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Warmarbeitsstahl vs. Kaltarbeitsstahl, was ist das Richtige für mich?

Robert Lee
Robert Lee
Veröffentlicht 5. März 2024
Inhaltsübersicht

Warmarbeitsstahl vs. Kaltarbeitsstahl, wie wählt man aus? Haben Sie schon einmal darüber nachgedacht, warum es so viele verschiedene Werkzeuge für alle Arten von Arbeiten gibt? Warum verwenden wir nicht für alles das gleiche Werkzeug?

The answer is that each material needs a specific material to cut and break, and the other might not attain the same level of precision. To manufacture tools from steel requires you to select the right steel for your work. Tool works require precision and care while choosing the material to ensure that you can achieve the required action.

Arten von Werkzeugstahl

Arten von Werkzeugstahl-1

Bevor Sie sich entscheiden zwischen Werkzeugstahlist es wichtig, sich über die verfügbaren Optionen zu informieren. Solange Sie die Optionen und die Werkzeuge, für die sie bestimmt sind, nicht kennen, können Sie möglicherweise nicht die richtige Option auswählen.

  • Warmarbeitsstahl - Für Prozesse, die Abrieb, Hitze und Druck beinhalten
  • Kaltarbeitsstahl - Für Anwendungen, die keine Erwärmung erfordern
  • Wasserhärtender Werkzeugstahl - Er hat eine geringe Härte und wird für Holzbearbeitungswerkzeuge und Besteck verwendet.
  • Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl - für Hochgeschwindigkeitsschneidwerkzeuge wie Bohrer und Fräser
  • Stoßfester Werkzeugstahl - für Werkzeuge, die Stößen ausgesetzt sind, wie z. B. Hämmer
  • Spezieller Werkzeugstahl

Sie können alle oben genannten Werkzeuge aus Stahlwerkstoffen verwenden, je nach Bedarf und Funktion. Um herauszufinden, welcher für Sie der richtige ist, möchten wir Ihnen im Detail über Warmarbeitsstahl und Kaltarbeitsstahl berichten.

Warmarbeitsstahl

Hot-Work-Tool-Stahl

Warmarbeitsstahl wird für die Herstellung von Werkzeugen verwendet, die in Prozessen eingesetzt werden, die mit Hitze verbunden sind. Er wird in der Regel für die spanlose Herstellung von Teilen aus Nichteisenmetallen und Eisen sowie von Legierungsderivaten bei hohen Temperaturen verwendet. Der Herstellungsprozess dreht sich um hohe Temperaturen von bis zu 700 °C. Metalle mit hoher Hitzebeständigkeit werden als Warmarbeitsstahl verwendet, um sicherzustellen, dass während der Herstellung keine strukturellen Veränderungen auftreten.

Werkzeuge aus Warmarbeitsstahl sind ständigem Abrieb und Belastungen ausgesetzt, wenn sie mit dem zu bearbeitenden Material in Berührung kommen. Da bei diesen Verfahren hohe Temperaturen zum Einsatz kommen, muss der Stahl temperaturbeständig und verschleißfest sein und den Temperaturschock und die Hochtemperaturzähigkeit aushalten.

Profis

  • Schockresistent
  • Hitzebeständig
  • Verformungsbeständig durch Wärmebehandlung
  • Beständig gegen Verformung bei Herstellungstemperatur
  • Gute Bearbeitbarkeit

Nachteile

  • Für die Herstellung von Werkzeugen sind hohe Temperaturen erforderlich
  • Bei minderwertigem Stahl können Verschleißerscheinungen auftreten

Kaltarbeitswerkzeugstahl

Cold-Work-Tool-Stahl

Kaltarbeitsstahl wird in der Regel für Werkzeuge verwendet, die für Kaltarbeitsanwendungen eingesetzt werden, bei denen die Oberflächentemperatur des Werkzeugs nicht über 260 °C steigt. Sie sind jedoch auch beständig gegen Standardzähigkeit, Abrieb, Verschleißfestigkeit und Wärmeerweichungsbeständigkeit. Sie werden für die Bearbeitung größerer Teile verwendet, die während der Bearbeitung keinem hohen Abrieb und Verschleiß ausgesetzt sind.

Es gibt drei Arten von Kaltarbeitsstahl (lufthärtender Stahl, ölhärtender Stahl und Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und hohem Chromgehalt). Sie werden für die Herstellung von Scheren, Lochstempeln, Kunststoffformen, Lehren, Gewindebohrern usw. verwendet. Da bei der Herstellung keine hohen Temperaturen erforderlich sind, sind die Herstellungsbedingungen relativ einfach.

Profis

  • Kaltarbeitsstähle mit geringen Zugabemengen
  • Kostengünstig
  • Abriebfest

Nachteile

  • Nicht geeignet für Werkzeuge, die einer hohen Abrasivität ausgesetzt sind

Warmarbeitsstahl vs. Kaltarbeitsstahl - Wie unterscheiden sie sich?

Da wir über die unterschiedlichen Verwendungszwecke der beiden Werkzeugstähle gesprochen haben, ist es wichtig zu wissen, dass ihre Einzigartigkeit nicht nur in der Temperatur begründet liegt. Lassen Sie uns über ihre Zusammensetzung und Anwendungen sprechen, um den Unterschied deutlicher zu machen.

Art des Werkzeugstahls Warmarbeitsstahl Kaltarbeitswerkzeugstahl
Betriebstemperatur 100C-200C 350C-700C
Kohlenstoffgehalt Mittlerer Kohlenstoffgehalt (0,3%~0,6%) Hoher Kohlenstoffgehalt (1.45%~2.3%)
Zusammensetzung Chromium Manganese

Silizium

Nickel

Wolfram

Molybdän

Vanadium

Chrom

Molybdän

Vanadium

Merkmale Wärmeleitfähigkeit

Rot Härte

Hohe Härtbarkeit

Abnutzungswiderstand

Anwendungen Druckgießen Stanzwerkzeug

Biegestempel

Kaltfließpresswerkzeug

Werkzeugstahl-Codes Serie "H" (H13) Serien "A", "O", "D"

Warmarbeitsstahl vs. Kaltarbeitsstahl, was ist das Richtige für mich?

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Den richtigen Werkzeugstahl zu finden, kann eine Herausforderung sein, wenn man nicht alles über die verschiedenen Arten weiß. Um die richtige Entscheidung für die Herstellung von Werkzeugen zu treffen, müssen Sie den perfekten Stahl für diesen Zweck auswählen. Die Wahl zwischen Warm- und Kaltarbeitsstahl hängt hauptsächlich von der Herstellungstemperatur und dem Zweck der Werkzeuge ab. Wenn Sie beide Arten im Detail kennen, wird die Wahl des richtigen Stahls einfacher.

FAQs

Was ist Spezialwerkzeugstahl?

Spezialwerkzeugstahl wird für besondere Zwecke entwickelt und besteht aus drei Arten

  • Typ F: Wassergehärteter verschleißfester Stahl
  • P-Typ: Formstahl mit hoher Bearbeitbarkeit
  • L-Typ: Spezialwerkzeugstahl mit niedriger Legierung

Was ist Abschrecken?

Das Abschrecken ist eines der Verfahren zur Härtung von Stahl, bei dem das Gefüge verändert wird.

Wie ist die Zusammensetzung von Warmarbeitsstahl?

Warmarbeitsstahl besteht aus 3-5% Chrom, 9-18% Wolfram und geringen Mengen an Molybdän.

Wird kalter Werkzeugstahl gewalzt?

Kaltgewalzter Werkzeugstahl wird bei Temperaturen von weniger als 400 °C gewalzt und bearbeitet.

Welcher Stahl ist der härteste?

Chrom gilt als das stärkste Metall der Erde. Die Festigkeit von Stahl hängt auch von der Menge des Chroms bei der Verarbeitung ab. Hartstahl wird für die Herstellung von Werkzeugen verwendet, die einem hohen Verschleiß und Abrieb ausgesetzt sind.

Schlussfolgerung

Bei der Suche nach Stahl für die Herstellung von Werkzeugen sind Warmarbeitsstahl und Kaltarbeitsstahl neben Schnellarbeitsstahl und stoßfestem Werkzeugstahl die gängigsten Optionen. Beide haben ihre Vor- und Nachteile mit unterschiedlichen Eigenschaften für verschiedene Arten von Werkzeugen. Warmarbeitsstahl eignet sich für hohe Temperaturen zwischen 350 und 700 °C, während Kaltarbeitsstahl ideal für niedrige Temperaturen zwischen 200 und 400 °C ist. Beide werden für die Herstellung verschiedener Werkzeuge und Bestecke verwendet.

Wenn Sie den Warmarbeitsstahl und den Kaltarbeitsstahl im Detail kennen, können Sie den für Ihre Bedürfnisse geeigneten Stahl auswählen. Wenn Sie noch unsicher sind, welchen Werkzeugstahl Sie wählen sollen, helfen wir Ihnen gerne bei allen Fragen.

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Robert Lee
About the Author
Robert Lee
- Materials Engineer at DEK
Robert specializes in material properties and machining behavior across metals and plastics. He is familiar with aluminum alloys, stainless steels, titanium, copper alloys, tool steels (including DC53, S136, SKD61), Invar, Inconel, PEEK, and carbon-fiber composites. He supports projects requiring difficult materials and helps optimize machining strategies.
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