Что такое экструзия пластмасс: Типы и применение
Пластик - самый распространенный материал, окружающий нас. Для производства пластиковых деталей используются различные процессы, в том числе экструзия пластика.
В этом руководстве подробно рассказывается о том, что такое экструзия пластика, о различных процессах, используемых материалах, а также о ее плюсах и минусах. Итак, давайте читать.
Что такое экструзия пластмассы?
Экструзия пластмасс - это процесс, используемый для производства компонентов из термопластов в массовом количестве. Термопласты расплавляют и оставляют в пресс-формах для придания нужной формы. Затем используется экструдер для извлечения расплавленного пластика из формы и придания ему нужной формы.
Экструдер состоит из следующих частей:
Хоппер: Эта часть экструдера имеет пластик в виде гранул, порошка или гранул.
Кормовое горло: Он соединяет бочку и бункер, чтобы направить пластик из бункера в бочку во время процесса.
Пластина выключателя: Разрывная пластина поддерживает давление и работает как фильтр, предотвращая попадание других материалов в ствол.
Бочка: Он использует тепло для расплавления пластика; вращающийся шнек создает необходимое давление, которое помогает направить пластик в подающую трубу.
Подающая труба: Он используется для транспортировки расплавленного пластика из бочки в фильеру.
Умри: Штамп позволяет расплавленному пластику принять нужную форму и достичь требуемой геометрии.
Система охлаждения: Системы охлаждения облегчают охлаждение пластика и позволяют ему быстро затвердеть.
Плюсы экструзии пластмасс
Процесс экструзии пластика имеет различные преимущества, некоторые из которых заключаются в следующем:
- Процесс облегчается тем, что после экструзии, когда компонент еще не остыл, форму горячего пластика можно изменить. Таким образом, производители могут повысить качество конечного компонента.
- По сравнению с другими процессами производства пластиковых компонентов, процесс экструзии пластика вполне доступен, поскольку не требует оснастки.
- Экструзия пластмасс - это очень гибкий метод, позволяющий получать пластиковые профили и формы при условии постоянного сечения.
Минусы экструзии пластмасс
Наряду с преимуществами, у процесса экструзии пластика есть и некоторые недостатки, которые заключаются в следующем:
- При извлечении из экструдера горячий пластик может расширяться и отличаться по размерам от требуемого продукта.
- Этот процесс экструзии пластика ограничен по типу производимой продукции, так как некоторые конструкции требуют инвестиций в различное экструзионное оборудование.
Как работает экструзия пластмассы?
Процесс экструзии пластика включает в себя четыре этапа:
Добавление присадок
Экструзия пластмасс начинается с добавления добавок к пластику, используемому в процессе. Эти добавки могут быть УФ-ингибиторами или красителями.
Плавящийся пластик
На втором этапе пластик плавится, поступая в бункер. Он перемещается в загрузочную горловину и в бочку, где под воздействием высокой температуры пластик расплавляется. Вращающийся шнек в бочке позволяет пластику оставаться в расплавленном состоянии.
Образование плесени
Когда расплавленный материал продвигается к концу бочки, он проходит через сита на конце. Расплавленный материал проходит через фильеру, что помогает получить желаемую деталь.
Охлаждение
Когда расплавленный пластик проходит через фильеру, его оставляют охлаждаться с помощью водяных душей или охлаждающих валков. Процесс охлаждения гарантирует, что форма останется такой же, как и при экструзии.
Различные виды экструзии пластмасс
Существуют различные типы процессов экструзии пластмасс, и некоторые из них рассмотрены ниже:
Экструзия труб
Процесс экструзии трубок выполняет общую экструзию пластика. Он подходит для изделий, имеющих полую структуру, похожую на трубу, например труб и трубок. Он также подходит для производства трубок и питьевых соломинок для использования в медицинской промышленности.
Чтобы получить полую форму, в штамп добавляется штифт или оправка, которая создает эти отверстия под давлением расплавленного пластика.
Экструзия выдувной пленки
Процесс экструзии выдувной пленки подходит для производства пакетов для покупок. Он имеет вертикальный цилиндр с круглым отверстием. Во время процесса расплавленный пластик вытягивается из фильеры с помощью валиков-наконечников. Наконечные валики располагаются на высоте в зависимости от требуемого охлаждения.
В центре штампа есть выход для воздуха, который помогает выдуть воздух и создать пузырь. Он расширяет поперечное сечение пластика. Затем пузырь сплющивается с помощью валиков, и получается двухслойная пленка.
Экструзия листовой пленки
Процесс экструзии листовой пленки состоит из прокатки и вытягивания. В процессе вальцовка помогает достичь требуемой формы и даже способствует охлаждению. Особенности поверхности листа также определяются в процессе прокатки.
Экструзия верхней рубашки
Экструзия поверх оболочки помогает производить изоляционные провода. В процессе экструзии используются такие инструменты, как оболочка и давление, которые помогают покрывать провода.
Эти типы оснастки имеют свое применение; если требуется адгезия между материалом и проволокой, то выбирается оснастка под давлением. Однако если адгезия не требуется, то выбирают оснастку с оболочкой.
Разница между оснасткой с давлением и оснасткой с рубашкой заключается в положении штифта. Если штифт выступает за пределы матрицы, то это оснастка с рубашкой. Если штифт находится внутри крейцкопфа, то это прижимная оснастка.
Выбор материала для экструзии пластмасс
Экструзия пластмасс может осуществляться из различных материалов, и некоторые из них являются термопластами:
ABS: ABS состоит из акрилонитрила и стирола, полимеризованных вместе, что делает его прочным и водонепроницаемым. Он имеет глянцевый вид и работает при различных температурах.
Акрил: Он используется в различных отраслях промышленности и отличается светопропусканием, прозрачностью и прочностью.
ПВХ: ПВХ может быть использован для различных видов применения с помощью экструзии пластика. Существует два вида ПВХ: гибкий ПВХ и жесткий ПВХ.
Гибкий ПВХ обладает высокой износостойкостью и прочностью на разрыв. Жесткий ПВХ ударопрочен, устойчив к ультрафиолетовому излучению и используется в пластиковых профилях для окон, дверей и холодильников.
Полипропилен с минеральным наполнителем: Благодаря своей термостабильности он подходит для работы в широком диапазоне температур.
Поликарбонат: Он обладает стойкостью к истиранию, ударопрочностью, жесткостью и цветостойкостью.
Стирол: Стирол Для экструзии пластика выбирают именно его, так как он обладает прочностью, жесткостью и вязкостью.
TPA: Используется для изготовления прокладок и флюгеров. Он обеспечивает удлинение, отличное сжатие и стабильность при низких температурах.
Области применения экструзии пластмасс
Процесс экструзии пластмасс используется в самых разных областях, и вот некоторые из них:
Изоляция проводов
Пластмассы обладают изоляционными свойствами, а также высокой гибкостью. Поэтому, когда речь идет об изоляции проводов, этот процесс помогает создать прочное покрытие.
Трубы и трубопроводы
Экструзия пластика используется для производства труб и трубок, причем этот процесс позволяет изготавливать трубы из различных термопластов.
Двери и окна
Экструзия пластика помогает производить окна и двери. Для их изготовления чаще всего используется ПВХ, который обладает отличной устойчивостью к ультрафиолету.
Шторы и жалюзи
Для производства штор и жалюзи обычно используется пластиковый экструдер, в котором используется термопластик полистирол.
Советы по проектированию изделий для экструзии пластмасс
Чтобы получить правильные и хорошо продуманные изделия с помощью пластиковой экструзии, необходимо учитывать некоторые из следующих советов:
- Всегда обеспечивается равномерное поперечное сечение конструкций, что помогает оптимизировать процесс экструзии.
- Следите за равномерной толщиной стенок, чтобы избежать коробления и дефектов качества.
- Для выпуска экструдированного продукта из фильеры необходимы метчики, чтобы углы вытяжки были совмещены, а выпуск из фильеры был более легким.
- Всегда учитывайте усадку в процессе охлаждения.
Экструзия пластмасс по сравнению с литьем под давлением
Экструзия пластмасс и литьё под давлением оба процесса работают с пластмассами и производят пластмассовые компоненты. Однако эти два процесса отличаются друг от друга, и вот некоторые из этих отличий:
- Экструзия пластика подходит для изготовления деталей двухмерной формы, в то время как литье под давлением - для производства трехмерных изделий.
- При экструзии пластмасс производятся компоненты, форма которых совпадает с формой пресс-формы. При литье под давлением форма детали совпадает с формой.
- Экструзия пластика позволяет легко получить стабильное поперечное сечение. Однако литье под давлением помогает добиться таких сечений с помощью сложных штампов.
- Компоненты, изготовленные методом литья под давлением, прочнее тех, что производятся методом экструзии пластмассы.
Ваш партнер по производству пластмасс - DEK
Если вы хотите получить высококачественные компоненты из пластмасс, изготовленные методом экструзии, вы можете рассмотреть следующие варианты DEK в качестве вашего производственного партнера. Мы предлагаем высококачественные пластиковые экструдированные компоненты, изготовленные с бесшовной отделкой и отличной прочностью. Так что свяжитесь с нами сегодня.
Заключение
В процессе экструзии пластика используются разнообразные виды пластика, которые также могут применяться в различных отраслях промышленности. Это руководство должно дать вам четкое представление о процессе, типах и областях применения экструзии пластмасс.
Вопросы и ответы
Сколько стоит экструзия пластика?
Стоимость экструзии пластика может варьироваться в зависимости от конструкции и типа выбранного пластика.
Может ли экструзия пластика производить листы?
Да, листы могут быть изготовлены методом экструзии пластика.
Для чего используются экструдеры?
Экструдеры помогают производить непрерывные и длинные изделия, такие как трубы, трубки и оболочки для проводов.
Какие бывают типы экструдеров для пластмасс?
Экструдеры для пластмасс бывают многошнековые, одношнековые и плунжерные.
