Serviços de EDM a fio de alto nível para alcançar novas alturas na usinagem de peças de precisão
Por meio de personalização completa e usinagem totalmente otimizada, a DEK é a melhor empresa de serviços de EDM de fio de precisão para facilitar todas as suas necessidades de EDM de corte de fio.
Serviços de EDM com fio de precisão, One-Stop & On-Demand
A DEK facilita-lhe a encomenda das suas peças EDM a fio personalizadas de alto desempenho e alta qualidade a preços baixos. Nossas máquinas de eletroerosão a fio são projetadas para melhorar as operações, a eficiência e o desempenho de todos os tipos de peças exigidas por você.
Nossa instalação é climatizada e garante consistência e exatidão em cada corte de fio EDM e em cada peça. A DEK apresenta máquinas EDM de corte a fio tecnologicamente aprimoradas. Essas excepcionais máquinas de eletroerosão a fio têm a capacidade de usinar peças de maneira extremamente precisa e com alta velocidade de corte, mantendo um poderoso controle do processo. Além disso, podemos alcançar precisão dimensional de +/-0.001mm com precisão.
Por que escolher nossos serviços de eletroerosão a fio de precisão?
Garantia da Qualidade
Quando se trata de peças de máquinas com precisão e seguindo os mais altos padrões de qualidade que às vezes ultrapassam os limites de qualidade, a DEK tem uma reputação por isso e a razão pela qual nossos clientes escolhem nossos serviços de eletroerosão a fio. A qualidade que mantemos e aprimoramos peça após peça é o que convence nossos clientes a permanecer conosco. Com tecnologia avançada e equipamentos de eletroerosão a fio de última geração, estamos comprometidos em fornecer peças de alta qualidade com desempenho excepcional.
Paixão pela precisão
Ser apaixonado pelo que fazemos e pelos serviços que oferecemos é o que nos define. Essa também é uma das razões por trás de nosso foco completo na usinagem com sucesso de suas peças personalizadas de design complexo. Mais importante ainda, a DEK sempre cumpre as promessas que faz e é apaixonada por isso. Ser honesto é uma grande parte deste trabalho, e não faremos promessas que não possamos cumprir.
Controle de qualidade
Os sistemas avançados de controle de qualidade da DEK e uma equipe de profissionais altamente treinados garantem que suas peças sejam usinadas da maneira correta. Nossos equipamentos de eletroerosão a fio de última geração e técnicas tecnologicamente aprimoradas nos permitem melhorar e aprimorar continuamente a qualidade de suas peças. O profundo conhecimento de nossos engenheiros nos ajuda a garantir que seu trabalho seja concluído conforme descrito em suas especificações.
Tecnologia líder
Nossas poderosas tecnologias de EDM de fio de última geração nos permitem melhorar a qualidade e o desempenho de nossas peças usinadas. O sucesso contínuo da DEK é o resultado direto de nosso uso de equipamentos de eletroerosão a fio tecnologicamente aprimorado. Melhoramos os resultados e prosperamos em um ambiente agressivo de usinagem EDM com fio.
Entrega confiável no prazo
Na DEM, nossa equipe experiente com equipamentos avançados de monitoramento monitora diariamente o progresso de cada trabalho relacionado à produção de peças de eletroerosão a fio. Nosso cronograma e processos de usinagem totalmente otimizados nos permitem aumentar a produção de maneira econômica. Somos capazes de resolver quaisquer problemas potenciais antes que eles surjam, e esses fatores-chave nos permitiram fornecer a você uma entrega consistente e confiável no prazo.
Excelentes serviços
Nossa equipe desempenha um papel importante em nosso sucesso, e somos rápidos e receptivos. Oferecemos tudo relacionado ao fio EDM, incluindo especificações, folhas de dados ou dimensões. Acreditamos em oferecer serviços ao cliente de alta qualidade sempre que você precisar.
Capacidades Excepcionais
O mais interessante da DEK é que apresentamos apenas produtos e peças de alta qualidade. Nossas peças usinadas funcionarão de maneira perfeita e funcionarão de forma consistente. Com a capacidade perfeita de seleção de material, nossas peças usinadas podem ter um desempenho excepcional a longo prazo e ajudar sua empresa a aumentar a eficiência e a produtividade. O DEK é capaz de processar suas necessidades relacionadas ao Wire EDM.
Ótima experiência
Os mais de 10 anos de experiência de campo da DEK trabalhando com grandes/pequenas empresas de nível internacional nos fazem especificar, projetar e usinar peças para praticamente qualquer aplicação. A equipe de engenheiros da DEK vive e respira a tecnologia EDM de fio, e é por isso que as empresas nos procuram quando precisam de novos equipamentos.
Metais comuns para serviços de eletroerosão a fio
Praticamente qualquer material condutor é perfeito para eletroerosão a fio e inclui todos os metais. O equipamento de eletroerosão a fio da DEK também pode usinar plástico, ligas metálicas, metais exóticos e preciosos. Abaixo estão algumas opções mais comuns.
Aços de liga
A superfície do aço de liga é submetida a temperaturas extremamente altas fazendo com que ele derreta ou vaporize. Através do fio EDM, você pode ter uma peça de aço com uma vida útil satisfatória. O aço de liga é resistente ao desgaste e evita/elimina as chances de defeitos inesperados ocorrerem em sua superfície.
Aço inoxidável
A coisa mais interessante sobre o fio EDM é que ele pode produzir formas complexas de quase qualquer material eletricamente condutivo, especificamente aço inoxidável. Peças de aço inoxidável usinadas principalmente uma parte dos campos aeroespacial, automotivo e cirúrgico.
Alumínio
O alumínio é o material condutor mais comum para eletroerosão a fio que pode ser cortado em uma peça com precisão precisa. As peças usinadas de alumínio são apreciadas principalmente em várias aplicações de engenharia que prosperam pela rigidez e alta resistência das peças. Além disso, o uso de alumínio como material de eletroerosão a fio está se expandindo nas indústrias de aviação, automotiva e marítima.
Resina
É um bom material para eletroerosão a fio e é conhecido por suas propriedades que facilitam o processo de usinagem. É uma liga de cobre e zinco, mas não resiste ao desgaste. A DEK usa latão de grau industrial para obter precisão em peças usinadas com fio EDM.
Bronze
O bronze é altamente condutor de eletricidade e pode ser usinado com sucesso com fio EDM de maneira econômica. Através do DEK, você pode obter acabamento e revestimento de superfície perfeitos para suas peças de bronze personalizadas perfeitamente usinadas. O bronze pode melhorar a segurança e ser usinado de forma eficaz para obter ótimos resultados.
Cobre
O cobre e suas ligas podem ser perfeitamente usinados através de eletroerosão a fio – aplicações que incluem contato elétrico e eletrodo apresentam cobre como material base para as peças relativas. Além disso, o cobre é um material econômico, e a seleção do melhor cobre de grau industrial pela DEK resultará em peças de cobre de alto desempenho e qualidade.
Ferro
O ferro pode ser eficiente e produtivo para você e oferece inúmeras vantagens estruturais e físicas em relação a muitos outros materiais de eletroerosão a fio, incluindo aço e alumínio. O Wire EDM tem a capacidade de melhorar o desempenho e a qualidade de suas peças de ferro.
Níquel
As ligas de níquel são resistentes a altas temperaturas e corrosão e difíceis de usinar porque endurecem rapidamente. O níquel gera calor ao ser cortado. No entanto, devido às suas altas resistências ao cisalhamento, oferece alta resistência à remoção de metal. Wire EDM é comprovadamente perfeito para usinagem de peças de níquel.
Titânio
É um dos materiais mais necessários para eletroerosão a fio e também o melhor para equipamentos médicos de aeronaves ou de serviço pesado. Oferece alta resistência contra ambientes agressivos. A seleção de titânio de grau industrial da DEK é uma garantia de peças de alta qualidade que duram mais e proporcionam melhor desempenho e resultados do que outros materiais.
lama
Materiais exóticos como o ouro são difíceis de usinar, mas podem ser extremamente mais fáceis com a eletroerosão a fio. Ele ajuda o ouro a manter seus benefícios e propriedades durante o processo de usinagem e produz resultados precisos e precisos. O ouro é o terceiro melhor material condutor de eletricidade depois da platina e do titânio.
Platina
Em aplicações modernas, incluindo indústria e elétrica, a platina é conhecida como um material ideal para peças avançadas. É altamente condutivo, o que o torna perfeito para aplicações como sensores implantáveis na indústria médica. Usinar este material exótico com fio EDM é a melhor maneira de obter resultados extremamente precisos.
Platina
Este material exótico é um dos melhores materiais eletricamente condutores e apresenta propriedades perfeitas para materiais de eletroerosão a fio. Apesar de serem facilmente manchadas, as peças de prata usinadas podem ser limpas e polidas facilmente. A DEK possui equipamentos avançados de eletroerosão a fio para usinar prata com precisão e atinge tolerâncias mais rígidas para oferecer os melhores resultados possíveis.
Ouça o que nossos clientes dizem sobre nossos serviços de eletroerosão a fio
Nossos serviços de eletroerosão a fio como uma solução perfeita para suas peças desafiadoras
O que torna a DEK a principal fornecedora de serviços de eletroerosão a fio é o controle de qualidade, a seleção de materiais de alta qualidade e a usinagem de precisão para obter tolerâncias mais rígidas de suas peças para manter qualidade e desempenho excepcionais. Nosso foco principal é superar suas expectativas e oferecer exatamente o que você deseja. Os serviços de wire EDM da DEK são econômicos e apresentam preços imbatíveis em todo o mercado.
Contacte-nos para saber mais sobre os serviços de eletroerosão a fio e solicite hoje mesmo um orçamento ao melhor preço.
Guia para EDM e Perguntas Frequentes sobre Compras
Wire Cut EDM tem a capacidade de realizar usinagem de ultraprecisão de peças miniaturizadas para soluções extremamente poderosas para usinagem moderna.
O Wire EDM também é conhecido por usinar peças com extrema precisão.
Neste artigo de perguntas frequentes, você aprenderá como o Wire EDM é uma parte essencial da usinagem moderna para obter peças de precisão de maneira econômica.
Além disso, você aprenderá a maneira como a DEK oferece seus serviços de EDM de corte a fio para seus clientes internacionalmente.
O que é o processo Wire EDM (Wire Cut EDM)?
Wire EDM (Electric Discharge Machining) também é popular pelos nomes de EDM com corte de arame, corte de cire, queima de arame, corte de EDM e erosão de arame.
O WEDM corta ou molda uma peça de trabalho usando um fio metálico que é um fio de eletrodo fino baseado em um caminho programado de precisão.
Em geral, os diâmetros dos eletrodos variam de 0.004 polegadas a 0.012 polegadas (0.10 mm – 0.30 mm).
No entanto, diâmetros de eletrodo maiores ou menores também podem ser alcançados com Wire EDM.
A ausência de contato entre o fio de corte e a peça de trabalho é o que confere ao processo de corte DEM com fio de corte a singularidade.
A ausência de contato direto entre o fio e a peça também permite o corte da peça sem causar distorção no processo de usinagem.
O processo Wire EDM começa carregando rapidamente o fio na voltagem desejada enquanto o fio é colocado em água desionizada.
Uma faísca salta o espaço entre a peça de trabalho e o fio de corte e começa a derreter/formar quando o nível correto de tensão necessário é mantido.
A água desionizada ajuda a resfriar e expulsar as pequenas partículas ou resíduos do espaço.
A coisa mais interessante sobre o fio EDM é que a dureza do material não tem efeito sobre a velocidade de corte do fio de corte.
Os punções de estampagem e as matrizes de extrusão são algumas das peças mais comuns usinadas por eletroerosão a fio.
Como o fio EDM funciona?
A EDM com fio corta sempre todo o material. Para iniciar a usinagem de arame, o primeiro passo é fazer um furo com precisão dimensional ou simplesmente começar a partir da borda.
Na área de usinagem, cada descarga cria um impacto na ferramenta e uma cratera no material.
O fio de corte é feito principalmente de latão/cobre estratificado, e também não há contato mecânico entre o material e o eletrodo.
Além disso, o fio geralmente tem um diâmetro entre 0.1 mm – 0.3 mm.
Mais importante ainda, a extrema complexidade é uma tarefa fácil para a eletroerosão a fio e capaz de usinar peças de precisão a partir de materiais condutores rígidos.
Este processo de corte está gerando faíscas e, para reduzir as faíscas do curto-circuito, um fluido/água não condutor também faz parte do processo completo e também ajuda a remover o material residual, e o processo continua.
Quão preciso e rápido é o Wire EDM?
Wire EDM é conhecido por ser extremamente preciso e tem a capacidade de fabricar peças rapidamente, bem como de maneira econômica.
Ele pode usinar qualquer material que seja eletricamente condutor, e isso também inclui alguns extremamente duros e exóticos que podem ser extremamente difíceis de usinar de outra forma.
Wire EDM é completamente programável, e isso lhe dá a capacidade de cortar formas complexas e delicadas.
A usinagem de peças e a obtenção de formas complexas com EDM com corte desgastado é um dos métodos de usinagem mais precisos alcançados por engenheiros experientes.
Com tecnologia avançada e máquinas de eletroerosão a fio de última geração, é possível fabricar peças rapidamente com alta precisão e alta capacidade de resposta.
Alguns dos seguintes são o que leva à usinagem EDM com fio de velocidade extremamente alta e alta precisão:
- Processos EDM automáticos com corte a fio
- Acabamento superficial de peças com formas complexas
Quais são os materiais para Wire EDM?
Wire EDM pode usinar peças de precisão com tolerâncias extremamente apertadas com a ajuda da seleção de materiais de nível industrial.
No entanto, todo material usinável para EDM a fio precisa ser eletricamente condutor.
No entanto, materiais semelhantes a ligas de alto teor de níquel que são encontrados principalmente na indústria aeroespacial podem ser um desafio para a eletroerosão a fio.
Tempos de ciclo EDM mais lentos e variações de materiais de eletrodos podem ser uma possível resposta a esta solução.
A seguir estão os principais materiais com os quais o wire EDM trabalha:
- Inox Austenítico
- Alumínio
- Aços de liga
- Ligas de Bronze
- Resina
- Aço carbono
- Cobre
- Carboneto
- Cobalto
- Nitreto de Boro Cúbico (CBN)
- Ferro
- Conduzir
- Inoxidável Martensítico
- Magnésio
- Níquel
- Aço inoxidável
- Aço ferramenta
- Titânio
- Estanho
Além disso, a eletroerosão a fio também pode usinar os seguintes metais exóticos e preciosos com extrema precisão e exatidão com acabamento superficial de alto nível:
- Dourado
- Hastelloy
- Inconel
- Monel
- Molibdênio
- Platina
- Prata
- Waspaloy
Além disso, a eletroerosão a fio também é conhecida como um processo de fabricação de peças sem estresse devido à ausência de força direta aplicada à peça de trabalho.
Mas ainda é um processo térmico e pode alterar a metalurgia do material por meio de reformulações e microfissuras.
Quais são as vantagens do Wire EDM?
O Wire EDM oferece muitas vantagens excepcionais que o tornam o processo de usinagem mais fácil e conveniente para a fabricação de peças de precisão.
Sua alta precisão permite usinar peças com formas extremamente complexas sem enfrentar nenhum problema ou erro.
Sua capacidade de trabalhar com materiais duros de nível industrial significa que pode atingir tolerâncias mais apertadas conforme necessário.
A capacidade do Wire EDM de lidar com o alto nível de complexidade das peças também significa que ele também pode usinar peças extremamente pequenas e complexas.
Além disso, a seguir estão algumas vantagens principais do uso de fio EDM:
- Excelente acabamento de superfície
- Econômico e altamente eficiente
- Um alto grau de precisão
- Preciso, previsível, programável e repetível
- Utiliza um espaço de trabalho relativamente compacto
- Adequado para materiais endurecidos/exóticos
Mais importante ainda, a eletroerosão a fio também elimina as possibilidades de distorção decorrentes dos processos pós-usinagem.
Além disso, permite a usinagem de recursos que seriam extremamente difíceis ou quase impossíveis usando métodos convencionais de usinagem.
Quais são as aplicações do Wire EDM?
Wire EDM é comum em processos de fabricação de moldes e matrizes e também provou ser extremamente produtivo em tudo, desde a prototipagem até a produção em volume total.
Aplicações industriais, de engenharia ou similares que requerem baixos níveis de tensão residual são as que mais utilizam a tecnologia de eletroerosão a fio.
Além disso, também é uma ótima opção para a fabricação de peças e ferramentas metálicas.
Mais importante ainda, a maioria das peças com que a EDM trabalha está relacionada às indústrias automotiva, aeroespacial e eletrônica.
Também é uma opção ideal para peças delicadas/pequenas, peças grossas que exigem extrema precisão e formas complexas.
Também se mostrou extremamente útil quando se trata de usinagem de peças relacionadas à área médica e cirúrgica.
Quais são as diferenças entre fio EDM e corte a laser?
A velocidade e a precisão da usinagem são duas coisas que definem tanto a eletroerosão a fio quanto o corte a laser.
O corte a laser é mais rápido do que a eletroerosão a fio, mas não pode atingir exatidão e precisão na usinagem de peças.
Por outro lado, o fio EDM é mais preciso do que o corte a laser e também pode atingir tolerâncias dimensionais mais apertadas.
Além disso, a wire EDM também lida com a complexidade das peças com mais cuidado, e seus serviços são mais preferidos em casos semelhantes.
No entanto, as máquinas de corte a laser e eletroerosão a fio são semelhantes em muitos aspectos, mas o corte a laser apresenta gases e eletricidade para produzir um feixe térmico que corta o material através da fusão.
No entanto, o fio EDM utiliza um fio elétrico superfino e aquecido para cortar materiais.
No caso de fio EDM, os materiais devem ser condutores e tolerâncias mais apertadas de +/-0.025mm são possíveis.
Quais são as diferenças entre Wire EDM e Sinker EDM?
A principal diferença entre EDM de fio e EDM de chumbada é o tipo de eletrodo usado.
Wire EDM usa fio como o eletrodo que pode ser de latão ou zinco revestido.
Por outro lado, o chumbador EDM afunda a forma que está no eletrodo parcialmente na peça de trabalho.
Mais importante, o EDM com corte de arame e o EDM com chumbada funcionam nos princípios da usinagem de descarga elétrica.
O Sinker EDM tem a capacidade de iniciar a usinagem em qualquer ponto do material, mas o fio EDM precisa iniciar a usinagem a partir das bordas do material.
Wire EDM é um processo de usinagem excepcional para corte bidimensional, e o Sinker EDM pode lidar com 3D complexos e formas intrincadas.
Que tipos de formas uma máquina de eletroerosão a fio pode produzir?
Para gerar cortes cônicos, a máquina de eletroerosão a fio opera ao longo dos quatro/cinco eixos independentes.
É um tipo de usinagem CNC e realiza o corte da peça através de instruções programadas.
O Wire EDM pode cortar matrizes de extrusão, bicos e chifres com extrema precisão e exatidão com a ajuda de cones de carregamento constante.
Além disso, as formas personalizadas que contêm um nível extremo de complexidade nem mesmo são um desafio para máquinas de eletroerosão a fio avançadas.
Como o Wire EDM ajuda a conectar a precisão com a produtividade?
A Wire EDM é conhecida por sua capacidade de manter um equilíbrio perfeito entre precisão de usinagem de peças e alto nível de produtividade.
Fio EDM é:
- Extremamente preciso
- Flexível
- Programável
- Custo benefício
- Altamente produtivo
Além disso, tem a capacidade de trazer soluções completas e integradas para suas necessidades e desafios de fabricação.
Mais importante ainda, a eletroerosão a fio pode usinar peças com qualidade incomparável e resulta em excepcional precisão de fabricação de peças.
Você pode ter um acabamento de superfície perfeito para suas peças para alcançar a mais alta qualidade de peça e otimizar a produtividade.
Como o Wire EDM é projetado para uma precisão excepcional?
Projetar equipamentos baseados em técnicas de eletroerosão a fio tecnologicamente aprimoradas é uma garantia de excelente exatidão e precisão de peças usinadas.
As tecnologias avançadas, juntamente com equipamentos de última geração, abrem novas oportunidades para usinagem EDM com fio de ultraprecisão.
Agora é extremamente fácil miniaturizar componentes de máquinas em vários campos de:
- Indústria aeroespacial
- Defesa
- Equipar
- Medicina
Além disso, instrumentos que podem exigir diâmetros de fio de até 0.02 mm são uma tarefa fácil para EDM de fio.
Como a eletroerosão a fio melhora a velocidade de corte e o acabamento da superfície?
O Wire EDM representa excelente desempenho de usinagem e redução do tempo de colocação no mercado e ajuda a melhorar a produção mais rapidamente com automação e custos operacionais mais baixos.
Com todos os recursos avançados de eletroerosão a fio disponíveis, ela está se tornando um exemplo perfeito de velocidade de corte excepcional e técnica de acabamento de superfície perfeita.
Graças à inteligência digital, a eficiência da usinagem está agora ao seu alcance com tecnologias inteligentes e integradas para produzir resultados de usinagem extremos.
A velocidade de corte aprimorada e o acabamento superficial da eletroerosão a fio oferecem possibilidades ilimitadas aos clientes.
Como alcançar altas tolerâncias e cortar formas complexas facilmente na usinagem de peças?
A extrema complexidade da peça não é um desafio para a eletroerosão a fio, pois ela usa descargas elétricas em um fio fino para usinar peças.
Desta forma, também é capaz de cortar peças com precisão e formas complexas com facilidade.
Independentemente da dureza e fragilidade dos materiais, a eletroerosão a fio pode usinar peças e atingir tolerâncias mais apertadas de +/-0.02 mm.
É mais preciso que o laser e não exerce força direta na peça de trabalho, o que significa um acabamento de superfície perfeito para suas peças.
Para obter dimensões de peças precisas e ajuste preciso, o fio EDM atinge tolerâncias extremamente apertadas, o que também significa peças de alta qualidade com o melhor desempenho.
As tolerâncias extremamente mais apertadas que você pode ter para suas peças através de eletroerosão a fio é de ±.0001″ (±.00254 mm), que é o requisito para algumas peças mais críticas na indústria aeroespacial ou de automação.
Wire EDM também elimina a necessidade de pós-processos e acabamentos de peças após a usinagem.
O fio EDM pode cortar peças plásticas?
Em geral, o fio EDM processa apenas materiais que são eletricamente condutores e o plástico é um material não condutor.
No entanto, o plástico é capaz de conduzir eletricidade sob certas circunstâncias, mas também é complicado, mas pode ser efetivamente usinado usando fio EDM.
No entanto, existem algumas consequências da usinagem de plástico através de eletroerosão a fio, e isso pode alterar as propriedades do plástico.
Como pedir?
A DEK é um dos mais avançados provedores de serviços de eletroerosão a fio da China que oferece seus serviços em todo o mundo.
É extremamente fácil fazer seu pedido de peças personalizadas no site da DEK clicando em “Solicitar cotação”.
O mais importante é descrever seus requisitos completamente, e a equipe de engenheiros especializados da DEK o ajudará a finalizá-los.
Depois, você liberará os pagamentos e iniciaremos o processo de usinagem de suas peças de maneira econômica em um ambiente de usinagem controlado para maximizar a qualidade do seu pedido.
Após a etapa de produção, é realizada uma inspeção detalhada para finalizar o padrão de qualidade de suas peças.
No final, após a embalagem, a sua encomenda é transferida com segurança para a sua morada através do seu meio de transporte preferido.
Levará apenas 1-2 semanas (normalmente) para a DEK concluir seu pedido de produção de alto volume. Cotamos trabalho a trabalho.