, и каждый тип обладает уникальными свойствами и пригоден для определенных применений. Некоторые из этих типов пластика PEEK приведены ниже:

PEEK 1000

PEEK 1000 изготовлен с использованием чистой смолы PEEK 100%, он подходит для приложений, требующих высокой ударопрочности, таких как жесткие приложения. Этот тип PEEK весьма эффективен в процессе стерилизации благодаря своей способности выдерживать высокое давление и температуру при различных методах стерилизации.

PEEK 1000 также соответствует требованиям FDA США и ЕС, а также используется в пищевой промышленности и здравоохранении.

PEEK HPV

В состав PEEK HPV входят углеродное волокно, графит и PTFE, что делает его пластиком подшипникового класса. Он обладает высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения. Этот тип PEEK также обеспечивает высокое пиковое давление и подходит для применения в системах с фрикционным интерфейсом.

PEEK CA30

PEEK CA30 содержит углеродное волокно 30% и обеспечивает хорошую механическую прочность, сопротивление ползучести и эластичность. Он также обладает высокой теплопроводностью и обеспечивает быстрое рассеивание тепла с поверхности подшипника. Он используется в аэрокосмической, автомобильной и нефтегазовой промышленности благодаря своей высокой термостойкости и ударопрочности, а также низкому трению.

PEEK GF30

PEEK GF30 содержит стекловолокно 30%, обладает стойкостью к ползучести и жесткостью, а также улучшенной стабильностью размеров, что делает его пригодным для изготовления конструкционных деталей. Он может выдерживать нагрузки при воздействии высоких температур. Он также используется в качестве скользящей детали.

Свойства ПЭЭК

Обработка PEEK используется в различных областях благодаря его превосходным свойствам, и вот некоторые из этих свойств:

Высокая устойчивость

PEEK - высокопрочный материал, он устойчив к воздействию агрессивных химических веществ. Материал PEEK обладает такой же стойкостью, как и никелевая сталь. Он может сохранять свою структуру даже при высоких температурах при использовании некоррозионных химикатов и растворяется только в концентрированной серной кислоте.

Кроме того, он обладает образцовой производительностью при высоких частотах и температурах. Он имеет стабильную структуру и даже при работе в условиях высокой дозы ионизационного излучения сохраняет свою стабильность. PEEK обладает высокой температурой плавления и прочностью, благодаря чему он не деформируется даже при воздействии высокой температуры.

Высокая степень обрабатываемости

PEEK обладает высокой обрабатываемостью, особенно при обработке на станках с ЧПУ. Он обладает отличной способностью к обработке и может быть обработан различными методами. Помимо обработки на станках с ЧПУ, PEEK можно обрабатывать методом прядения расплава, литья под давлением и экструзионного формования. Он известен своими самозатухающими свойствами при горении и выделяет ничтожно малое количество газа и дыма.

Механические свойства бесшовных изделий

PEEK обладает высокой термостойкостью, благодаря которой он может сохранять свои размеры при воздействии высокой температуры. Он также обладает отличной устойчивостью к ползучести, что позволяет ему выдерживать давление в процессе обработки. Кроме того, он обладает высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения, что делает его пригодным для различных промышленных применений.

Низкая скорость впитывания

Материал PEEK может сохранять свою структуру даже во влажных помещениях. Он устойчив к гидролизу и, следовательно, подходит для работы во влажной среде. Он также может хорошо работать в условиях экстремального ионизационного и гамма-излучения.

Преимущества обработки PEEK с ЧПУ

Существует множество преимуществ обработки PEEK с ЧПУ, и благодаря этим преимуществам она считается подходящим процессом для изготовления деталей из PEEK на заказ. Некоторые из этих преимуществ заключаются в следующем:

Высокая точность и аккуратность: Процесс обработки PEEK с ЧПУ обеспечивает высокую точность и аккуратность, что очень важно для производства компонентов со сложной геометрией и жесткими допусками. Такие точные детали требуются в таких отраслях, как медицина, электроника и аэрокосмическая промышленность.

Отличная обработка поверхности: Обработка PEEK с ЧПУ обеспечивает превосходную поверхность, что позволяет снизить необходимость в последующей обработке поверхности и, следовательно, повысить качество деталей.

Повторяемость и согласованность: Обработка на станках с ЧПУ это процесс, подходящий для производства последовательных компонентов партиями один за другим. Он помогает изготавливать детали с идентичными свойствами и формами, поэтому подходит для массового производства компонентов.

Сохранены свойства материала: Обработка с ЧПУ сохраняет свойства PEEK после обработки. PEEK обладает химической стойкостью, высокой прочностью и термостойкостью, и обработанные детали сохраняют все эти свойства после прохождения процесса.

Быстрая обработка: Обработка с ЧПУ обеспечивает быстрое создание прототипов и быстрое время выполнения заказа по сравнению с другими процессами. Аналогичным образом, компоненты PEEK также могут быть быстро изготовлены с помощью обработки на станках с ЧПУ, что очень важно для таких проектов, где преобладают ограничения по времени.

Гибкость в оснащении: Станки с ЧПУ легко перепрограммировать и приспособить к различным спецификациям деталей и конструкций. Такая гибкость, которую обеспечивает обработка PEEK на станках с ЧПУ, позволяет обслуживать мелкосерийное производство, имея новые инструменты для новых партий продукции.

Разнообразная обработка: Компоненты из PEEK, имеющие сложную геометрию и форму, а также замысловатые конструкции, могут быть легко изготовлены с помощью процесса обработки с ЧПУ. Это универсальный процесс, который подходит для специализированных применений.

Области применения обработки PEEK с ЧПУ

Обработка PEEK совместима с различными сферами применения, некоторые из которых приведены ниже:

Нефть и газ

В нефтегазовом секторе преобладают суровые условия, такие как агрессивные химические вещества и высокие температуры, при которых другие материалы могут выйти из строя. В то время как обработанные компоненты из PEEK работают очень хорошо благодаря их химической стойкости, а также они могут переносить тепло. Клапаны из PEEK используются в нефтегазовой промышленности благодаря своей исключительной долговечности.

Аэрокосмическая промышленность

Для самолетов требуются компоненты, которые могут выдерживать экстремальные условия и при этом имеют небольшой вес. PEEK используется для изготовления изоляции самолетов и оболочек кабелей. Легкая структура обработанных компонентов из PEEK обеспечивает топливную экономичность, а благодаря термостойкости - долговечность.

Медицина

В медицинской промышленности PEEK в основном используется в ортопедии, поскольку он играет роль в создании спинальных имплантатов для решения проблем с дегенеративными дисками. Поврежденные диски заменяются сепараторами из ПЭЭК, а благодаря своей биосовместимости он помогает предотвратить побочные реакции, а также обеспечивает гибкость и поддержку.

Автомобили

Автомобильная промышленность всегда нуждается в материалах, которые помогают снизить вес автомобиля и повысить эффективность использования топлива. Компоненты из PEEK, такие как уплотнительные кольца, упорные шайбы и шестерни, отличаются легкостью, износостойкостью, а также низким коэффициентом трения, что позволяет выдерживать давление и нагрузки, через которые может пройти автомобиль.

Советы по обработке PEEK с ЧПУ

Чтобы получить наиболее функциональные и высокопроизводительные компоненты из PEEK, ниже приведены некоторые из важных советов по обработке PEEK с ЧПУ, которым вы можете следовать:

1. Отжиг PEEK позволяет снизить вероятность деформации стержней из PEEK при прохождении через напряжение во время обработки.
2. Использование режущие инструменты из карбида кремния помогает очень тонко резать полиэфирэфиркетон, однако, если полиэфирэфиркетон включает в себя углеродное волокно и требуются жесткие допуски, необходимо использовать алмазные инструменты.
3. PEEK должен быть охлаждённый в процессе обработки, чтобы предотвратить любые поломки. PEEK не обладает способностью самостоятельно отводить тепло, поэтому ему требуется жидкая охлаждающая жидкость.
4. PEEK имеет низкое удлинение по сравнению с другими видами пластмасс, поэтому следует избегать глубокого сверления.

Заключение

PEEK - очень часто используемый пластик в различных областях применения, и понимание его типов, преимуществ и основных советов по обработке может помочь в производстве и выборе компонентов из PEEK.

Как вы уже прошли через руководство выше, вы должны были узнать много важных аспектов PEEK, и если вы хотите иметь индивидуальные компоненты PEEK, вы можете связаться с DEK. Мы разрабатываем и производим гибкие, прочные и доступные по цене компоненты из PEEK для ваших проектов.

Вопросы и ответы

Легко ли PEEK поддается обработке?

Обработка PEEK не очень проста, так как для достижения определенной легкости необходимо подготовить деталь перед обработкой.

Почему пластик PEEK такой дорогой?

Пластик PEEK стоит дорого из-за сложного процесса производства и таких свойств, как химическая стойкость, механическая прочность и термостойкость.