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Rostfreier Stahl Schmelzpunkt: Alles, was Sie wissen müssen
Wissen Sie, was mit rostfreiem Stahl passiert, wenn er extremer Hitze ausgesetzt wird? Sein Schmelzpunkt variiert je nach Sorte und wirkt sich auf seine Verwendung aus.
In diesem Blog erfahren Sie mehr über den Schmelzpunkt von rostfreiem Stahl, warum er wichtig ist, und vieles mehr. Los geht's!
Wie hoch ist der Schmelzpunkt von rostfreiem Stahl?
Der Schmelzpunkt von nichtrostendem Stahl bezieht sich auf die Temperatur, bei der er vom festen in den flüssigen Zustand übergeht. Dieser Wert variiert je nach Sorte des nichtrostenden Stahls.
Normalerweise schmilzt rostfreier Stahl bei Temperaturen zwischen 1370°C (2500°F) und 1530°C (2800°F). Die genaue Temperatur hängt von der spezifischen Zusammensetzung der Edelstahlsorte ab.
Dieses Wissen ist wichtig, wenn Sie in Branchen arbeiten, in denen hohe Temperaturen auftreten können, z. B. in der Fertigung, im Bauwesen und im Maschinenbau.
Schmelzpunkte der gängigen Edelstahlsorten

Anders Sorten von rostfreiem Stahl haben unterschiedliche Schmelzpunkte, was sich auf ihre Leistung bei verschiedenen Anwendungen auswirkt. Diese Sorten werden aufgrund ihrer Zusammensetzung und Struktur in Kategorien eingeteilt.
Hier sind die Kategorien:
Austenitische rostfreie Stähle

Austenitische nichtrostende Stähle sind wegen ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichneten Festigkeit die am häufigsten verwendete Art.
Sie haben einen hohen Chrom- und Nickelgehalt und sind auch als 300er-Serie bekannt. Im Folgenden werden einige der gebräuchlichen austenitischen rostfreien Stahlsorten und ihre Schmelzpunkte aufgeführt:
| Klasse | Schmelzpunkt (°C) | Schmelzpunkt (°F) |
| 304 | 1400-1,450 | 2552-2642 |
| 304L | 1400-1450 | 2552-2642 |
| 316 | 1375-1400 | 2507-2552 |
| 316L,321 | 1375-1400 | 2507-2552 |
| 321 | 1375-1400 | 2507-2552 |
Ferritische nichtrostende Stähle
Ferritische nichtrostende Stähle gehören zur 400er-Reihe und sind weniger teuer, bieten aber dennoch eine gute Korrosions- und Hitzebeständigkeit.
Sie haben einen hohen Chromanteil, aber wenig Nickel und Kohlenstoff. Sie sind magnetisch, aber nicht wärmebehandelbar. Man kann sie nur durch Kaltverformung härten. Hier sind einige Beispiele und ihre Schmelzpunkte:
| Klasse | Schmelzpunkt (°C) | Schmelzpunkt (°F) |
| 430 | 1450-1525 | 2642-2777 |
| 409 | 1450-1650 | 2642-3002 |
| 439 | 1525-1555 | 2777-2831 |
| 444 | 1480-1530 | 2696-2786 |
Martensitische nichtrostende Stähle

Martensitische nichtrostende Stähle gehören zur 400er-Reihe und haben einen mittleren Chrom- und hohen Kohlenstoffgehalt. Diese Stähle sind fest, hart und korrosionsbeständig.
Sie sind schwer zu schweißen, können aber wärmebehandelt werden. Gängige martensitische nichtrostende Stähle und ihre Schmelzpunkte sind die folgenden:
| Klasse | Schmelzpunkt (°C) | Schmelzpunkt (°F) |
| 410 | 1480-1535 | 2696-2795 |
| 420 | 1430-1530 | 2606-2786 |
| 440A | 1380-1470 | 2516-2678 |
| 440C | 1375-1480 | 2507-2696 |
Duplex-Edelstähle

Diese Art von nichtrostendem Stahl ist eine Kombination aus Austenit und Ferrit. Diese nichtrostenden Stähle haben einen hohen Chrom-, einen hohen Molybdän- und einen niedrigen Nickelgehalt.
Sie sind extrem korrosionsbeständig und haben eine höhere Festigkeit als austenitische Edelstähle.
Die folgende Tabelle zeigt die Schmelzpunkte einiger gängiger Duplex-Stahlsorten:
| Klasse | Schmelzpunkt (°C) | Schmelzpunkt (°F) |
| 2205 Doppelhaushälfte | 1350-1400 | 2462-2552 |
| 2507 Super Duplex | 1350-1450 | 2462-2642 |
| 2304 Doppelhaushälfte | 1350-1400 | 2462-2552 |
| 2101 Magerer Duplex-Edelstahl | 1350-1400 | 2462-2552 |
Faktoren, die den Schmelzpunkt von nichtrostendem Stahl beeinflussen

Der genaue Schmelzpunkt von nichtrostendem Stahl wird von mehreren Faktoren beeinflusst. Hier ist, was Sie wissen sollten:
Zusammensetzung der Legierung
Rostfreier Stahl wird durch die Kombination von Metallen wie Chrom, Nickel und Molybdän hergestellt. Die spezifische Zusammensetzung kann den Schmelzpunkt beeinflussen.
Zum Beispiel senkt die Zugabe von Nickel den Schmelzpunkt, während Chrom ihn erhöht.
Kohlenstoffgehalt
Der Kohlenstoffgehalt beeinflusst den Schmelzpunkt von nichtrostendem Stahl. Mehr Kohlenstoff macht den nichtrostenden Stahl fester und härter, senkt aber leicht die Schmelztemperatur.
Korngröße und Mikrogefüge
Auch die Größe und Struktur der Körner des rostfreien Stahls spielen eine Rolle. Feinere Körner machen ihn in der Regel hitzebeständiger, während größere Körner ihn leichter zum Schmelzen bringen können.
Herstellungsverfahren
Die Art der Herstellung von rostfreiem Stahl hat Auswirkungen auf seinen Schmelzpunkt. Prozesse wie GießenWalzen und Wärmebehandlung können die Struktur von rostfreiem Stahl verändern und sein Verhalten bei Hitze beeinflussen.
Wie hoch ist der Schmelzpunkt von Stahl?
Stahl schmilzt bei sehr hohen Temperaturen, aber der genaue Schmelzpunkt hängt von der Art des Stahls und seiner Zusammensetzung ab.
Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl besteht hauptsächlich aus Eisen und Kohlenstoff. Sein Schmelzpunkt liegt normalerweise zwischen 1425°C (2600°F) und 1500°C (2730°F). Je mehr Kohlenstoff es hat, desto härter ist es, aber der Schmelzpunkt kann etwas niedriger sein.
Legierter Stahl
Legierter Stahl enthält zusätzliche Elemente wie Chrom oder Nickel, die seine Eigenschaften und seinen Schmelzpunkt beeinflussen. Je nach Legierung liegt der Schmelzpunkt in der Regel zwischen 1370°C (2500°F) und 1530°C (2790°F).
Wie schmilzt man rostfreien Stahl?
Wenn Sie rostfreien Stahl schmelzen müssen, brauchen Sie die richtige Ausrüstung, denn es sind sehr hohe Temperaturen erforderlich.
Unabhängig davon, welchen Ofen Sie verwenden, sollten Sie immer sicherstellen, dass Sie die richtige Sicherheitsausrüstung haben und strenge Richtlinien befolgen.
Hier erfahren Sie, wie Sie rostfreien Stahl mit verschiedenen Ofentypen schmelzen können:
Elektrolichtbogenofen (EAF)
Um rostfreien Stahl in einem Lichtbogenofen zu schmelzen, wird der Stahl (oft Schrott) in den Ofen gelegt. Dann werden zwischen den Elektroden starke Lichtbögen erzeugt.
Dadurch entsteht genügend Hitze, um den Stahl zu schmelzen. Diese Methode ist effizient für das Schmelzen großer Mengen und wird üblicherweise in Recyclinganlagen eingesetzt.
Induktionsofen
In einem Induktionsofen wird der rostfreie Stahl in einem Tiegel im Ofen platziert. Mit Hilfe elektromagnetischer Felder wird dann Wärme erzeugt.
Dadurch schmilzt der Stahl gleichmäßig. Diese Methode eignet sich hervorragend, wenn Sie Präzision benötigen und mit kleinen Chargen von rostfreiem Stahl arbeiten.
Sauerstoff-Lanzen-Ofen
Bei diesem Verfahren wird der rostfreie Stahl erhitzt, indem reiner Sauerstoff über das geschmolzene Metall geblasen wird.
Der Sauerstoff reagiert mit dem Stahl und erhöht die Temperatur, so dass er schneller schmilzt. Auf diese Weise lassen sich große Mengen schnell und effektiv schmelzen. Dieser Ofen wird häufig in der Industrie eingesetzt.
Plasma-Lichtbogenofen
Beim Schmelzen von Edelstahl in einem Plasmalichtbogenofen wird durch die Ionisierung von Gas (z. B. Argon) ein Hochtemperatur-Plasmalichtbogen erzeugt. Der Plasmalichtbogen erzeugt eine extrem intensive Hitze, die den Stahl schnell und effizient schmilzt.
Diese Methode ist ideal für das Schmelzen von Edelstahllegierungen, wenn Sie eine genaue Temperaturkontrolle benötigen.
Schmelztemperaturen von Edelstahl im Vergleich zu anderen Metallen
Wenn Sie mit verschiedenen Metallen arbeiten, müssen Sie deren Schmelzpunkt kennen. Vergleichen wir rostfreien Stahl mit einigen anderen gängigen Metallen, damit Sie besser verstehen, wie sie sich unterscheiden.
Schmelzpunkt von Edelstahl und Kupfer
Kupfer schmilzt bei einer niedrigeren Temperatur von etwa 1085°C (1984°F).
Das bedeutet, dass rostfreier Stahl höheren Temperaturen standhalten kann als Kupfer. Daher können Sie bei Hochtemperaturanwendungen Edelstahl dem Kupfer vorziehen.
Schmelzpunkt von rostfreiem Stahl und Wolfram
Wolfram hat einen extrem hohen Schmelzpunkt von etwa 3422°C (6192°F). Dieser Schmelzpunkt ist viel höher als der von rostfreiem Stahl.
Wolfram ist eines der am höchsten schmelzenden Metalle und kann daher für Anwendungen mit extremer Hitze verwendet werden, z. B. in der Luft- und Raumfahrt und bei Glühbirnenfäden.
Schmelzpunkt von rostfreiem Stahl und Magnesium
Magnesium hingegen hat einen relativ niedrigen Schmelzpunkt von 650°C (1202°F). Dieser ist viel niedriger als der von rostfreiem Stahl. Magnesium ist zwar leicht und stark, aber nicht so hitzebeständig wie rostfreier Stahl.
Magnesium kann für leichtere Anwendungen verwendet werden, bei denen eine hohe Festigkeit erforderlich ist, aber die Hitzetoleranz nicht die oberste Priorität darstellt.
Schmelzpunkt von Edelstahl und Titan
Titan schmilzt bei ca. 1668°C (3034°F) - das ist deutlich höher als der Schmelzpunkt von Edelstahl. Titan ist bekannt für seine Festigkeit und seine Fähigkeit, hohen Temperaturen zu widerstehen.
Titan kann in der Luft- und Raumfahrt und für militärische Anwendungen verwendet werden. Allerdings ist Edelstahl in vielen Fällen hitzebeständiger als Titan.
Schmelzpunkt von rostfreiem Stahl und Hastelloy C
Hastelloy C ist eine Hochleistungslegierung, die häufig in extremen Umgebungen wie der chemischen Verarbeitung eingesetzt wird. Sie hat einen Schmelzpunkt von etwa 1399°C (2550°F).
Abgesehen davon, dass sein Schmelzpunkt etwas höher ist als der von rostfreiem Stahl, ist Hastelloy C korrosionsbeständiger. Sie können es für speziellere Anwendungen verwenden, bei denen rostfreier Stahl möglicherweise nicht ausreicht.
Schmelzpunkt von rostfreiem Stahl und Aluminium
Aluminium hat einen Schmelzpunkt von etwa 660°C (1221°F). Dieser Wert ist viel niedriger als der von rostfreiem Stahl - was bedeutet, dass es bei hohen Temperaturen weniger haltbar ist.
Aluminium ist jedoch leichter und wird häufig für Anwendungen verwendet, bei denen das Gewicht eine Rolle spielt, wie in der Luft- und Raumfahrtindustrie.
Anwendungen von nichtrostendem Stahl auf der Grundlage seines Schmelzpunkts
Da rostfreier Stahl einen hohen Schmelzpunkt hat, eignet er sich perfekt für viele verschiedene Projekte, die eine hohe Hitzebeständigkeit erfordern. Hier sind ein paar Beispiele dafür, wo Sie rostfreien Stahl in Aktion erleben können:
Industrielle Ausrüstung
Wenn Sie in Branchen wie der verarbeitenden Industrie oder der chemischen Verarbeitung arbeiten, ist Edelstahl eine gute Wahl für Geräte, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
Es bleibt auch dann stark, wenn sich die Dinge erhitzen, wie in Wärmetauschern und Heizkesseln.
Küchengeräte
Edelstahl findet sich häufig in der Küche, z. B. in Öfen, Grills und Geschirrspülern. Sein hoher Schmelzpunkt bedeutet, dass er die Hitze beim Kochen und Reinigen aushält, ohne sich zu verbiegen oder zu brechen.
Luft- und Raumfahrtteile
Rostfreier Stahl wird in Flugzeugen und Raumfahrzeugen verwendet, da er hohen Temperaturen und Druck standhalten kann. Man kann ihn für Turbinenschaufeln und Motorenteile verwenden, die auch unter schwierigen Bedingungen stabil bleiben müssen.
Kraftwerke
Wenn Sie in einem Kraftwerk arbeiten, werden Sie rostfreien Stahl in den Rohren und Reaktoren sehen. Seine Fähigkeit, hohen Temperaturen und Druck standzuhalten, ist der Schlüssel dazu, dass alles sicher funktioniert.
Ihr Edelstahlexperte - DEK
Wenn Sie hochwertigen rostfreien Stahl benötigen, DEK ist hier, um zu helfen. Ganz gleich, ob Sie es für Industrieanlagen, Küchengeräte oder Teile für die Luft- und Raumfahrt verwenden, wir wissen genau, was Sie brauchen.
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Schlussfolgerung
Jetzt wissen Sie, wie sich der Schmelzpunkt von rostfreiem Stahl auf seine Verwendung auswirkt. Er ist stark, hitzebeständig und perfekt für viele Branchen.
Wenn Sie den Schmelzpunkt von rostfreiem Stahl kennen, können Sie die richtige Sorte für Ihre Bedürfnisse wählen und eine zuverlässige Leistung in Hochtemperatursituationen erzielen.
