Der ultimative Leitfaden für Prototyping für die Automobilindustrie
Rapid Automotive Prototyping ist der Schlüssel zu Innovation und Fortschritt in der Automobilindustrie. Mit Hilfe dieses Prototyping können wir den gesamten Prozess durchlaufen, vom Design und 3D bis hin zur eigentlichen Konstruktion und Fertigung.
Das Prototyping von Kraftfahrzeugen ist jedoch nicht nur ein Schritt im Prozess, sondern ein komplexer Bereich mit mehreren Funktionen vom Konzept bis zur Herstellung - der wichtigste Aspekt des Produktentwicklungsprozesses. In Anbetracht der Tatsache, dass die Sicherheit eines Fahrzeugs immer von entscheidender Bedeutung ist, ist das Prototyping von Teilen und Komponenten und die Prüfung ihrer Sicherheit von entscheidender Bedeutung.
Erfahren Sie alles Wissenswerte über das Prototyping in der Automobilindustrie und sehen Sie, wie sich diese Branche zum Besseren wandelt.
Was ist Automotive Prototyping?
Das Prototyping im Automobilbereich umfasst die Erstellung eines ersten Musters (Prototyp) eines Fahrzeugs, Teils, einer Komponente oder eines Werkzeugs. Das Prototyping ist einer der wichtigsten Schritte zwischen der ersten Skizze oder dem Entwurf und dem Endprodukt.
Mit Hilfe des Prototyping können die Hersteller die Funktionalität eines Bauteils, die richtigen Materialien, die Struktur, die Fehlersuche und vor allem die Sicherheit testen.
Warum Prototyping in der Automobilbranche?
Das Prototyping als Verfahren zur Designvalidierung ist in jeder Branche unverzichtbar, besonders aber in Sektoren wie der Automobilindustrie. Das Prototyping in der Automobilindustrie spielt eine entscheidende Rolle bei der Sicherheitsprüfung von Fahrzeugen und deren Komponenten. Kein Fahrzeug kommt ohne sie aus.
Zusätzlich, schneller Prototypenbau spart viele Kosten und ermöglicht es den Herstellern, ihre Entwürfe zu testen, bevor sie mit der Massenproduktion beginnen.
Was ist die Funktion von Automotive Prototyping?
Die Funktionen des Prototyping in der Automobilindustrie in einem typischen Produktentwicklungsprozess sind Designvalidierung, Vorfertigung, Produktion, Kundenfeedback, Sicherheitstests und Fertigungsvalidierung. Sehen wir uns an, was jeder dieser Punkte bedeutet:
Validierung des Entwurfs
Die erste Rolle des Prototyping in der Automobilentwicklung liegt in der Phase der Designvalidierung. Hier besteht die Aufgabe der Ingenieure darin, einen ersten groben Entwurf zu erstellen, der allen Beteiligten vorgestellt wird. Zu diesem Zeitpunkt verwenden wir in der Regel billigere, aber schnelle Fertigungsverfahren wie den Vakuumguss.
Vorfertigung
Sobald das erste Modell validiert ist, beginnt die Vorproduktions- oder "Maultier"-Phase. Zu diesem Zeitpunkt stellen wir ein verfeinertes Produkt her, in der Regel unter Verwendung von CNC-Bearbeitung. Jetzt ist auch die Zeit, in der Ingenieure auf Benutzerfreundlichkeit, Fehler, Designprobleme und Ähnliches testen.
Produktion oder Fertigung
Sobald wir sehen, was in der Vorproduktionsphase alles verbessert werden muss, ist es an der Zeit, zur eigentlichen Produktion überzugehen. Hier entscheiden die Ingenieure über das beste Herstellungsverfahren und die Materialien, die sie für das jeweilige Teil verwenden müssen. Sobald sie diese Fragen geklärt haben, beginnen sie mit der Herstellung des Prototyps.
Feedback der Kunden
Sobald der endgültige Prototyp fertig ist, starten die Entwickler in der Regel Betatests oder bieten ihr Produkt einer ausgewählten Zielgruppe an, um deren Feedback und Erfahrungen zu sammeln. Das Feedback der Kunden ist die Stimme der Mehrheit, die oft viele Fehler im Prototyp entdeckt.
Sicherheitsprüfung
Nach dem Kundenfeedback kommt die Sicherheitsprüfung. Das ist vielleicht die wichtigste Funktion des Prototyping in der Automobilindustrie. In dieser Phase testen die Ingenieure die Haltbarkeit eines Bauteils, die Benutzersicherheit und prüfen auf mögliche Fehler. Die Sicherheitsprüfung erfolgt in der Regel dadurch, dass das Prototypmodell verschiedenen extremen Szenarien oder Bedingungen ausgesetzt wird.
Validierung der Herstellung
Endlich ist es an der Zeit, all die kleinen Optimierungen vorzunehmen und den endgültigen Prototyp zu fertigen. Bevor der eigentliche Herstellungsprozess eines Autoteils beginnt, muss es eine Fertigungsvalidierung durchlaufen und ein endgültiger Prototyp hergestellt werden. Sobald Sie sichergestellt haben, dass der endgültige Prototyp sicher ist und wie gewünscht funktioniert, können Sie mit der Produktion des Autoteils beginnen.
Methoden zur Erstellung von Automobilprototypen
Es gibt drei Hauptmethoden zur Herstellung von Prototypen für die Automobilindustrie: CNC-Bearbeitung, 3D-Druck und Vakuumgießen. Lassen Sie uns jede dieser Methoden erklären.
CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung ist vielleicht die am häufigsten verwendete Methode zur Herstellung von Prototypen für die Automobilindustrie. Mit dieser Methode können die Hersteller hochpräzise Teile und Komponenten mit engen Toleranzen herstellen.
Für die Herstellung eines Prototypenmodells mit CNC-Bearbeitung können Sie je nach Bedarf und Anwendung verschiedene Kunststoffe oder Metalle wählen. Aufgrund ihrer Hitzebeständigkeit, Langlebigkeit und Festigkeit verwenden wir beispielsweise in der Regel Metalle oder Thermoplaste für die Herstellung von Prototypen in der Automobilindustrie.
3D-Druck
Wir verwenden den 3D-Druck in der Regel in den Anfangsphasen des Entwicklungsprozesses, um ein Modell schnell und effizient herzustellen. Daher verwenden wir den 3D-Druck in der Regel für das Rapid Prototyping.
Der 3D-Druck arbeitet mit pulverförmigem Kunststoff, Metall oder anderen Materialien, die sich verbinden. Als Mustermodell für den anschließenden Druck verwendet der 3D-Druck digitale Dateien. Das führt zu einer unglaublichen Präzision beim Druck verschiedener Komponenten.
Vakuumgießen
Beim Vakuumgießen wird aus einem vorhandenen Produkt eine Silikonform hergestellt, die später mit einem Bindemittel gefüllt wird, um eine Kopie des ursprünglichen Produkts herzustellen.
Mit dem Vakuumguss können Hersteller Prototypenteile zu geringen Preisen herstellen, aber die Qualität dieser Prototypen wird nicht so hoch sein wie bei der CNC-Bearbeitung oder dem 3D-Druck.
Welche Rolle spielt das Prototyping im Automobildesign?
Die Aufgabe des Prototyping in der Automobilindustrie besteht darin, ein Mustermodell oder einen Klon zu erstellen, wie das Original-Autoteil oder die Original-Komponente aussehen und funktionieren soll. Es gibt drei verschiedene Aufgaben des Prototyping in der Automobilindustrie: Aussehen, Struktur und Funktionalität.
Herstellung eines Prototyps für das Erscheinungsbild
Wenn Ingenieure nur das Aussehen oder das visuelle Design eines Prototyps sehen müssen, können wir billige Materialien verwenden, die nicht haltbar oder stabil sind, aber gut aussehen. Eine ausgezeichnete Oberflächengüte ist bei dieser Art von Prototypen unerlässlich.
Herstellung eines strukturellen Prototyps
Ein Strukturprototyp dient dazu, die Größe, den Einbau und die Gesamtstruktur eines Autoteils zu überprüfen. Zur Herstellung eines Strukturprototyps müssen Sie hochpräzise 3D-Druck- oder CNC-Bearbeitungsverfahren einsetzen. In der Regel liefern eine digitale Datei und ein 3D-Drucker die präzisesten Strukturprototypen.
Herstellung eines Funktionsprototyps
Die dritte und letzte Aufgabe des Prototyping in der Automobilindustrie ist die Herstellung von Funktionsprototypen. Diese Prototypen sind ein Klon des Originals und müssen aus hochwertigen, dauerhaften und strukturell soliden Materialien hergestellt werden. Der Funktionsprototyp ist das Endprodukt, das realitätsnah hergestellt wird.
Welche Materialien werden beim Prototyping im Automobilbereich verwendet?
Je nach der herzustellenden Komponente oder dem Bauteil und der Konstruktionsphase können Sie beim Prototyping im Automobilbau in der Regel drei verschiedene Materialien verwenden: Metall, Kunststoff und Silikon.
Metall im Automobil-Prototypenbau
Rostfreier Stahl und Aluminiumlegierungen gehören zu den am häufigsten verwendeten Metallen im Automobil-Prototyping. Aber auch Metalle wie Magnesium- oder Chromlegierungen, Titan oder Kupfer können - je nach Anwendung - verwendet werden.
Kunststoff im Automobil-Prototypenbau
Wir können auch Kunststoffe für das Prototyping in der Automobilindustrie verwenden. Das ist vor allem Autoteilen vorbehalten, die nicht die zusätzliche Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit benötigen, die Metalle bieten. Wir können Acryl, ABS, PC, PPS, PS, PE und andere Kunststoffe für die Herstellung von Prototypen von Autoteilen verwenden. Für den Einsatz in der Automobilindustrie werden in der Regel Thermoplaste bevorzugt.
Silikon im Automobil-Prototyping
Das letzte Material, das beim Prototyping von Autoteilen am häufigsten verwendet wird, ist Silikon. In der Regel verwenden wir Silikon für die Herstellung von Design- oder Erscheinungsbild-Prototypen, wobei der Schwerpunkt auf dem äußeren Erscheinungsbild liegt. Zum Beispiel könnten wir Silikon verwenden, um die individuelle Karosserie eines Autos zu entwerfen.
Anwendung von Prototyping in der Automobilbranche
Das Prototyping in der Automobilindustrie hat verschiedene Anwendungen: Design-Iterationen, kundenspezifische Werkzeuge, funktionale Automobilteile usw.
Darüber hinaus kann das Prototyping für innovative Produkte und die Erstellung von Mustermodellen zu geringeren Kosten eingesetzt werden. Das ist besonders nützlich, wenn wir einen Prototyp herstellen, der nur zur visuellen Darstellung dient.
Und schließlich hat das Prototyping in der Automobilindustrie auch immense Auswirkungen auf die Sicherheit, weshalb es in der Phase der Sicherheitsüberprüfung eines jeden Autoteils oder einer Komponente von entscheidender Bedeutung ist. Durch die Erstellung eines Modellprototyps können Sie außerdem Kosten sparen und die Fehler an einem Musterprodukt testen, anstatt sie erst später im eigentlichen Produktionsprozess zu erkennen.
Zusammenfassend
Wenn man die Sicherheit als einen der wichtigsten Aspekte in der Automobilindustrie betrachtet, ist es nicht schwer, die Bedeutung des Prototyping zu verstehen. Das zweitwichtigste Stichwort, das man sich zum Thema Prototyping in der Automobilindustrie merken sollte, ist "on-demand".
Mit einem hochwertigen On-Demand-Hersteller für Autoteile wird das Prototyping im Automobilbereich zum Kinderspiel. Aber natürlich fehlt den Prototypen immer noch die Aufmerksamkeit der Interessengruppen, was dazu führt, dass die Ingenieure mit geringen Budgets und unter Zeitdruck ihre Prototypenmodelle erstellen müssen.
Wenn auch Sie einen schnellen Prototyping-Service für die Automobilindustrie benötigen, der erschwinglich, bedarfsorientiert und ohne Mindestbestellmengen ist, zögern Sie nicht, sich an uns zu wenden. Unser hochmoderner CNC-Bearbeitung und 3D-Druckanlagen ermöglichen es uns, die komplexesten Teile im Automobilprototypenbau herzustellen.
