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Stellit 6

Stellit 6

Material Typ

Metall

Material Name

Stellit 6

Alternative Namen

UNS R30006

Prozess-Kompatibilität

CNC-Fräsen, CNC-Drehen

Einführung

Stellit 6 in der CNC-Bearbeitung

Stellite 6 kundenspezifische Teile

Stellit 6 mit seinen niedrigsten C- und W-Gehalten weist eine ausgezeichnete Zähigkeit auf, die es ihm ermöglicht, Stöße sowohl unter kalten als auch unter heißen Bedingungen mit minimalem Risiko der Rissbildung zu überstehen.

Die Legierung Stellite 6 ist für ihre hohe Härte und Verschleißfestigkeit bekannt und erfordert bei der Bearbeitung den Einsatz von verschleißfesten Schneidwerkzeugen aus Hartmetall. Die Einstellung geeigneter Schnittparameter wie moderate Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe gewährleistet eine stabile Bearbeitung und eine hochwertige Oberflächengüte. Das Kühlmittel sollte verwendet werden, um den Bearbeitungsprozess effektiv zu kühlen, die Spanbildung zu kontrollieren, die Werkzeugstandzeit zu verlängern und die Oberflächenglätte zu verbessern. Stellite 6 hat die beste Gesamtleistung, die sowohl die Verschleißfestigkeit als auch die Zähigkeit berücksichtigt.

Aufgrund der schlechten Schweißeignung von Kobaltbasislegierungen wie Stellite 6 treten beim Auftragschweißen häufig Schweißfehler wie Rissbildung und Delamination der Schweißlagen auf. Die Steuerung der Zwischenlagen- und Decklagenschweißung, der Vorwärmtemperaturen, der Zwischenlagentemperaturen sowie der Wärmebehandlungstemperaturen und -zeiten sind kritische Herausforderungen beim Auftragschweißverfahren. Stellite 6 wird oft mit Stellite 21 verglichen: Stellite 6 eignet sich für Hochtemperatur- und verschleißfeste Anwendungen, während Stellite 21 sich durch seine Hitze- und Korrosionsbeständigkeit unter Hochtemperaturbedingungen auszeichnet.

Eigenschaften

Tabelle Eigenschaften von Stellit 6

Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit (Ultimate Tensile Strength)  700-900 MPa
Streckgrenze 400-600 MPa
Elastizitätsmodul (Elastizität) 220 GPa
Dehnung beim Bruch 2-20 %
Härte (ohne Wärmebehandlung) 38-44 HRC
Dichte 8,44 g/cm³
Physikalische Eigenschaften
Korrosionsbeständigkeit Gut
Magnetismus Nichtmagnetisch
Schweißeignung Mäßig
Thermische Eigenschaften
Wärmeausdehnungskoeffizient 12,6 μm/m°C
Wärmeleitfähigkeit 16,4 W/m-K
Elektrische Eigenschaften
Elektrischer spezifischer Widerstand  105-110 μΩ*cm
TECHNOLOGIEÜBERSICHT

Grundkenntnisse von Stellit 6

Was ist Stellite 6?

Stellite 6 ist eine Kobaltbasislegierung, die in der Regel etwa 27% Chrom, 4% Molybdän und andere Legierungselemente wie Nickel und Eisen enthält. Sie ist bekannt für ihre ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, hohe Härte und hervorragende Hochtemperaturleistung.

Stellite 6 wird häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt, die eine langfristige Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit erfordern, z. B. in der Luft- und Raumfahrt, der Petrochemie und der Medizintechnik. Es behält seine stabilen mechanischen Eigenschaften und seine Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und in rauen Umgebungen bei, was es zu einer idealen Wahl für die Herstellung verschleißfester Teile und Komponenten für Hochtemperaturanwendungen macht. Aufgrund seiner schlechten Schweißbarkeit ist jedoch eine sorgfältige Kontrolle der Schweißprozesse erforderlich, um Fehler zu vermeiden.

Vorteile von Stellite 6

  • Hervorragende Abnutzungsbeständigkeit
  • Hohe Härte
  • Hohe Temperaturbeständigkeit
  • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
  • Gute mechanische Eigenschaften
  • Hohe Festigkeit und Zähigkeit
  • Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit
  • Oxidationsbeständigkeit

Anwendungen von Stellite 6

  • Komponenten der Turbine
  • Kundenspezifische Ventile
  • Autoteile
  • Orthopädische Implantate
  • Chemische Teile
  • Druckgussformen
  • Elektronische Präzisionsteile
  • Komponenten der Lebensmittelausrüstung
FAQ

Bearbeitung von Stellit 6 FAQs zum Kauf

Ja, Stellite 6 wird häufig für die Herstellung verschiedener Arten von Schneidwerkzeugen aus Hartlegierungen verwendet, z. B. für Fräser, Bohrer, Drehwerkzeuge und Schneideinsätze. Es weist eine hohe Härte auf, widersteht effektiv dem Verschleiß und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs. Dank seiner ausgezeichneten Verschleißfestigkeit bleiben die Schneidkanten auch unter hochfesten und Hochgeschwindigkeits-Bedingungen scharf, was die Effizienz der Bearbeitung erhöht. Außerdem hält es hohen Temperaturen stand, besitzt eine gute Zähigkeit und ist weniger bruchanfällig.
Aufgrund ihrer hohen Härte und Verschleißfestigkeit ist die Stellit 6-Legierung im Vergleich zu herkömmlichen Stählen schwieriger zu bearbeiten. Die Bearbeitung der Stellit 6-Legierung erfordert spezielles technisches Know-how und Erfahrung. Mit geeigneten Bearbeitungstechniken und Ausrüstungen können die mit der Bearbeitung verbundenen Herausforderungen jedoch überwunden werden, um qualitativ hochwertige Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
Sowohl Stellite 6 als auch Stellite 21 sind Legierungen auf Kobaltbasis, aber Stellite 6 ist härter und verschleißfester und eignet sich daher für Hochgeschwindigkeits-Schneidwerkzeuge und -formen, während Stellite 21 zäher ist und sich für Situationen eignet, in denen es Stoßkräften standhalten muss, wie z. B. bei der Herstellung von Ventilen und Pumpenlaufrädern.
Stellite 6 ist im Allgemeinen härter und verschleißfester als Edelstahl 316 und eignet sich für den Einsatz in Umgebungen mit hohem Verschleiß, z. B. bei der Herstellung von verschleißfesten Teilen für mechanische Teile. Edelstahl 316 ist Stellite 6 hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit überlegen und eignet sich für den Einsatz in korrosiven Medien. Stellite 6 ist im Allgemeinen stabiler bei hohen Temperaturen und hoher Festigkeit, während Edelstahl 316 eine gute Festigkeit und Zähigkeit bei mechanischen Anwendungen aufweist.
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