Nutenfräsen: Ein nützlicher Leitfaden
Zerspanungsprozesse werden für eine breite Palette von Bauteilen eingesetzt. Unter den verschiedenen Arten von Bearbeitungsverfahren wird auch das Einstechen für die Herstellung von Teilen eingesetzt. Es wird in Verbindung mit der Drehbearbeitung eingesetzt, und wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, finden Sie im folgenden Leitfaden alles Wissenswerte. Also, lasst uns lesen.
Was ist Nutenfräsen?
Die Einstechbearbeitung ist ein Verfahren, das mit einer CNC-Drehmaschine durchgeführt wird. Beim Nutenfräsen werden Löcher und Kanäle in einem Werkstück erzeugt. Die durch das Nutenfräsen erzeugten Kanäle und Löcher haben Grenzen und helfen beim Zusammenbau der Teile.
Arten der Einstechbearbeitung
Es gibt verschiedene Arten von Einstechbearbeitungen, von denen einige im Folgenden beschrieben werden.
Geradliniges Drehen
Das Geraddrehen ist eine Methode der Einstechbearbeitung, die sich für zylindrische Bauteile eignet. Bei diesem Verfahren wird das Werkstück gedreht, und ein Schneidwerkzeug erzeugt eine gleichmäßige und gerade Nut, die sich parallel zum Werkstück bewegt. Es eignet sich für die Herstellung von Nuten in Stangen, Wellen und anderen zylindrischen Bauteilen.
Stirnseitiges Einstechen
Beim Stirnstechen bewegt sich die CNC-Drehmaschine mit den Einstechwerkzeugen entlang der Oberfläche des Materials. Es nutzt die kürzeste Schnitttiefe und erfordert hohe Präzision unter Verwendung von Kühlmitteln, um eine bessere Spanabfuhr zu gewährleisten.
Kontur Rillen
Das Konturstechen ist ein Einstechverfahren, das gekrümmte und nicht lineare Nuten auf dem Bauteil erzeugt. Es folgt einer Bahn, die in Breite und Tiefe variiert und somit komplexe Formen erzeugt. Es wird vor allem für die Konstruktion spezieller Bauteile in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie eingesetzt, um abgestufte und sich verjüngende Nuten zu erzeugen.
Interne Rillung
Beim Innennuten handelt es sich um ein Bearbeitungsverfahren, bei dem Nuten im Inneren des Bauteils entstehen. In Zylindern, Rohren und anderen Hohlkörpern werden diese Nuten erzeugt. Es wird meist für Hydraulikzylinder und -rohre gewählt, um Innennuten zu erzeugen.
Externe Rillung
Beim Außeneinstechen werden Nuten auf der Außenseite der Teile erzeugt, die eine zylindrische Form haben. Das Spezialwerkzeug für das Einstechen bewegt sich entlang des Außendurchmessers des Bauteils und erzeugt eine tiefe und breite Rille. Es wird meist für Rohre und Wellen eingesetzt, um die Funktionalität und die Montage der Bauteile zu unterstützen.
Wie kann man mit CNC-Maschinen nuten?
Der Prozess des Einkerbens mit CNC-Maschinen ist sehr einfach und umfasst einige Schritte, die im Folgenden beschrieben werden.
Schritt 1: Sichern des Werkstücks
Das Bauteil wird zunächst auf der Maschine perfekt befestigt, denn selbst wenn es sich ein wenig bewegt, können Fehler im Bauteil auftreten. Legen Sie das Teil in das Spannfutter der Drehmaschine und fixieren Sie es mit der Schraube und markieren Sie die Position der Nut.
Schritt 2: Laden der Werkzeugvorrichtungen
Die Werkzeuge werden entsprechend der gewünschten Einstechart ausgewählt und in das Drehwerkzeug geladen.
Schritt 4: Einrichten der CNC-Maschine
Die CNC-Maschine muss so eingerichtet werden, dass sie eingeschaltet wird und alle Achsen auf Ebene 0 gebracht werden. Drehmaschine wird entsprechend der Drehzahlregelung denn jede Rille benötigt eine andere Einstellung.
Schritt 4: Durchführen des Einstechvorgangs
Sobald das Programm hochgeladen ist, beginnt der Einstechvorgang, das Werkstück dreht sich und das Einstechwerkzeug trägt Material ab.
Schritt 5: Durchführung von Qualitätskontrollen
Nach dem Nuten des Bauteils reinigen Sie das Bauteil und überprüfen die Nuten auf ihre Genauigkeit und Präzision.
Überlegungen bei der Auswahl eines Einstechwerkzeugs
Bei der Auswahl eines Einstechwerkzeugs für das Verfahren sind folgende Überlegungen anzustellen:
Material Typ
Jedes Material hat unterschiedliche Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit, Steifigkeit und Härte, die bei der Werkzeugauswahl eine wichtige Rolle spielen. Bei der Auswahl des Einstechwerkzeugs für ein hartes Material sollte das Werkzeug selbst aus Hartmetall bestehen.
Geometrie der Rillen
Bei der Auswahl des Werkzeugs muss auch die Geometrie der Rille analysiert werden. Sie müssen analysieren, wie das Einstechwerkzeug mit dem gewählten Material interagieren wird. Sie müssen die Breite, Tiefe und Form der Nut beurteilen und sicherstellen, dass eine angemessene Spanabfuhr geplant ist.
Schnittparameter
Schnittparameter wie Vorschub, Schnitttiefe und Schnittgeschwindigkeit wirken sich auf die Oberflächengüte, die Haltbarkeit und die Spankontrolle aus. Daher ist es wichtig, dass die richtigen Schnittparameter eingestellt werden, um Werkzeugbruch zu vermeiden.
Auswahl der Werkzeuge
Die Auswahl eines Werkzeugs hat Auswirkungen auf die Lebensdauer des Werkzeugs, die Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks und die Spanabfuhr während des Prozesses. Versuchen Sie, sich für Schneidwerkzeuge zu entscheiden, die ein gleichmäßiges Einstechen gewährleisten und eine nahtlose Oberflächenbeschaffenheit hinterlassen.
Chip-Kontrolle
Während des Einstechvorgangs ist eine effektive Spankontrolle von großer Bedeutung, da sie die Oberflächengüte sicherstellt und sogar die Lebensdauer des Werkzeugs erhöht. Die richtigen Einstechwerkzeuge mit geeigneter Geometrie kontrollieren die Späne, und der Einsatz von Kühlmittel trägt zur Reduzierung der Spanbildung bei.
Einrichten der Maschine
Die richtige Einrichtung der Maschine ist sehr wichtig für einen effektiven Nutenfräsvorgang. Stellen Sie sicher, dass das Werkzeug und das Werkstück in einer stabilen Aufspannung ausgerichtet sind. Die Stabilität der Aufspannung sorgt dafür, dass die Vibrationen minimiert werden und die Schnittleistung erhalten bleibt.
Arten von Nutenfräswerkzeugen
Die drei verschiedenen Arten von Einstechwerkzeugen werden im Folgenden erläutert.
Planstechwerkzeuge
Die Werkzeuge zum Einstechen von Flächen werden zur Herstellung von Nuten an der Stirnseite von Bauteilen verwendet. Die Spitze des Werkzeugs muss oberhalb der Mittellinie des Bauteils platziert werden. Außerdem sollte der Radius des Werkzeugs gleich dem Schnittradius des Bauteils sein.
Werkzeuge zum Einstechen mit Außendurchmesser
Werkzeuge zum Einstechen mit Außendurchmesser bearbeiten den äußeren Teil des Bauteils. Die Ergebnisse dieses Einstechens sind hervorragend, vorausgesetzt, die Werkzeugspitze befindet sich unterhalb der Mittellinie.
Werkzeuge zum Einstechen des Innendurchmessers
Einstechwerkzeuge mit Innendurchmesser erzeugen Nuten auf der Innenseite des Werkstücks. Der obere Teil des Werkzeugs muss sich oberhalb der Mittellinie befinden, was zu präzisen Schnitten beiträgt und Ausbrüche verhindert.
Die Auswirkung der Materialwahl auf die Nutenfräsbearbeitung
Die Nutenbearbeitung wird bei einigen Werkstoffen nahtlos durchgeführt, so dass die Ergebnisse in hohem Maße von der Wahl des Materials abhängen, das Sie verwenden.
Die besten Materialien zum Nuten sind rostfreier Stahl, Messingund Aluminium. Diese Materialien sind für ihre hervorragende Bearbeitbarkeit bekannt. Sie brechen auch nicht leicht, was die Späne reduziert, und eine genaue Oberflächengüte wird erreicht.
Wie kann man die Bearbeitung von Nuten verbessern?
Um die Genauigkeit und die Ergebnisse der Einstechbearbeitung an Ihren Bauteilen zu verbessern, können Sie einige der folgenden Tipps befolgen.
- Benutzen Sie Messschieber und Stahllineale, wenn Sie sich für die Rillen entscheiden, die eine geringe Präzision erfordern. Für Rillen, die eine hohe Präzision erfordern, sollten Sie Lehrdorne und Messschieber verwenden.
- Die Rolle, die die Schnittgeschwindigkeit und der Vorschub spielen, ist während des Einstechvorgangs sehr wichtig. Stellen Sie sicher, dass Sie mit einer niedrigen Vorschubgeschwindigkeit beginnen und allmählich zu einer höheren übergehen.
- Da es verschiedene Arten von Einstechwerkzeugen gibt, ist es wichtig, das für Ihr Bauteil geeignete Werkzeug auszuwählen. Daher müssen die Art der Bauteile und die erforderlichen Nuten vor der Auswahl des Werkzeugs analysiert werden.
- Schneidflüssigkeit und Kühlmittel tragen dazu bei, die Temperatur der Oberfläche unter Kontrolle zu halten und helfen sogar bei der Spanabfuhr.
FAQs
Was ist der Unterschied zwischen einem Schlitz und einer Rille?
Der Schlitz hat ein langes und gerades Loch, und sein Rand hat einen vollständigen Radius. Eine Nut ist ein zylindrischer Schlitz, der innen oder außen geschnitten werden kann.
Welche Art von Material eignet sich am besten für die Herstellung von Stechwerkzeugen?
Die Werkstoffe für Bauteile, die genutet werden sollen, sind meist hart. Daher sollten auch die Werkzeuge der Härte des Werkstoffs entsprechen. Daher werden meist Werkzeuge aus Stahl und Hartmetall gewählt.
Müssen Einstechwerkzeuge beschichtet werden?
Eine Beschichtung der Einstechwerkzeuge ist nicht notwendig, erhöht aber ihre Lebensdauer und macht sie korrosionsbeständig.
