CNC-Fräsen vs. CNC-Drehen, Was ist das Richtige für mich?

Numerische Computersteuerung (CNC) ist ein weit verbreitetes Verfahren zur Herstellung von Teilen, unter anderem in der Automobilindustrie. Die CNC-Technik wurde entwickelt, um manuelle Umformverfahren zu ersetzen, da sie bei der Herstellung der Endprodukte zuverlässig und punktgenau ist. Außerdem wird dadurch die Bearbeitungszeit erheblich verkürzt.

CNC-Bearbeitung ist der Verlauf der Produktion eines '3D-Modell' durch selektives Abtragen von Material, um die gewünschte Form oder das gewünschte Werkzeug aus der 3D-Konstruktion herzustellen. CNC-Fräsen und CNC-Drehen sind weitere Ausprägungen des Hauptverfahrens, das allgemein als CNC-Bearbeitung bekannt ist.

In diesem Artikel werden wir CNC-Fräsen und CNC-Drehen vergleichen, um herauszufinden, welche Bearbeitungsmethode für Ihr Projekt besser geeignet ist!

CNC-Fräsen

Fräsen mit numerischer Steuerung ist in der Regel ein Fertigungsverfahren für Metalle; es können jedoch auch Kunststoffe gefräst werden. Beim CNC-Fräsen wird ein Computer zur Steuerung eines Schneidwerkzeugs verwendet. Dieses Schneidwerkzeug schneidet dann Material aus einem Werkstück, um die gewünschte Form/das gewünschte Modell herzustellen.

Das Schneidewerkzeug ist eine wichtige Arbeitskomponente der CNC-Fräse und kann sich in drei oder mehr Achsen bewegen. Normalerweise wird das Werkstück stationär gehalten, aber moderne CNC-Fräsmaschinen können das Werkstück schwenken oder drehen, um bessere Schnittwinkel zu erzielen. Diese Funktion sorgt auch für einen schnelleren Prozess, da der Maschinenbediener das Werkstück nicht neu ausrichten muss, wenn ein komplexes Design gefräst wird.

Das CNC-Fräsen ist ein recht einfaches Verfahren, weshalb es in der Metallindustrie das am häufigsten verwendete Produktionsverfahren ist. Von Prototypen bis hin zu endgültigen Entwürfen wird in der Regel alles auf einer CNC-Fräsmaschine gefertigt.

Spezialitäten der CNC-Fräse

Das CNC-Fräsen bietet folgende Vorteile,

Produktionskapazitäten

Die Produktionsmöglichkeiten des CNC-Fräsens eignen sich am besten für Serienprozesse. Einfach ausgedrückt: CNC-Fräsen eignet sich für Unternehmen, die kleine Chargen von Teilen in einem einzigen Durchgang herstellen. Weitere Produktionsmöglichkeiten einer CNC-Fräsmaschine umfassen eine Reihe von Operationen, wie z. B.,

• Thermische
• Mechanisch
• Chemisch
• Elektrisch

Verbrauch von Material

CNC-Fräsen zielt darauf ab, den Materialverbrauch zu sparen und zu minimieren. Im Vergleich zum CNC-Drehen ist der Materialverbrauch beim CNC-Fräsen deutlich geringer. Dies bedeutet langfristig niedrigere Materialkosten und ein besseres Abfallmanagement für die Abteilungen für Gesundheit, Sicherheit und Umwelt (HSE).

Schneidewerkzeuge

Beim Fräsen müssen Sie nicht unbedingt mit eindeutigen Werkzeugen arbeiten. Sie können einen völlig anderen Satz von Schneidwerkzeugen für eine Vielzahl von Operationen verwenden. Das macht Fräsen nicht nur besser als Drehen, sondern auch effizienter in ihrer Arbeit.

Darüber hinaus können Sie auf einer Fräsmaschine komplex geformte Werkzeuge herstellen, sind aber durch die Drehbank, die häufig bei Drehbearbeitungen eingesetzt wird, eingeschränkt.

Produktspezifikationen

Mit dem CNC-Fräsen kann eine große Vielfalt von Teilen hergestellt werden. Sie kann komplex geformte Teile ebenso gut bearbeiten wie einfache. Das macht es zu einer vielseitigen Option für Industrielle. Doch das ist nicht das einzige Gute am CNC-Fräsen: Es hat sich auch als schnellere, kostengünstigere und präzisere Produktionsmethode erwiesen.

Durch Fräsen kann eine Vielzahl von Teilen hergestellt werden. Zum Beispiel,

• Beschläge und Zahnräder
• Pumpen
• Gründung von Punches
• Motorenteile
• Chirurgisches Instrumentarium und Implantate

Von der Autorin

CNC-Fräsen erweist sich langfristig als nützlich für Industrielle, die mit vielseitigen und komplex geformten Produkten zu tun haben werden. Diese Art der Bearbeitung ist eine hervorragende Produktionsmethode für diese Art von Produkten.

Im Gegensatz zum CNC-Drehen, bei dem in der Regel ein Einpunktschneidwerkzeug verwendet wird, werden beim CNC-Fräsen mehrere Achsen zur Bearbeitung von Teilen eingesetzt. Die traditionellere Methode ist die 3-Achsen-Bearbeitung, bei der sich das Schneidwerkzeug in drei Richtungen (X, Y und Z) bewegen kann, um einfache Geometrien zu bearbeiten.

Für andere Projekte, bei denen das Fräsen für komplexe Bearbeitungen mit höherer Flexibilität erforderlich ist, bietet das CNC-Fräsen auch die 4-Achsen-, 5-Achsen- oder Mehrachsen-Bearbeitung an, von denen die 5-Achsen-Bearbeitung die gebräuchlichste ist, die für praktisch alles verwendet werden kann, was mit der CNC-Bearbeitung hergestellt werden muss. Das macht natürlich auch 5-Achsen-Fräsmaschinen teurer als 3- und 4-Achsen-Bearbeitungen. Die 5-Achs-Bearbeitung wird für komplexere, größere Teile wie komplizierte Gehäuse, Motorteile und kundenspezifische Werkzeuge verwendet.

Darüber hinaus steht eine Vielzahl von Fräswerkzeugen für verschiedene Zerspanungsmethoden zur Verfügung, wie z. B. Winkelfräsen, Formfräsen und Planfräsen. Weitere Informationen über den CNC-Fräsprozess finden Sie unter in unserem Blog zu diesem Thema.

CNC-Drehen

Im Gegensatz zum CNC-Fräsen verfolgt das CNC-Drehen einen völlig anderen Weg zur Herstellung von Produkten.

CNC-Drehen wird meist zur Herstellung runder Teile verwendet und ist auch für zylindrische und konische Formen die erste Wahl. Auch wenn es weniger verbreitet ist als das frühere CNC-Fräsen, ist es das am zweithäufigsten verwendete Verfahren zur Herstellung mechanischer Teile.

Beim Drehen werden hauptsächlich Drehmaschinen und CNC-Drehzentren eingesetzt, die das Werkstück mit Hilfe eines Spannfutters schnell drehen, anstatt das Schneidwerkzeug zu bewegen. Aus diesem Grund kann das CNC-Drehen keine Werkstücke bearbeiten, die komplexe Details erfordern, obwohl es bei der Fertigstellung relativ einfacher Schnitte wesentlich schneller ist. Dank der Spezialisierung und der fortschrittlichen Technologie moderner Drehmaschinen können sie mehrere Werkstücke auf einer einzigen Drehbank bearbeiten.

Zur Aufnahme des Werkstücks können Spannfutter verwendet werden, und es können auch mehrere Schneidwerkzeuge für den Betrieb eingerichtet werden. Durch das Drehen können Bearbeitungen, bei denen das Material von außen geschnitten und im Inneren des Werkstücks gebohrt wird, relativ einfach durchgeführt werden.

Spezialitäten des CNC-Drehens

Diese Vorteile machen CNC Turning zu einem besseren Portfolio,

Produktionsgeschwindigkeiten

CNC-Drehen ist schneller, wenn es um Bohr- und Formgebungsarbeiten geht. Dies kann es dem Industriellen ermöglichen, seine Fristen einzuhalten und die Produktionskapazität zu erhöhen. Komplexe Entwürfe haben es jedoch schwer und brauchen viel länger bis zur Fertigstellung.

Genauigkeit

Das CNC-Drehen ist präziser und kann Bearbeitungen mit einer punktgenauen Oberfläche abschließen. Deshalb vertraut man ihr bei so vielen wichtigen Teilen mit runden Oberflächen wie Walzen, Kugeln, Zahnrädern und Bohrern.

Anpassungsfähigkeit

CNC-Drehen ist sehr anpassungsfähig und kann mit CNC-Fräsen verbunden werden, um industrielle Anforderungen zu erfüllen. Es können auch Teile für andere Maschinenteile hergestellt werden, von Schrauben und Muttern bis hin zu Drehmomenten und Turbinen. Allerdings sind Rückwärtskompatibilität und asymmetrische Konstruktionen von entscheidender Bedeutung, damit diese Verknüpfung von Vorteil ist.

Produkt-Formen

Es ist viel schwieriger, Teile mit runden Formen im Fräs- und Fräsverfahren herzustellen, ganz zu schweigen davon, dass sie in der Regel aus den erforderlichen Abmessungen herausfallen und beschnitten werden müssen.

Das CNC-Drehen hingegen erledigt diese Aufgaben einwandfrei. Daher kann sie zur Herstellung einiger der wichtigsten Teile der Industrie verwendet werden. Zum Beispiel,

• Düsen
• Schrauben und Muttern
• Geschosse und Feuerwaffen
• Balken und Rohre
• Kugelgelenk
• Walzen
• Abgerundete Turbinen
• Fässer

Von der Autorin

Die Entscheidung für das CNC-Drehen liegt auf der Hand, da es nicht so kosteneffektiv ist wie das CNC-Fräsen, aber die Art der Arbeiten, die mit einem Drehzentrum oder einer Drehmaschine leicht ausgeführt werden können, könnte Sie dazu zwingen, sich endgültig dafür zu entscheiden. Rechnen Sie auf jeden Fall mit den Zukunftsperspektiven Ihrer Branche, bevor Sie sich zu einer Entscheidung durchringen.

Welches ist also das Richtige für Sie?

Jetzt, da Sie wissen, was jedes dieser Verfahren kann und was nicht, wird es leichter sein, eine Entscheidung zu treffen.

Um Ihnen einen abschließenden Überblick zu geben, sollten Sie jedoch bedenken, dass das CNC-Fräsen im Allgemeinen als das empfehlenswerteste Verfahren für die Herstellung von Teilen mit komplexen Formen gilt und das CNC-Drehen für einfachere, runde Formen ebenso gut geeignet ist. Nichtsdestotrotz können Sie diese beiden Verfahren auch nacheinander anwenden, da es Szenarien geben kann, in denen beide Arbeitsgänge erforderlich sind.

Wenn Sie noch unentschlossen sind und keine klare Vorstellung haben, wäre es eine gute Idee, einen Maschinenbauer zu beauftragen und ihn für Sie entscheiden zu lassen. Alternativ können Sie sich auch an uns wenden, die DEK Team hilft Ihnen gerne bei der Beantwortung Ihrer Fragen zu diesem Verfahren.