Литье алюминия под давлением в производстве изделий
Литье под давлением - это широко распространенная технология производства компонентов для различных отраслей промышленности. Процесс литья под давлением позволяет создавать компоненты различных форм и размеров.
В приведенном ниже руководстве рассказывается о литье алюминия под давлением и о том, как алюминиевые пресс-формы могут использоваться для изготовления компонентов. Итак, читайте руководство ниже.
Что такое литье алюминия под давлением?
Метод литья алюминия под давлением позволяет изготавливать детали с использованием алюминиевых пресс-форм; он используется в качестве альтернативы литью стали под давлением. Применение литья алюминия под давлением можно увидеть во многих отраслях, таких как аэрокосмическая, автомобильная и другие промышленные процессы.
Алюминиевые формы для литья под давлением идеальны, так как с их помощью легко изготавливать сложные компоненты. Это гарантирует, что компонент будет иметь однородную структуру и гладкую поверхность.
Особенности алюминиевой оснастки для литья под давлением
Алюминиевые пресс-формы изготавливаются с использованием превосходной оснастки, что делает их пригодными для производства компонентов по разумной цене. Существуют различные особенности этих алюминиевых пресс-форм, и некоторые из них рассмотрены ниже:
- Алюминий обладает высоким коэффициентом теплового расширения, и после нагрева до нужной температуры он легко остывает, ускоряя производство.
- Алюминий известен своей жесткостью и механической прочностью, а значит, может быть изготовлен с помощью правильных методов обработки.
Преимущества литья алюминия под давлением
Алюминий Литье под давлением обладает различными преимуществами, вот некоторые из них:
Экономическая эффективность
Алюминиевые пресс-формы для литья под давлением имеют более низкую стоимость, чем стальные. Кроме того, долговечность этой пресс-формы заслуживает высокой оценки, что делает ее достойной инвестиций.
Время выполнения
Алюминиевые пресс-формы помогают быстро создавать компоненты, но процесс производства с использованием стальных пресс-форм для литья под давлением занимает больше времени. Процесс проектирования пресс-формы и изготовления конечного продукта очень длительный. Алюминиевые литьевые формы, напротив, требуют всего нескольких дней для создания компонентов.
Рассеивание тепла
Алюминиевые формы для литьё под давлением обеспечивают отличный отвод тепла и очень быстро остывают. Процесс производства очень быстрый, и он поддерживает наличие пресс-форм для быстрого и малосерийного производства.
Хорошо подходит для небольших объемов
При изготовлении небольших партий деталей литье алюминия под давлением - лучший выбор. Оно отличается надежностью и низкой себестоимостью, что позволяет легко изготавливать доступные компоненты.
Время обработки
Процесс литья алюминия под давлением занимает гораздо меньше времени. Это объясняется тем, что они быстро отводят тепло, что позволяет быстро задать параметры и спецификацию компонентов.
Лучшие продукты
Одной из основных причин появления следов и пустот в деталях является неравномерное охлаждение или нагрев. Поскольку алюминиевые пресс-формы для литья под давлением имеют бесшовную систему теплоотвода, они охлаждаются и нагреваются очень быстро и равномерно. Следовательно, количество дефектов в деталях снижается.
Простой ремонт и модификация
Сталь очень твердая, и формы из нее при деформации требуют много усилий и денег для исправления. Алюминиевые формы, напротив, ремонтопригодны, поскольку они мягкие и не требуют больших усилий.
Недостатки литья алюминия под давлением
У литья алюминия под давлением есть и некоторые недостатки, которые заключаются в следующем:
Долговечность
Алюминиевые пресс-формы предназначены для изготовления небольших партий деталей. Стальные пресс-формы отличаются высокой прочностью, так как обладают коррозионной стойкостью и износостойкостью. Таким образом, алюминиевые пресс-формы для литья под давлением могут предложить доступную цену, но им не хватает долговечности.
Сложность
В случае необходимости внесения изменений в конструкцию алюминиевой пресс-формы ее нельзя изменить. Однако стальные формы могут быть изменены путем термической обработки.
Ограниченная отделка поверхности
Литье алюминия под давлением обеспечивает ограниченную обработку поверхности, в то время как стальные формы отличаются меньшей плотностью, что дает больше возможностей для обработки поверхности.
Вспышка на части
Вспучивание - это образование излишнего материала на пресс-форме; оно возникает из-за изношенности полости, которая не подходит идеально. После тысяч циклов алюминиевые пресс-формы изнашиваются.
Меньше продуктов
Алюминиевые пресс-формы для литья под давлением не выдерживают высокого давления и температуры в течение длительного времени. Следовательно, они не подходят для производства крупносерийных компонентов.
Литье алюминия под давлением в сравнении с литьем стали под давлением
Когда речь заходит о сравнении литья алюминия под давлением и литья стали под давлением, нижеприведенный раздел может вас просветить.
Гибкость
Стальные формы твердые и не гибкие. С другой стороны, алюминиевые формы мягкие и, следовательно, очень гибкие, что облегчает внесение изменений в прототипы.
Сложность проектирования изделий
Стальные пресс-формы подходят для создания деталей со сложными очертаниями и для создания точных деталей. Сталь обладает большей прочностью и хорошо держит форму.
Время выполнения заказа
Алюминиевые пресс-формы для литья под давлением изготавливаются либо с использованием EDM или обработке на станках с ЧПУ. Поскольку они очень мягкие, им не требуется дополнительная обработка, а значит, они изготавливаются за меньшее время. Стальные формы, с другой стороны, твердые и имеют определенные требования, что делает процесс их изготовления более длительным.
Прочность пресс-формы
Способность пресс-формы прослужить до конца срока службы называется ее прочностью. Для изготовления стальных пресс-форм используется более твердый материал, и они также подвергаются термической обработке. Они прочные и жесткие по сравнению с алюминиевыми. Алюминиевые пресс-формы для литья под давлением мягкие и даже не проходят термическую обработку, поэтому быстро изнашиваются.
Работа с агрессивными материалами
Некоторые агрессивные пластики, такие как стеклонаполненный нейлон и ASA, могут повлиять на срок службы пресс-форм, поскольку при впрыске они требуют высокого давления и температуры. Поэтому пресс-форма должна быть пригодна для работы с этими материалами. Сталь подходит для всех типов пластмасс, в то время как алюминиевые формы - нет.
Проблема со вспышкой
В процессе литья под давлением полимер просачивается в швы формы, что приводит к появлению флэшей. Их можно удалить при последующей обработке, но при этом увеличивается стоимость процесса. Такие формы мягкие и, следовательно, могут деформироваться.
Варианты отделки поверхности
Стальные пресс-формы для литья под давлением состоят из материала высокой плотности, который предлагает разнообразный выбор текстур. В то время как для алюминия вариантов отделки поверхности меньше.
Время производства
Время производства - это время, необходимое для проверки пластика, его застывания и извлечения из формы. Все зависит от формы, давления и температуры. С одной стороны, алюминиевые формы подходят, когда на них действует регулируемое давление. Таким образом, время производства сокращается.
Конструкция для литья алюминия под давлением
Дизайн алюминиевых пресс-форм играет важную роль в производстве компонентов нужного типа. Некоторые из соображений в этом контексте следующие:
Предусмотрите возможность внесения изменений
При проектировании алюминиевой пресс-формы важно, чтобы она была достаточно универсальной, чтобы в нее можно было вносить изменения. Это увеличивает стоимость алюминиевых пресс-форм для литья под давлением, но когда проблема устранена, это может оказаться экономически выгодным.
Обеспечение равномерной толщины стенок
Толщина стенок пресс-формы для литья алюминия под давлением должна быть равномерной. Более тонкие участки охлаждаются быстрее, чем более толстые, что может привести к неравномерному затвердеванию. Поэтому, когда стенки равномерны, несоответствие в компоненте не наблюдается.
Используйте подходящие сплавы
При разработке пресс-форм для литья под давлением с использованием пластмасс добавление силикона в качестве сплава может стать отличным выбором. Он обладает высокой удельной теплоемкостью и, следовательно, обеспечивает отличные механические свойства деталей.
Обратите внимание на детали
Алюминиевые пресс-формы для литья под давлением не должны иметь острых углов, а должны иметь галтели. Острые углы создают усадку детали, что может привести к образованию трещин в детали.
Используйте филе и вставки
При необходимости можно добавить вставки и галтели для повышения прочности формы.
Применение алюминиевых пресс-форм в различных отраслях промышленности
Алюминиевые пресс-формы для литья под давлением широко используются во многих отраслях промышленности, и вот некоторые из них:
Автомобильная промышленность
Автомобильная промышленность использует алюминиевые пресс-формы для производства внутренних компонентов автомобиля, таких как кузовные панели, детали двигателя и отделка салона. Поскольку алюминий имеет небольшой вес, он помогает повысить эффективность питания электромобилей.
Электроника
Электронная промышленность также использует алюминиевые пресс-формы для производства электронных компонентов, таких как корпуса, радиаторы и печатные платы. Алюминий обеспечивает рассеивание тепла и позволяет изготавливать чувствительные компоненты.
Медицинская промышленность
В медицинском секторе алюминиевые формы используются для производства различных имплантатов, медицинских инструментов и фармацевтической упаковки. Он подходит для компонентов, требующих биосовместимости.
Заключение
Литье алюминия под давлением - это универсальный процесс, который помогает производителям изготавливать компоненты для различных областей применения. Однако прежде чем выбрать эти пресс-формы, важно понять все о них.
В приведенном выше руководстве вы получили подробное представление об общем процессе. Мы в DEK поможет вам получить практические компоненты, изготовленные методом литья алюминия под давлением, которые отличаются высоким качеством.
