Инструментальная сталь для горячей обработки и инструментальная сталь для холодной обработки, что мне подходит?

Инструментальная сталь для горячей обработки и инструментальная сталь для холодной обработки, как выбрать? Вы не задумывались, почему существует так много различных инструментов для всех видов работ? Почему мы не используем один и тот же инструмент для резки всего?

The answer is that each material needs a specific material to cut and break, and the other might not attain the same level of precision. To manufacture tools from steel requires you to select the right steel for your work. Tool works require precision and care while choosing the material to ensure that you can achieve the required action.

Виды инструментальной стали

Прежде чем выбирать между инструментальная стальВажно знать о доступных вариантах. Если вы не знаете о возможностях и инструментах, для которых они предназначены, вы не сможете выбрать подходящий вариант.

• Инструментальная сталь для горячей обработки - для процессов, связанных с истиранием, нагревом и давлением.
• Инструментальная сталь для холодной обработки - для использования, не требующего нагрева
• Водоотталкивающая инструментальная сталь - обладает низкой твердостью и используется для изготовления столярных инструментов и столовых приборов
• Быстрорежущая инструментальная сталь - для высокоскоростных режущих инструментов, таких как сверла и фрезы
• Ударопрочная инструментальная сталь - для инструментов, которые могут подвергаться ударам, например, молотков.
• Инструментальная сталь специального назначения

Вы можете использовать все вышеперечисленные инструменты из стали в зависимости от ваших потребностей и функций. Чтобы понять, какой из них подходит именно вам, давайте подробно расскажем о инструментальной стали для горячей обработки и инструментальной стали для холодной обработки.

Инструментальная сталь для горячей обработки

Инструментальная сталь для горячей обработки используется для производства инструментов, которые участвуют в процессах, связанных с нагревом. Обычно она используется при производстве цветных металлов и железа, а также производных сплавов при высоких температурах. Производственный процесс вращается вокруг высоких температур до 700C. Металлы с высокой устойчивостью к нагреву используются в качестве инструментальной стали для горячей обработки, чтобы гарантировать, что в процессе производства не произойдет структурных изменений.

Стальные инструменты для горячей обработки подвергаются постоянному истиранию и нагрузкам при контакте с обрабатываемым материалом. В связи с использованием высоких температур в этих процессах сталь должна быть термостойкой, износостойкой, выдерживать тепловой удар и высокотемпературную вязкость.

Плюсы

• Ударопрочный
• Устойчивость к тепловому воздействию
• Устойчивость к деформации при термообработке
• Устойчивость к деформации при температуре производства
• Хорошая обрабатываемость

Cons

• Требуют высоких температур для изготовления инструментов
• Износ может произойти при использовании низкокачественной стали

Инструментальная сталь для холодной обработки

Инструментальная сталь для холодной обработки обычно используется в инструментах, применяемых при холодной обработке, когда температура поверхности инструмента не поднимается выше 260C. При этом они обладают стандартной вязкостью, абразивностью, износостойкостью и стойкостью к тепловому размягчению. Они используются для обработки крупных деталей, которые не подвергаются сильному истиранию и износу в процессе обработки.

Инструментальная сталь для холодной обработки бывает трех типов (закалённая воздухом сталь, маслоупрочняющая сталь и высокоуглеродистая высокохромистая сталь). Они используются для производства ножниц, выколоток, пресс-форм для пластмасс, калибров, метчиков и т. д. Отсутствие необходимости в высокой температуре при изготовлении обеспечивает относительно более простые условия производства.

Плюсы

• Инструментальные стали для холодной обработки с низким содержанием присадок
• Недорогой
• Износостойкий

Cons

• Не подходит для инструментов с высокой абразивностью

Инструментальная сталь для горячей обработки и инструментальная сталь для холодной обработки - чем они отличаются?

Поскольку мы говорили о различных областях применения обоих видов инструментальных сталей, стоит знать, что их уникальность заключается не только в температуре. Давайте расскажем вам об их составе и применении, чтобы сделать разницу более понятной.

Инструментальная сталь для горячей обработки и инструментальная сталь для холодной обработки, что мне подходит?

Поиск подходящей инструментальной стали может оказаться непростой задачей, если вы не знаете всего о различных видах. Чтобы принять правильное решение о производстве инструментов, необходимо выбрать идеальную сталь для этой цели. Выбор между инструментальной сталью для горячей и холодной обработки в основном зависит от температуры изготовления и назначения инструментов. Когда вы подробно узнаете об обоих видах стали, выбор станет удобным.

Вопросы и ответы

Что такое инструментальная сталь специального назначения?

Инструментальная сталь специального назначения разрабатывается для специальных целей и бывает трех видов

• F-тип: Закаленная водой износостойкая сталь
• P-тип: Формовочная сталь с высокой обрабатываемостью
• L-тип: Инструментальная сталь специального назначения с низким содержанием легирующих компонентов

Что такое закаливание?

Закалка - один из процессов упрочнения стали, при котором происходит изменение ее микроструктуры.

Каков состав инструментальной стали для горячей обработки?

В состав инструментальной стали для горячей обработки входит 3-5% хрома, 9-18% вольфрама и небольшое количество молибдена.

Прокатывается ли холодная инструментальная сталь?

Холодная инструментальная сталь прокатывается и обрабатывается при температуре ниже 400C.

Какая сталь самая твердая?

Считается, что хром - самый прочный металл на Земле. Прочность стали также зависит от количества хрома в обработке. Твердая сталь используется для изготовления инструментов, участвующих в процессах сильного износа и истирания.

Заключение

При поиске стали для изготовления инструментов наиболее распространенными вариантами являются инструментальная сталь для горячей обработки и инструментальная сталь для холодной обработки, а также быстрорежущие и ударопрочные инструментальные стали. Обе стали имеют свои плюсы и минусы и отличаются по своим характеристикам для различных видов инструментов. Инструментальная сталь для горячей обработки работает при высоких температурах от 350C до 700C, в то время как инструментальная сталь для холодной обработки идеально подходит для низких температур 200C и 400C. Обе стали используются для изготовления различных штампов и столовых приборов.

Детальное понимание инструментальной стали для горячей и холодной обработки позволит вам выбрать ту, которая соответствует вашим потребностям. Если вы все еще не уверены, какую инструментальную сталь выбрать, мы будем рады помочь вам разобраться во всех тонкостях.