Быстрое литье под давлением: Полное руководство
Лучшим методом производства пластиковых компонентов является быстрое литье под давлением. Процесс литья под давлением позволяет производить большой объем компонентов с более быстрым временем выполнения заказа и низкой стоимостью. Если вы хотите узнать об этом процессе и его применении, вы можете ознакомиться с этим руководством.
Что такое быстрое литье под давлением?
Быстрое литье под давлением - это быстрый и эффективный метод производства. Его можно использовать для изготовления литых компонентов с помощью специальных пресс-форм. Он сочетает в себе скорость 3D-печати и качество традиционного метода литья под давлением.
Процесс быстрого литья под давлением позволяет изготавливать компоненты высокого качества всего за 15 дней. Он очень быстрый по сравнению с традиционными методами и использует алюминиевые формы, которые быстрее изготавливаются, чем стальные. Он подходит для создания прототипов и производства пластиковых деталей в небольших количествах.
Как работает быстрое литье под давлением?
Процесс быстрое литье под давлением обеспечивает точность и скорость изготовления высококачественных деталей. Процесс включает в себя несколько этапов, которые подходят для получения бесшовных результатов. Весь процесс состоит из различных этапов, и некоторые из них приведены ниже:
Прототипирование и проектирование в САПР
Процесс быстрого литья под давлением требует создания цифрового дизайна детали с помощью такого программного обеспечения, как SolidWorks и AutoCAD. Это программа автоматизированного проектирования, которая позволяет создать целый план производственного процесса.
Быстрое изготовление инструментов
Быстрое изготовление оснастки - это следующий этап, на котором для создания полостей пресс-формы используются станки с ЧПУ или 3D-принтеры. Эти станки обеспечивают высокую точность и допуск при создании пресс-форм.
Для создания пресс-формы обычно выбирают алюминий, так как он обладает высокой обрабатываемостью и хорошей теплопроводностью.
Выбор материала
Для успеха процесса быстрого литья под давлением очень важно выбрать правильный материал. Существуют различные типы термопластов, такие как нейлон, ABS, полипропилен и т. д., которые можно выбрать. При выборе материала необходимо учитывать такие факторы, как стоимость, химическая стойкость и механические свойства, необходимые для компонента.
Процесс литья под давлением
Процесс быстрого литья под давлением заключается во впрыскивании пластика в расплавленном виде в полость формы. Сначала пластиковые гранулы нагревают, чтобы они могли расплавиться. В жидком состоянии они впрыскиваются в пресс-форму под давлением от 10 000 до 30 000 фунтов на квадратный дюйм.
Высокое давление обеспечивает правильное заполнение полости формы материалом, не оставляя никаких участков. Процесс очень быстрый и занимает всего 1 секунду для заливки небольших деталей.
Выброс и охлаждение
После того как формы заполнены жидким пластиком, начинается этап охлаждения. В ходе этого процесса температура формы поддерживается на уровне от 20 до 120 градусов Цельсия для застывания. Для маленьких деталей может потребоваться несколько секунд, а для больших - больше. После того как пластик затвердел и принял форму пресс-формы, выталкивающие штифты выталкивают деталь.
Вторичная обработка
После извлечения пластиковой детали из пресс-формы некоторые детали могут нуждаться в дополнительной отделке. К таким методам относятся окраска, обрезка и текстурирование поверхности.
Обработка на станках с ЧПУ для обеспечения жестких допусков при обрезке деталей. Для обеспечения гладкости поверхности можно использовать такие процессы, как выравнивание паром.
Итерация
Процесс быстрого литья под давлением подходит для быстрой итерации дизайна. Время, необходимое для этого, составляет всего 24 часа, и можно быстро внести изменения в пресс-форму для усовершенствования дизайна. Процесс итераций займет несколько циклов, прежде чем дизайн будет окончательно доработан.
Контроль качества
Очень важно, чтобы процесс быстрого литья под давлением осуществлялся с высоким контролем качества. Для осуществления контроля необходимо отслеживать и регулировать давление впрыска пластика и температуру пресс-формы.
Преимущества быстрого литья под давлением
Среди преимуществ процесса быстрого литья под давлением можно назвать следующие:
- Быстрое литье под давлением сокращает циклы разработки изделий. Детали могут быть созданы всего за 10 - 15 дней, что невозможно при использовании традиционного метода.
- Использование алюминия при быстром литье под давлением обходится гораздо дешевле по сравнению со сталью, которая используется при традиционном литье под давлением. Таким образом, малосерийное производство становится экономически эффективным.
- Этот процесс обеспечивает гибкость при проектировании. Даже если потребуются какие-либо изменения, их можно внести быстро, а продукт можно доработать в ходе итераций.
- Прототипы, изготовленные методом быстрого литья под давлением, всегда точны, имеют жесткие допуски и отличную поверхность, несмотря на быстроту изготовления.
- Он подходит для использования практически со всеми материалами, которые применяются даже в традиционном процессе литья под давлением.
- Алюминиевые формы, используемые в процессе быстрого литья под давлением, отличаются износостойкостью и, следовательно, могут использоваться в течение длительного времени.
Быстрое литье под давлением в сравнении с традиционным литьем под давлением
Быстрое литье под давлением, как и традиционное литье под давлением, - это процессы, которые помогают производить пластиковые детали, но они отличаются друг от друга. В процессе быстрого литья под давлением используются алюминиевые формы, которые менее прочны, но могут быть изготовлены быстро. При традиционном методе используются стальные формы, изготовление которых занимает много времени, но они отличаются долговечностью.
Процесс быстрого литья под давлением подходит для небольших партий, в то время как традиционный метод позволяет изготавливать более крупные партии. Быстрое литье под давлением занимает около 2 недель, а при небольших объемах производства имеет низкую стоимость. Однако традиционное литье под давлением занимает более 6 недель, а стоимость малых объемов высока.
Области применения быстрого литья под давлением
Быстрое литье под давлением широко используется в различных областях, и вот некоторые из них:
Прототипирование
Процесс быстрого литья под давлением в основном используется для создания прототипов различных конструкций. Благодаря возможности быстро и качественно изготовить конструкцию, он используется во многих отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая и автомобильная.
Он помогает оценить дизайн различных компонентов в виде прототипов. Таким образом, модели лопаток турбины и других компонентов могут быть созданы до того, как конечные детали будут отправлены на производство.
Медицинские приборы
В медицинской промышленности процесс быстрого литья под давлением помогает создавать сложные и высокоточные детали. Он используется при производстве медицинских изделий одноразового использования, таких как шприцы, катетеры и другие подобные инструменты.
Бытовая электроника
В бытовой электронике быстрое литье под давлением используется для производства таких устройств, как корпуса для смартфонов, корпуса для электронных устройств и т. д. Поскольку эти компоненты имеют хитрые особенности, например, расположение кнопок и необходимые отверстия, процесс быстрого литья под давлением позволяет создавать их с высокой точностью.
Советы по быстрому литью под давлением
Процесс быстрого литья под давлением иногда может вызывать трудности. В этом случае ниже приведены некоторые важные советы, о которых следует помнить:
- Выбор подходящего материала очень важен для процесса, так как если материал совместим с процессом, это обеспечит точность и качество детали.
- Также важно использовать усовершенствованные конструкции пресс-форм, включающие равномерную толщину стенок и оптимизированное расположение затворов. Все это позволяет уменьшить трудности, связанные с ограничениями пресс-формы.
- Иногда быстрое литье под давлением может не справиться со сложной геометрией, поэтому при разработке пресс-форм рекомендуется использовать более простые конструкции или съемные вставки.
- Быстрое литье под давлением может оказаться дорогостоящим, если оно выбрано для крупных партий продукции, и подходит для изготовления небольших и средних компонентов. Поэтому следует заранее проанализировать свои производственные требования.
Заключение
Процесс быстрого литья под давлением - это универсальный процесс. Изучив приведенное выше руководство, вы наверняка узнали о различных областях применения и обо всем процессе быстрого литья под давлением.
DEK предлагает высококачественные услуги быстрого литья под давлением - свяжитесь с нами прямо сейчас!
Вопросы и ответы
Каковы недостатки быстрого литья под давлением?
Быстрое литье под давлением не подходит для малосерийного производства и может стоить дороже, кроме того, оно имеет ограничения по выбору определенных материалов.
Подходит ли быстрое литье под давлением для изготовления сложных деталей?
Да, сложные детали могут быть изготовлены с помощью процесса быстрого литья под давлением.
Долговечны ли детали, изготовленные методом быстрого литья под давлением?
Да, долговечность компонентов, изготовленных методом быстрого литья под давлением, высока, и эти компоненты могут легко использоваться в самых разных областях.
