Думаете ли вы о том, чтобы заменить традиционную механическую обработку на Обработка электроэрозионным способом?
Или вы хотите повысить точность при производстве проводящего материала?
Для обоих этих вопросов правильным ответом кажется металл EDM.
В следующем руководстве наши эксперты собрали несколько полезных вопросов, связанных с EDM-металлообработкой.
Итак, давайте изучим приведенный ниже справочник вопросов.
Зачем использовать EDM-обработку для металлических деталей?
Некоторые распространенные причины для использования Обработка электроэрозионным способом для металлических деталей приведены ниже:
- Это дает им доступ к пользователям для создания тонких стенок металлических деталей
- Производители могут с легкостью отрезать внутренние углы меньшего радиуса
- Обработка EDM также используется для создания глухих карманов и карманов с высоким соотношением сторон.
- Электрическая искра в электроэрозионной обработке выступает в качестве лучшего инструмента для резки заготовки с бесконечной точностью
- Он потребляет меньше энергии во время работы металлических частей
- Процесс EDM также не требует высоких или значительных сил резания для работы
- При производстве металлических деталей образуются низкие остаточные напряжения
Можно ли разрезать непроводящий металл с помощью электроэрозионной обработки?
Непроводящий металл можно резать с помощью электроэрозионной резки только при использовании вспомогательного проводящего слоя на металлических деталях.
Электрический разряд невозможен в непроводящих металлах. Поэтому для улучшения электропроводности таких металлов используется вспомогательный проводящий слой.
Кроме того, вспомогательный проводящий слой обозначен как вспомогательный электрод, который регенерируется после каждого разряда.
Кроме того, абсолютно непроводящие материалы, такие как дерево, никогда не могут быть обработаны с помощью процесса EDM.
Вы можете посетить официальный сайт DEK чтобы получить представление об использовании непроводящих металлов в процессе EDM.
Какие металлы могут быть использованы в обработке EDM?
Следующие металлы могут быть легко использованы в Обработка электроэрозионным способом:
- Сталь
- Титан
- Алюминий
- Латунь
- Сплавы
- Суперсплавы
- Закаленная сталь
- Композиты
- Медь
- Графит
Подходит ли электроэрозионная обработка металла для мелкосерийного производства?
Да, электроэрозионная обработка металла отлично подходит для мелкосерийного производства, особенно для прототипов.
Основная причина использования технологии EDM для изготовления небольших партий изделий - это повышенное удобство и точность.
Электрическая искра при обработке электроэрозионным способом помогает достичь предельной точности и аккуратности без использования сложных инструментов.
Многие известные отрасли промышленности, в том числе автомобильная и аэрокосмическая, предпочитают использовать метод электроэрозионной обработки металла для производства мелкосерийных инструментов.
Подходят ли для EDM металлические детали небольшого объема?
Да, металлические детали небольшого объема кажутся лучшими для обработки методом EDM. Это связано с высокой обрабатываемостью процесса EDM.
Электроэрозионная обработка позволяет легко обрабатывать острые углы металлических деталей небольшого объема с малым радиусом.
Несмотря на меньший радиус и объем, электроэрозионная обработка не снижает качества и точности производимых изделий.
Помимо металлических деталей небольшого объема, производители получают выгоду от обработки металлических деталей большого объема.
Каковы области применения электроэрозионной обработки металла?
Некоторые распространенные области применения EDM металла перечислены ниже:
- Металлы, полученные с помощью электроэрозионной обработки, в основном используются в процессе изготовления пресс-форм и штампов
- Они используются для изготовления экструзионных штампов и заготовительных пуансонов.
- Металлы, обработанные электроэрозионным способом, также используются для производства малых и крупных прототипов
- Они также используются для сверления микроотверстий в сопле
- Электроэрозионная обработка металлов используется при ротационной форме резки
- Металлы, обрабатываемые электроэрозионным способом, также включены в спиральную профильную резку
- Они используются в процессах резки проволоки
- Нарезание резьбы также считается одним из основных применений электроэрозионной обработки металла
DEK является одним из самых надежных китайских производителей, которые предоставляют все подробности о распространенных областях применения металлов EDM.
Можно ли сочетать услуги электроэрозионной обработки с другими видами обработки?
Да, услуги EDM можно легко комбинировать с другими производственными услугами, такими как токарные, фрезерные или шлифовальные работы.
Другие услуги, которые могут использоваться в сочетании с услугами электроэрозионной обработки, включают финишную обработку, термообработку, покрытие поверхности и сборку изготовленных деталей.
Основная причина сочетания услуг EDM с другими процессами обработки - повышение скорости производства, точности и аккуратности металлических деталей.
Кроме того, сочетание EDM с другими услугами по механической обработке обеспечивает комплексное решение всех проблем.
Предлагает ли DEK услуги по электроэрозионной обработке металла?
Да, DEK выделяется среди известных китайских производителей, предоставляющих услуги EDM высочайшего качества.
Они обязательно используют современные технологии и методы обработки материалов с помощью электроэрозионной обработки (EDM).
Кроме того, все услуги по электроэрозионной обработке в DEK стоят довольно недорого, без ущерба для качества и точности производимой продукции.
Предлагает ли компания DEK услуги по электроэрозионной обработке сложных металлических деталей?
Да, DEK предоставляет все виды услуг по электроэрозионной обработке сложных металлических деталей по выгодным ценам на всей территории Китая.
Кроме того, у них также есть научно-исследовательские и опытно-конструкторские услуги, чтобы гарантировать все, что касается использования современных технологий при электроэрозионной обработке.
Все профессиональные работники следят за соблюдением стандартов безопасности и качества при работе со сложными деталями EDM-услуг.
