получить предложение

Клепка и сварка: Выберите правильные методы для изготовления деталей из листового металла

Остин Пенг
Опубликовано 7 Апр 2025
Оглавление

Сборка компонентов осуществляется с помощью различных методов соединения, среди которых наиболее распространены клепка и сварка. Эти два метода используются во многих отраслях промышленности для сборки и использования компонентов в соответствующих целях.

В приведенном ниже руководстве содержится подробная информация о сравнении клепки и сварки, так что давайте читать.

Что такое клепка?

Что такое клепка

Клепка - это полупостоянный метод соединения, при котором для соединения деталей используется крепеж, называемый также заклепкой. Детали, соединенные с помощью заклепок, представляют собой детали из листового металла. Заклепка имеет форму купола, напоминающего головку.

Процесс клепки включает в себя сверление отверстия в деталях из листового металла, которые должны быть соединены вместе, и установку заклепки. Процесс установки зависит от характера используемых заклепок, например, заклепки могут быть помещены, пробиты или просверлены в отверстии.

После установки заклепок в отверстие хвостовик заклепки деформируется путем его сминания. Хвостик в сплющенном виде гарантирует, что заклепки не будут удалены.

Плюсы и минусы клепки

Плюсы и минусы клепки заключаются в следующем:

Плюсы

  • Клепка - это метод, который не требует нагрева металла для соединения деталей.
  • Он подходит для металлических деталей, не похожих друг на друга, и цветных металлов.
  • Они имеют гибкую конструкцию.
  • Заклепки - это надежный метод соединения.
  • Это помогает легко проводить проверки качества.
  • Процесс сборки не заканчивается повреждением клепаных деталей.

Cons

  • Стоимость клепки высока.
  • В итоге это приводит к увеличению веса детали.
  • Эти соединения производят много шума.
  • Заклепанная область может подвергнуться коррозии, что приведет к увеличению стоимости обслуживания.
  • Пластины становятся слабее из-за отверстий.

Виды клепаных соединений

Различные типы заклепочных соединений представлены ниже:

Нахлесточное соединение

Нахлесточное соединение: Соединение внахлестку создается путем соединения двух металлических листов внахлест. Заклепка устанавливается на перекрываемую часть. Эти соединения могут быть одинарными или двойными, в зависимости от используемых заклепок.

Стыковое соединение: Его можно создать, соединив части вместе и используя ремешок или накладную пластину, чтобы их можно было соединить.

Одинарные ремешковые соединения: Эти соединения образуют единое ремешковое соединение, которое заключается в размещении основных пластин друг против друга без нахлеста. С каждой стороны основной пластины устанавливается накладная пластина, которая затем скрепляется заклепками.

Двойной ремешок

Двойное ремешковое соединение: На двух сторонах соединения есть защитные пластины, которые закрывают противоположные стороны листовых деталей, и каждая защитная пластина приклепана.

Цепное клепаное соединение: Он создает соединение в виде цепной заклепки, при котором ряды заклепок противостоят друг другу в линейной форме.

Заклепанное соединение Zig Zag: Этот тип клепаного соединения имеет ряды заклепок, которые не дополняют друг друга.

Что такое сварка?

Что такое сварка

Сварка это процесс, при котором две металлические детали соединяются с помощью термического процесса. Сварка создает неразъемное соединение, которое помогает выровнять металлические детали, а после остывания детали соединяются, образуя прочные швы.

Плюсы и минусы сварки

Плюсы и минусы сварки заключаются в следующем:

Плюсы

  • Сварные швы прочны.
  • Процесс сварки подходит как для одинаковых, так и для разных материалов.
  • Такие соединения обеспечивают эстетичный внешний вид.
  • При сварке можно работать в различных формах и направлениях.

Cons

  • Сварные соединения хрупкие.
  • Если на них оказывается большая нагрузка, они могут деформироваться.
  • Процесс сварки требует соответствующих навыков.
  • Этот процесс использует электроэнергию, что увеличивает ее стоимость.

Типы сварных соединений

Различные типы сварные соединения следующие:

Сварка встык

Сварка встык

Стыковая сварка - это очень простой процесс, который заключается в сваривании металлов, расположенных в одной плоскости.

Сварные соединения внахлестку

Сварные соединения внахлестку - это такие стыковые соединения, которые модифицируются и создаются путем наложения металлических листов друг на друга и сварки их между собой. Эти соединения подходят для листов металла различной толщины.

Сварка угловых соединений

Сварка угловых соединений

Угловые соединения - это соединения, которые имеют стык на углу металла и образуют L-образную форму двух металлических листов, соединенных вместе.

Сварка тройниковых соединений

Тройниковые сварные соединения получаются путем размещения материалов таким образом, чтобы они пересекались под прямым углом. Листовой металл помещается в центр другого листа, и получается Т-образная форма.

Сравнение клепки и сварки

Эти два процесса - сварка и клепка - различаются по разным параметрам, и ниже приводится их подробное сравнение.

Материалы

Материалы

Материалы, соединяемые в обоих процессах, могут быть как одинаковыми, так и разными. Однако если вам нужно соединить разные материалы, клепка окажется лучшим выбором.

Скорость

Сварка и клепка - оба процесса отличаются по скорости. Процесс сварки обеспечивает большую автоматизацию и эффективность. При клепке используются различные процессы, такие как скрепление, сплющивание заклепок и сверление отверстий.

Стоимость

Заклепки имеют невысокую цену, но в целом процесс является дорогостоящим по сравнению со сваркой, так как затраты на рабочую силу, материалы и эксплуатационные расходы высоки.

Прочность

Прочность

Сварка создает неразъемные соединения, и эти соединения прочнее клепаных. Следовательно, из них можно делать жесткие рамы. Однако сварка является постоянным методом и обладает большей прочностью.

Безопасность

И клепка, и сварка обеспечивают безопасность, но благодаря автоматизации сварка более безопасна, чем клепка.

Приложения

Клепка используется в аэрокосмическая промышленность промышленности, судостроении и строительстве мостов. Сварка подходит для изготовления деталей, используемых в оборонной, аэрокосмической и электронной промышленности.

Когда лучше выбрать клепку, а не сварку

Как работает GD&T

Ниже перечислены некоторые факторы, которые следует учитывать при выборе клепки вместо сварки:

  • Материалы, которые не похожи друг на друга и имеют разные температуры плавления, обычно соединяются с помощью клепки.
  • Такие материалы, которым не требуется термический процесс для соединения, соединяются с помощью клепки, как, например, алюминий, который отличается термической нестабильностью.
  • Для деталей, требующих демонтажа, процесс клепки может оказаться подходящим, поскольку он создает временные соединения. Кроме того, при разборке детали не повреждаются.
  • Клепка подходит для использования на изделиях, которым необходима гибкость без потери их структурной целостности.

Когда следует выбирать сварку вместо клепки

Некоторые факторы, которые следует учитывать при выборе сварки вместо клепки, приведены ниже:

  • Детали, которые используются в чувствительных к весу приложениях, лучше сваривать, потому что сварка не увеличивает их вес.
  • Процесс сварки автоматизирован и позволяет быстро соединять металлы.
  • Сварка придает поверхности деталей эстетичный вид, чего нельзя добиться клепкой.
  • Сварка создает неразъемное соединение, что делает его более прочным по сравнению с клепаным.
  • Сварка подходит для применения в тех случаях, когда детали имеют различную форму.

Подводя итог

Понятие клепки, как и сварки, используется для соединения деталей. Однако выбор правильного процесса имеет решающее значение, и после изучения приведенного выше руководства вы наверняка узнали все о них и их различиях.

DEK - ваш надежный партнер в области сварки и клепки

Мы в DEK мы можем предложить вам два процесса - клепку и сварку, которые используются для изготовления деталей для ваших проектов. Мы используем передовые методы и располагаем квалифицированной командой, которая следит за процессами. Свяжитесь с нами для реализации вашего следующего проекта.

Вопросы и ответы

Насколько прочна клепка?

Клепка прочна, но из-за того, что она временная, она не обеспечивает такой прочности, как сварка.

Является ли клепка более прочной, чем сварка?

Сварка является неразъемным соединением и, следовательно, более прочным, чем клепка.

Сварка дешевле, чем клепка?

При соединении толстых материалов дешевле обойдется сварка, а при соединении тонких материалов - клепка.

Почему самолеты клепают, а не сваривают?

Клепка помогает облегчить обслуживание, ремонт и замену, поэтому детали самолетов клепают, а не сваривают.

Нужны нестандартные детали?
Вам нужны высокоточные детали для вашего проекта? Отправьте свои требования, и мы предоставим индивидуальное предложение в течение 12 часов.
Получить цитату
Остин Пенг
Соучредитель компании DEK
АВТОР
Привет! Я Остин Пенг. Я руковожу заводом, который специализируется на обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и изготовлении листового металла для мелкосерийного производства и быстрого создания прототипов. Когда я не погружен в работу, я люблю погружаться в футбольные матчи, исследовать новые места для путешествий, наслаждаться музыкой и быть в курсе последних технологических тенденций. Не стесняйтесь говорить со мной о чем угодно, будь то работа или жизнь!
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Новости и блоги

Читать другие статьи которые могут вас заинтересовать

Партнерство с DEK для беспроблемного и приятного сотрудничества

Ощутите плавное и эффективное сотрудничество с DEK, где мы предлагаем точные производственные решения, отвечающие вашим потребностям. Присоединяйтесь к нашим довольным клиентам и давайте вместе создавать успех.
Отправить запрос сейчас
DEK
Обзор конфиденциальности

На этом сайте используются файлы cookie, чтобы мы могли обеспечить вам наилучшее качество обслуживания. Информация о файлах cookie хранится в вашем браузере и выполняет такие функции, как распознавание вас при возвращении на наш сайт и помощь нашей команде в понимании того, какие разделы сайта вы находите наиболее интересными и полезными.