Литье под давлением и литье под давлением - основные методы массового производства как пластиковых, так и металлических деталей, которые могут быть компонентами конечного продукта или даже самим конечным продуктом.
Для многих людей трудно понять разницу между процессами литья под давлением и литья под давлением, но вы попали по адресу, и мы объясним это как можно понятнее.
Что такое литье под давлением?
Литье под давлением это производственный процесс, при котором пресс-форма, созданная с учетом особенностей и требований изготавливаемой детали, заполняется сырьем, предварительно подвергнутым разжижению. Для того чтобы форма была полностью заполнена, материал впрыскивается в нее под высоким давлением, отсюда и название литье под давлением.
Преимущества литья под давлением
Как и любой другой процесс, литье под давлением может предложить ряд преимуществ в зависимости от области применения. Наиболее распространенными из них являются:
- Возможность изготовления сложных и детализированных деталей.
- Высокая скорость производства.
- Высокая повторяемость.
- Сокращаются расходы на отходы материалов.
- Достигаются жесткие допуски.
- Прочность детали или изделия может быть повышена за счет использования наполнителей.
- Точная обработка поверхности с высоким качеством.
Недостатки литья под давлением
Идеального производственного процесса не существует. Всегда есть некоторые негативные аспекты, которые следует учитывать при выборе процесса для конкретного применения. Наиболее значимыми недостатками литья под давлением являются:
- Высокие первоначальные инвестиции.
- Некоторые материалы могут стоить дорого.
- Этот процесс может быть ограничен небольшими деталями из-за размеров машин и инструментов для литья под давлением. Однако крупные детали могут быть изготовлены из нескольких частей, но это, очевидно, потребует больше времени и усилий, что приведет к увеличению затрат.
- Сложные детали требуют увеличенного времени изготовления, особенно с учетом необходимости высокоточного проектирования и тестирования.
- После изготовления формы трудно внести изменения, особенно если форма изготовлена из твердых металлов, таких как сталь или алюминий.
Доступные материалы для литья под давлением
Наиболее распространенными материалами для литья под давлением являются термореактивные и термопластичные материалы. Ниже приведен список наиболее распространенных названий материалов для литья под давлением, встречающихся на рынке:
- Нейлон.
- Поликарбонат.
- Акрил.
- Полистирол.
- Полиоксиметилен (POM).
- Полипропилен (PP).
- Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS).
- Термопластичный полиуретан (TPU).
- Полиэтилен (PE).
- Термопластичная резина (TPR).
- Celcon® (ацеталь).
- Высокоимпактный полистирол (HIPS).
- Полиэтилен низкой плотности (LDPE).
Применение Примеры продуктов
Наиболее часто литье под давлением применяется в электронике, где с помощью этого процесса обычно изготавливаются соединения и корпуса. Другие примеры продукции, имеющей хорошее применение, включают, но не ограничиваются ими:
- Катушки для проволоки.
- Бутылки и другие виды упаковки.
- Крышки для бутылок.
- Автомобильные детали, включая приборные панели, ручки и другие внутренние детали.
- Медицинское оборудование.
- Такие игрушки, как Лего®.
- Сельскохозяйственные инструменты и приспособления.
- Бытовые товары, такие как контейнеры и посуда для напитков.
- Строительные детали, такие как кровельные вентиляционные отверстия, прокладки для перил и крепеж для палуб.
Что такое литье под давлением?
Литье под давлением это производственный процесс, очень похожий на литье под давлением, поскольку он включает в себя заполнение формы (пресс-формы) расплавленным материалом под давлением и охлаждение материала до тех пор, пока он не застынет в форме желаемой детали. Основное отличие заключается в том, что расплавленный материал представляет собой тип металла, а не термореактивные или термопластичные материалы.
Преимущества литья под давлением
Некоторые преимущества литья под давлением очень похожи на те, что получаются при использовании литья под давлением, поскольку процесс очень схож. Однако вот наиболее значимые преимущества литья под давлением:
- Повышенная точность размеров.
- Повышенная производительность по сравнению с другими процессами, такими как механическая обработка.
- Высокое качество обработки поверхности, что снижает, а иногда и вовсе исключает необходимость в последующей обработке.
- Можно получить очень маленькие детали с тонкой проработкой.
- Возможность получения тонких стенок.
- Высокая прочность на разрыв получаемой детали.
Недостатки литья под давлением
Как уже говорилось, при выборе производственного процесса всегда нужно учитывать негативные моменты, которые могут повлиять на результат в конкретном случае. Вот наиболее важные недостатки литья под давлением:
- Высокие первоначальные инвестиции в оснастку и оборудование.
- Ограничен металлами с не очень высокой температурой плавления.
- Экономически эффективен только при больших объемах производства.
- Невозможно провести закалку или отпуск отливки из-за пористости, которая может привести к образованию трещин.
- Высокие сроки изготовления, особенно для сложных деталей, требующих высокой точности проектирования и дополнительных испытаний.
Доступные материалы для литья под давлением
Как уже упоминалось, материалы, используемые для литья под давлением, - это металлы и сплавы, имеющие не очень высокие температуры плавления. Наиболее распространенными названиями, встречающимися на рынке в качестве доступного материала для литья под давлением, являются:
- Магний
- Цинк
- Алюминий
- Медь
- Вести
- Кремниевый томбак
- Олово
- Латунь и бронза
Применение Примеры продуктов
Детали, изготовленные методом литья под давлением, используются во многих отраслях промышленности, одной из наиболее заметных является автомобильная. Однако литье под давлением используется при производстве многих видов оборудования общего машиностроения, например насосов и электроинструментов. Вот другие примеры применения литья под давлением:
- Электрические корпуса.
- Вентиляторы двигателя.
- Клапаны компрессора.
- Дверные ручки.
- Замки и шестеренки.
- Медицинские клапаны.
- Винты и болты.
- Подшипники.
- Рамки для мобильных телефонов.
- Теплоотвод для светодиодных фар.
- Штоки и втулки для велосипедных передач.
Литье под давлением и литье под давлением, в чем разница?
Очевидно, что формовка и литье - очень похожие процессы. Однако есть и некоторые различия, наиболее существенное из которых заключается в материалах, используемых для производства деталей. Еще одно отличие можно найти в способе изготовления форм и штампов, поскольку некоторые производители литья под давлением в настоящее время печатают свои формы в 3D. Наконец, пластиковые детали не такие прочные и долговечные, как металлические, поэтому это может быть важным отличием, которое следует учитывать в зависимости от области применения.
Чтобы лучше представить себе различия, взгляните на следующую таблицу:
Литье под давлением | Литье под давлением |
---|---|
Использует термореактивные и термопластичные материалы | Использует металлы и сплавы |
Формы могут быть изготовлены из металлов или пластмасс путем 3D-печати. | Штампы обычно изготавливаются путем механической обработки металла нужной формы |
Функциональные детали для применения в условиях низкой ударной нагрузки | Функциональные детали, для которых важны прочность и долговечность |
Резюме
Литье под давлением и литье под давлением - это производственные процессы для массового производства больших объемов. Несмотря на сходство, эти процессы следует различать, так как материалы, используемые для каждого из них, различны, что влияет на затраты и возможное применение каждого из них.
Литье под давлением рекомендуется для тех областей применения, которые подвержены ударам, нагрузкам и воздействию агрессивных сред, в то время как литье под давлением отлично подходит для тех областей, где требуется высокая прочность и долговечность. Выбор должен быть сделан в зависимости от области применения и имеющегося бюджета.
