Окончательное руководство по Обработанные корпуса

Если вы работаете над проектом обработанных корпусов или ищете ответы о том, какие материалы можно использовать и какие процессы можно задействовать, то это руководство для вас. Это руководство по часто задаваемым вопросам ответит на все ваши вопросы, касающиеся обработанных корпусов, и о том, как мы можем помочь вам достичь успеха.

Обработка на станках с ЧПУ против изготовления листового металла: как выбрать для моих корпусов?

Выбор лучшего производственного процесса для ваших корпусов зависит от их функциональности и применения. Обработка на станках с ЧПУ и листового металла — два различных метода изготовления корпусов. Давайте выясним разницу между этими двумя процессами и материалами, которые мы можем использовать в этих процессах для изготовления корпусов.

Обработка корпусов электроники на станках с ЧПУ

Это самый универсальный процесс изготовления корпусов электроники. Обрабатывающие центры с ЧПУ могут резать пластик или металл и превращать его в деталь, которая является точной копией на CAD файл. Преимущество использования станков с ЧПУ заключается в повторяемости; после создания корпуса вы можете создавать высокосложные корпуса. Производители используют технику обработки на станках с ЧПУ для плавных кривых, асимметричных конструкций и сложных элементов. Это дорого по сравнению с другими методами, такими как изготовление листового металла, но очень эффективно при производстве корпусов.

Материал может быть использован в процессе ЧПУ механической обработки:

• Нержавеющая сталь
• Алюминий
• Ацеталь
• Акрил

Корпуса электроники из листового металла

Этот метод используется для создания корпусов для нескольких устройств, используемых в различных приложениях. Корпуса и кожухи из листового металла долговечны, просты в изготовлении и недороги. Они используются как во внутренних, так и во внешних приложениях, а также для других промышленных устройств. Корпуса для настольных компьютеров также изготавливаются с помощью обработки листового металла. Всего тремя изгибами вы можете превратить лист металла в корпус с открытыми концами, а затем, пробив и штамповав несколько отверстий, превратить его в функциональный корпус, и вы на полпути к созданию своего корпуса. Это делает процесс производства корпусов простым. Алюминий 5052 является ценным материалом благодаря своей исключительной способности к изгибу без растрескивания.

Для изготовления листового металла может использоваться материал:

• Алюминий
• Нержавеющая сталь
• Сталь

Каковы преимущества корпусов, изготовленных механической обработкой?

Механически обработанные корпуса используются в различных отраслях промышленности и теперь стали многомиллиардной индустрией благодаря своим многоцелевым назначениям. Многие производители используют эти корпуса для размещения чувствительных компонентов устройств. Поэтому, если вы планируете свой проект по корпусным изделиям, мы собрали некоторые преимущества механически обработанных корпусов.

• Электротехнический корпус — это коробка, которая защищает находящееся внутри электронное или электрическое оборудование и предотвращает поражение электрическим током.
• Корпуса имеют рейтинг для обеспечения защиты от опасных и неопасных условий, а также других факторов окружающей среды.
• Корпуса из нержавеющей стали обладают коррозионностойкими свойствами и могут защитить чувствительное оборудование от дождя, града и ветра.
• Настроенные корпуса могут добавить ценности вашему продукту, например, покрытие порошковой краской нестандартного цвета поможет вашему продукту выделиться на рынке, а также поможет вам в маркетинге вашего продукта.
• Он защищает электрооборудование в различных зданиях, коммунальных и промышленных объектах.
• Обработанные корпуса защищают оборудование от электромагнитных волн и радиочастотных помех.
• Они используются в различных отраслях промышленности для защиты автоматических выключателей, переключателей, шкафов управления, контакторов, распределительных щитов, щитов.

Где используются станки для изготовления корпусов?

Обработанные корпуса используются в различных областях применения и обеспечивают безупречную защиту и долговечность устройств, а также защищают компоненты от электромагнитного излучения. Ниже приведены некоторые области применения обработанных корпусов.

Медицинские приборы

Медицинские изделия требуют высоких стандартов и надежности устройств. Им требуются высококачественные, сложные корпуса для их оборудования, которые обеспечиваются обработанными корпусами. Эти корпуса обычно изготавливаются из алюминия из-за его долговечности и твердости. Корпуса используются в корпусах вентиляторов, мониторов сердечного ритма, диагностического оборудования и других деликатных приборов.

Бытовая электроника

Обработанные корпуса также используются в потребительской электронике в виде корпусов мобильных телефонов, корпусов ноутбуков, корпусов планшетов, а также встречаются в небольших ручных устройствах, пультах дистанционного управления, корпусах внешних аккумуляторов и многих других устройствах. Обработанные корпуса легко проектируются и имеют приятный эстетичный вид, что делает их хорошим выбором для использования в потребительской электронике, сохраняя при этом надежность и безотказность корпуса.

Корпус промышленного оборудования

Требуемая степень защиты промышленного оборудования очень высока. Это оборудование должно работать исправно в непривычных условиях окружающей среды, таких как высокая температура, агрессивные среды и условия сильного износа, поэтому для защиты этого оборудования необходимы механически обработанные корпуса. Некоторые виды оборудования, в которых используются механически обработанные корпуса в промышленных применениях, включают блоки управления, корпуса телекоммуникационного оборудования, панели управления, хранилища солнечных батарей и многие другие.

Какие материалы можно использовать для изготовления корпусов машинной обработки?

Корпуса для электрических и электронных устройств бывают разных размеров и выполняют свои специфические функции. Материалы устройства выбираются инженерами и дизайнерами в соответствии с функциями устройства. Чтобы сделать идеальный выбор, необходимо знать свойства, сильные и слабые стороны каждого материала. Давайте рассмотрим ряд материалов, которые могут быть использованы при производстве механически обработанных корпусов.

Нержавеющая сталь

Это тип стали, легированной марганцем и хромом для повышения её прочности. Это сочетание делает нержавеющая сталь чрезвычайно устойчива ко многим факторам, таким как пятна, царапины, вмятины и коррозия, которые могут быть серьезной проблемой для некоторых других металлических материалов. Такая композиция также придает ей эстетически привлекательный вид с привлекательным металлическим блеском. Существует несколько марок нержавеющей стали, которые могут использоваться в производстве корпусов, но нержавеющая сталь марки 304 является наиболее распространенной.

Углеродистая сталь

Это также тип стали, который используется в более общих целях, чем нержавеющая сталь. Углеродистая сталь не содержит хрома и марганца, как нержавеющая сталь, что означает меньшую коррозионную стойкость и меньшую стоимость по сравнению с нержавеющей сталью. Углеродистая сталь менее подвержена вмятинам и может быть покрыта для повышения коррозионной стойкости. Таким образом, это чрезвычайно прочный материал с хорошей устойчивостью, пригодный для широкого спектра применений.

Алюминий

Алюминий это твёрдый, лёгкий и блестящий металл, который добывается из бокситовых руд. Он является чрезвычайно ценным материалом для использования в корпусах благодаря своей прочности и естественной коррозионной стойкости при безупречном эстетическом виде. Алюминий разделяет многие свои свойства с нержавеющей сталью, но его легче резать, а вес меньше, что делает его лучшим вариантом. Он также обладает естественными свойствами радиоэкранирования, которые блокируют проникновение электромагнитного излучения в материал.

Поликарбонат

Это чрезвычайно прочный пластиковый материал, который можно превращать во многие формы. Поликарбонат известен в индустрии корпусов благодаря своей устойчивости в различных условиях окружающей среды. Он достаточно прочен для использования на открытом воздухе и эстетически привлекателен для использования в любом рабочем месте. Поликарбонат является наиболее широко используемым материалом для корпусов в электронной и электротехнической промышленности.

Какими методами механической обработки можно обрабатывать корпуса?

Корпуса изготавливаются различными методами механической обработки в зависимости от их назначения. Ниже перечислены некоторые из используемых методов обработки корпусов.

Обработка с ЧПУ

Это метод субтрактивного производства, который использует цифровой файл, направляющий машину для обработки заготовки. Это высоко повторяемый метод, который позволяет одновременно создавать идентичные копии. Этот процесс может использоваться как для пластиковых, так и для металлических корпусов. Обработка на станках с ЧПУ обеспечивает большую геометрическую сложность и обеспечивает хорошие допуски деталей. Корпус, созданный методом обработки на станках с ЧПУ из единой металлической заготовки, не будет иметь швов, что делает его чистым и эстетически привлекательным.

Литье под давлением

Этот метод обычно используется для производства простых корпусов из жесткого и нежесткого пластика, применяемого в контроллерах, электронных ключах, дисплеях киосков и многих других изделиях. В этом процессе расплавленный пластик быстро заполняет металлические формы, позволяя производить большие объемы идентичных корпусов. Литье под давлением — это очень повторяющийся процесс.

Затраты на оснастку увеличивают время выполнения заказа и стоимость литьевых корпусов, но корпуса становятся экономически эффективными при производстве в больших объемах посредством литьё под давлением. Вставка формования — техника, похожая на литьё под давлением, позволяет встраивать электронику в корпус для дополнительной защиты.

3D-печать

Это процесс аддитивного производства, который использует CAD-файлы для создания одного слоя материала за раз. 3D-печать обеспечивает большую геометрическую свободу и позволяет реализовать больше функций, таких как криволинейные внутренние каналы, которые чрезвычайно трудно создать другими методами.

Этот процесс позволяет полностью герметизировать электронику в ее корпусах и устраняет необходимость в дополнительной сборке. С помощью 3D-печати можно изготавливать корпуса как из пластика, так и из металла. Этот процесс идеально подходит для прототипирования и мелкосерийного производства, но не рекомендуется для крупносерийного производства.

Подходят ли механически обработанные корпуса для массового производства?

Да, механически обработанные корпуса подходят для крупномасштабного производства, и существуют различные методы обработки для массового производства. Одним из распространенных методов, используемых для массового производства механически обработанных пластиковых корпусов, является процесс литья под давлением, так как он обеспечивает несравненную скорость производства и разнообразие механических и визуальных возможностей.

Предоставляет ли DEK услуги по производству корпусов по индивидуальному заказу?

Да, DEK гордится тем, что предлагает готовые индивидуальные корпуса сложной механической обработки из различных материалов. Мы не только поставляем корпуса сложной механической обработки на заказ, но и изготавливаем точные вырезы, необходимые для ваших приложений, и предоставляем их быстро.

Мы верим в предоставление высококачественных корпусов, которые вмещают и защищают ваше чувствительное оборудование. Для достижения этого точного стандарта и точности в работе мы используем наше технологическое оборудование, которое быстро превращает блок материала в надежный корпус, соответствующий вашим спецификациям.

Предлагает ли DEK заказные электронные корпуса?

Да. Воспользуйтесь обширными услугами DEK по индивидуальному изготовлению корпусов для электроники. Мы поставляем полностью укомплектованные корпуса, изготовленные на заказ, со всеми необходимыми функциями. Наши чрезвычайно опытные инженеры могут изготовить высококачественные корпуса из выбранного вами материала с уникальными изготовленными деталями.

Мы также имеем возможность изготавливать специальные внутренние компоненты и узлы по предоставленным вами чертежам и спецификациям. В дополнение к этому, мы предлагаем различные варианты отделки и цифровую печать.

Предлагает ли DEK индивидуальные телекоммуникационные корпуса?

Да, DEK предлагает множество типов корпусов, используемых в телекоммуникационной отрасли. Мы предоставляем множество типов нестандартных телекоммуникационных корпусов, которые отвечают вашим конкретным и уникальным потребностям для ваших чувствительных устройств. Мы постоянно совершенствуем наши технологии, чтобы предлагать вам усовершенствованные и высококачественные телекоммуникационные корпуса, устойчивые к атмосферным воздействиям.

Мы стремимся улучшать наши производственные процессы, чтобы повысить производительность корпусов и поставлять лучший продукт, которого от нас ожидают. Если вы ищете шкафы и корпуса для ваших телекоммуникационных устройств, заполните нашу форму или позвоните нам, чтобы начать работу над вашим проектом.

Почему стоит выбрать DEK?

DEK machines производит изготовленные на заказ корпуса для различных промышленных применений для наших клиентов по всему миру. Наше первоклассное оборудование с опытным инженерным коллективом учитывает все ваши дизайнерские и специфические потребности и превращает их в наилучший возможный корпус, который защищает ваши устройства и оборудование от любых невзгод.

Обладая более чем 20-летним опытом в области обработки с ЧПУ и работы с сотнями клиентов со всего мира, мы уверены в своих возможностях предоставить вам изготовленные на заказ корпуса высочайшего качества и точности в соответствии с вашими потребностями. Сделайте нас своим надежным партнером в вашем проекте по изготовлению индивидуальных корпусов, чтобы успешно реализовать этот проект и порадовать ваших клиентов продукцией высочайшего качества.