Гидроабразивная резка: Все, что вы должны знать

Слышали ли вы когда-нибудь о гидроабразивной резке? Это универсальный метод резки, который помогает изготавливать детали для различных областей применения. Он позволяет придать материалу уникальную форму и вырезать его.

Если вы хотите узнать больше о том, что такое гидроабразивная резка, давайте прочитаем приведенное ниже руководство.

Что такое гидроабразивная резка?

Гидроабразивная резка - это процесс, в котором для резки материала используется вода под высоким давлением.

Процесс заключается в прохождении потока воды с абразивными частицами на очень высокой скорости. Этот поток направляется на путь материала, который необходимо разрезать.

Гидроабразивная резка не выделяет тепла. Она подходит для работы с различными материалами без изменения их свойств.

Как работает гидроабразивная резка？

Процесс гидроабразивной резки состоит из нескольких основных этапов, которые приведены ниже:

• Нагнетание - это первый этап, на котором с помощью специальных насосов создается высокое давление воды, достигающее 90000 фунтов на квадратный дюйм.
• В случаях, когда требуется абразивная гидроабразивная резка, абразивные частицы, такие как гранатовый песок, смешиваются с водой в смесительной камере, что повышает производительность процесса.
• Когда вода под высоким давлением и абразивная смесь направляются на материал с помощью форсунки, детализированные и точные формы вырезаются с помощью прецизионной фрезы.
• Материал, выбранный для резки, помещается на стол, который обеспечивает поддержку во время процесса резки.
• Имеется улавливающий бак, в который попадает вода и абразивные частицы, что позволяет эффективно удалять отходы.

Преимущества гидроабразивной резки

Процесс гидроабразивной резки имеет различные преимущества, вот некоторые из них:

• Это процесс холодной резки, поэтому он не выделяет тепла, что обеспечивает сохранение структурной целостности заготовки.
• Гидроабразивная резка подходит для широкого спектра материалов, включая керамику, стекло, пластик и даже камень, что позволяет использовать этот процесс в любых условиях.
• Гидроабразивная резка обеспечивает высокую точность реза и жесткие допуски в деталях. Поэтому для таких отраслей, как аэрокосмическая, где требуется точность деталей, этот процесс может оказаться подходящим.
• Срезы, получаемые при гидроабразивной резке, обеспечивают гладкие края, что снижает необходимость в обработке поверхности и экономит время, а также затраты.
• Гидроабразивная резка не выделяет вредных веществ и, следовательно, безопасна как для операторов, так и для окружающей среды.
• Сложные формы и компоненты с высокой функциональностью легко создаются с помощью гидроабразивной резки.

Виды гидроабразивной резки

Существуют различные виды гидроабразивной резки, к которым относятся следующие:

Абразивная гидроабразивная резка

Абразивная гидроабразивная резка предполагает использование воды под высоким давлением и частиц гранатового песка, смешанных вместе для создания абразивного материала.

Затем эта смесь пропускается через сопло, которое создает мощную струю воды, проходящую через заготовку, чтобы она могла быть вырезана до нужной формы и точности.

Процесс абразивной гидроабразивной резки используется в основном для резки твердых материалов. Обычно он используется в аэрокосмической промышленности для производства структурных компонентов и лопаток турбин.

Чистая гидроабразивная резка

Чистая гидроабразивная резка предполагает резку водой под высоким давлением, которая проходит через сопло и создает поток воды с высокой скоростью. Это тонкая струя, которая может резать мягкие материалы с высокой точностью.

Процесс чисто гидроабразивной резки используется при производстве упаковочной пены, в текстильной промышленности и при резке прокладок.

Абразивно-струйная обработка

Абразивная струйная обработка - это процесс обработки, при котором абразивные материалы выбрасываются с высокой скоростью при помощи газа, что помогает разрезать материал заготовки в соответствии с требованиями.

Он используется для тонких и хрупких материалов и помогает придать кромкам особую форму.

Резка водой под высоким давлением

Гидроабразивная резка под высоким давлением позволяет пропускать воду под высоким давлением через сопло в смесительной камере.

Под действием давления создается вакуум, втягивающий песок в поток, который затем обжигается на заготовке.

Гидроабразивная резка с ЧПУ

Гидроабразивная резка с ЧПУ - это автоматизированный режущий станок с технологией гидроабразивной резки с использованием воды под высоким давлением.

Создаются программы ЧПУ, и станок работает в соответствии с ними, создавая высокоточные резы.

Подходящие материалы для гидроабразивной резки

Материалы, пригодные для гидроабразивной резки, разнообразны, и вот некоторые из них:

Металлы

Гидроабразивная резка используется для эффективной резки металлов, обеспечивая точность и аккуратность краев.

Сайт различные виды металлов В процессе гидроабразивной резки можно использовать сталь, алюминий, латунь, титан и медь.

Самое приятное в гидроабразивной резке то, что она не выделяет тепла, а значит, металлическая заготовка остается целой.

Керамика и камни

Для изготовления некоторых деталей с помощью гидроабразивной резки также используются камни и керамические заготовки.

Эти материалы позволяют создавать сложные и точные конструкции. Обычно используются такие камни и керамика, как гранит, мрамор, плитка и композитные камни.

Стекло

Гидроабразивной резке подвергаются также стекла различных типов, такие как закаленное, ламинированное и оптическое.

Этот процесс безопасен для резки стекла, поскольку не вызывает термического напряжения и, следовательно, предотвращает его растрескивание.

Пластмассы и композиты

Пластмассы и композиты также можно очень эффективно резать гидроабразивной резкой.

Гидроабразивная резка пластмасс обеспечивает гладкие края и точность форм.

Некоторые из этих пластиков и композитов - поликарбонат, акрил, углеродное волокно и стекловолокно.

Кроме текстиля, деревянные материалы и некоторые продукты питания также подвергаются гидроабразивной резке благодаря своей пригодности для универсального применения.

Области применения гидроабразивной резки

Процесс гидроабразивной резки применяется в различных отраслях промышленности, и некоторые из этих применений рассмотрены ниже:

Автомобильная промышленность

Автомобильная промышленность требует сложных и точных деталей.

Гидроабразивная резка - это процесс, позволяющий создавать нестандартные панели для приборных панелей, отделки салона и компонентов двигателя.

В процессе может использоваться широкий спектр композитов, пластиков и металлов, которые необходимы в автомобильной промышленности.

Аэрокосмическая промышленность

Аэрокосмическая промышленность нуждается в компонентах, изготовленных из алюминия и титана, благодаря их превосходному соотношению прочности и веса.

Гидроабразивная резка помогает создавать детали из этих материалов, в том числе лопатки турбин и другие конструктивные элементы. Этот процесс обеспечивает бесшовное качество кромок.

Электронная промышленность

Гидроабразивная резка позволяет изготавливать печатные платы и другие компоненты, используемые в электронике. Она обеспечивает чистые срезы без повреждения материалов, используемых в производстве.

Строительная промышленность

В строительной отрасли необходимость в резке камня, плитки и бетона возникает довольно часто, а для изготовления архитектурных элементов и напольных покрытий требуется придать им нестандартную форму.

Гидроабразивная резка помогает добиться таких форм с высокой точностью и гладкими краями.

Сравнение технологий резки

Гидроабразивную резку можно сравнить с некоторыми другими технологиями резки, и такое сравнение приведено ниже.

Гидроабразивная резка в сравнении с лазерной резкой

При гидроабразивной резке используется струя воды под высоким давлением, которая содержит абразивы для резки материалов, при этом тепло не выделяется. Она подходит для резки различных материалов, толстых, тонких и отражающих.

Лазерная резка использует лазерный луч, который расплавляет материал, и в основном применяется для тонких неметаллических материалов.

Гидроабразивная резка в сравнении с обработкой электроэрозионным способом

Гидроабразивная резка - это метод, который позволяет резать материалы без выделения тепла, а значит, компоненты защищены от деформации или потери структурной целостности.

EDM Это тоже очень точный процесс, но в нем для резки материалов и создания искр используется электричество.

EDM в основном используется для создания сложных форм, а материалы, с которыми она может работать, в основном токопроводящие.

Гидроабразивная резка в сравнении с плазменной резкой

Гидроабразивная резка, являясь процессом холодной резки, позволяет работать с различными материалами без дыма и термических искажений.

В то же время при плазменной резке используется ионизированный газ, который расплавляет электропроводящий материал.

Процесс плазменной резки ограничивается только толстыми металлами, а из-за выделяемого тепла он может привести к окислению материала.

Заключение

Гидроабразивная резка обладает исключительной универсальностью и преимуществами. Она подходит для широкого спектра материалов и даже не выделяет тепла.

Если вы также ищете высококачественные услуги гидроабразивной резки, DEK является вашим основным производителем. Мы предлагаем услуги гидроабразивной резки для любых нестандартных компонентов из различных материалов.

Вопросы и ответы

Является ли гидроабразивная резка лучше лазерной?

Лазерная резка быстрее и точнее гидроабразивной, но при этом выделяется тепло, что приводит к деформации материалов, если не соблюдать осторожность.

Таким образом, лазерная резка подходит только в тех случаях, когда требуется исключительная точность.

Каковы недостатки гидроабразивной резки?

Гидроабразивная резка - трудоемкий процесс, и в случаях, когда давление воды непостоянно, невозможно достичь требуемой точности.