Узнайте больше о наших применениях в промышленности
Аэрокосмическая индустрия
Технология 3D-печати широко используется в аэрокосмической промышленности с 1980-х годов. Он предоставил несколько размеров для производства гибких деталей самолетов с высокой точностью.
Более того, причиной его популярности в отрасли является способность производить легкие и эффективные детали турбин и двигателей.
Технология 3D-печати полезна в медицинской промышленности для производства органоидов и тканей различных частей человеческого тела. Эти части могут быть использованы для экспериментов и трансплантаций.
Более того, многие медицинские исследовательские институты экспериментируют с 3D-методом создания тканей печени и кишечника для лечения некоторых смертельных заболеваний.
Автомобильная промышленность использует технологию 3D-печати для улучшения прототипирования различных автомобильных деталей, мелкосерийного массового производства и изготовления индивидуальных автомобильных деталей. Следовательно, эта технология также полезна для производства приспособлений, инструментов и приспособлений для различных автомобилей с настройкой и производством по требованию снятых с производства деталей.
В последние годы технология 3D-печати исследовала различные аспекты производства оборудования для автоматизации. Как правило, для успешного и быстрого прототипирования полезно получить инструменты и эффективные концевые детали. Кроме того, они помогают производить автомобильные кронштейны, гайки для защиты автомобилей, инструменты, индивидуальные сиденья и другие детали оборудования для автоматизации.
Со временем 3D-печать предоставила инженерам возможность экспериментировать с новыми электронными продуктами и создавать точные продукты для различных печатных плат.
Кроме того, он предлагает пользователям настраивать дизайн в соответствии со своими требованиями без ущерба для качества и эффективности системы.
В строительном секторе 3D-печать развила все здания и проекты нового стиля. Как правило, он используется для печати всего проекта и анализа возможных проблем и недостатков конструкции, которые помогают решить их заранее.
Кроме того, это ускоряет изготовление сложных конструкций с большей точностью.
В настоящее время школы, университеты и другие образовательные учреждения широко внедряют методы 3D-печати для печати моделей, чтобы дать учащимся лучшее объяснение определенных концепций. Кроме того, это помогает учащимся проявлять творческий подход к своим идеям и укреплять связь со своими учителями. Обычно это помогает в объяснении концепций каждой области.
Робототехника 3D-печати — это передовое применение технологии 3D-печати. Компания представила роботизированную руку для печати гибких 3D-дизайнов. Переменная скорость и большой диапазон перемещений открыли новый мир свободы проектирования в промышленности. На практике они могут печатать от сложной до более простой геометрии за считанные минуты.
Работа с лидерами рынка в сфере производства по требованию, без суеты и риска.
Высокая точность
Наши инженеры работают день и ночь, чтобы предоставить вам то, что вы хотите, от изысканных деталей до гладких кромок. Мы не подведем вас.
Превосходное качество
Постоянные проверки качества и регулярное техническое обслуживание машин позволили нам завоевать доверие наших потребителей. Мы никогда не идем на компромисс в отношении низкого качества.
низкая стоимость
Со временем ДЭК доказал, что мы предлагаем услуги нашим потребителям по минимальным расценкам. Нам потребовались годы, чтобы доработать стратегии снижения затрат для наших клиентов.
Быстрое время поворота
Мы понимаем, насколько важно как можно быстрее починить машину, когда конкретная деталь перестает работать. Мы отправим вам эту деталь в кратчайшие сроки.
Деловое партнерство
Мы всегда рассматриваем наших клиентов как партнеров. Это основная причина, по которой мы решаем ваши проблемы с помощью наиболее эффективных решений. Мы всегда готовы помочь вам в качестве компаньонов.
24x7 Услуги
Поскольку вам могут понадобиться наши услуги в любое время, наши сервисные дилеры доступны 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, с самыми известными и выгодными решениями. Теперь вам больше не нужно ждать.
Качество - наш главный приоритет
«КАЧЕСТВО ПОЛУЧАЕТСЯ НЕ ОТ ПРОВЕРКИ, А ОТ УЛУЧШЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА».
Для DEK хрестоматийное замечание доктора Деминга — это не теория, а практика, которую мы проводим каждый день. Мы используем передовые технологии производства и строгие системы контроля для обеспечения высокого качества. Что еще более важно, отношение, ориентированное на качество, настолько укоренилось в сознании каждого отдельного сотрудника.
Мы никогда не прекращаем совершенствоваться
«Мы используем передовые технологии 3D-печати и строгие системы контроля для обеспечения высокого качества. Что еще более важно, отношение, ориентированное на качество, настолько укоренилось в сознании каждого сотрудника».
В DEK мы никогда не прекращаем улучшать качество нашего продукта. Это то, как мы отличаемся от конкурентов, а также поэтому мы можем оставаться на вершине игры в течение стольких лет.
Для малогабаритных товаров мы доставим их напрямую вам через DHL, FedEx, UPS, TNT. Обычно это занимает 3-7 дней.
Для нас большая честь быть их лучшим партнером
Всегда приятно работать с DEK. Они относятся к каждому клиенту с одинаковым вниманием и выслушивают их требования. Работаю с ними последние 5 лет, снижения качества не заметил. Уверенно рекомендую их услуги.
Захари Д.
Я только начал свой бизнес и искал конкурентоспособные, но ценные услуги 3D-печати SLS. Я встретился с представителем DEK лично, и они были потрясающими. Они прислали мне лучшие предложения и доставили мой заказ с качественным обслуживанием. Очень рекомендую их каждому предпринимателю.
Лука М.
Вы ищете дополнительную информацию или хотите получить точную цитату?
Если вам нужен профессиональный деловой партнер, который предоставит вам высококачественные, экономичные, своевременные и безопасные услуги 3D-печати, мы — первый шаг к успеху.
SLS 3D Printing Services Ultimate Руководство по часто задаваемым вопросам
Вы ищете надежные услуги SLS 3D-печати? И все еще не можете выбрать правильных производителей для увеличения продаж?
По этой причине мы написали краткое руководство по 3D-печати SLS, чтобы вы знали все подробности о том, что это такое, как оно работает и как оно применяется.
Итак, начнем.
Содержание
Что такое SLS 3D-печать?
Селективное лазерное спекание (SLS) 3D-печать — это процесс прототипирования, который объединяет микроскопические частицы.
Технически он использует полимерный порошок в твердой структуре на основе трехмерной модели.
На протяжении десятилетий эксперты и производители отдавали предпочтение 3D-печати SLS за потрясающие результаты.
Как работает SLS 3D-печать?
3D-печать SLS работает с источником энергии, который избирательно плавит порошкообразный пластиковый материал, сплавляя его в 3D-печатную деталь.
Кроме того, он содержит следующие три этапа:
Печать
Принтер предварительно нагревает порошок до температуры чуть ниже точки плавления сырья, что позволяет лазеру повышать температуру участков металлического порошка.
В частности, лазер сканирует мост трехмерной модели, нагревая порошок чуть ниже или чуть выше точки плавления материала.
В результате нерасплавленный порошок действует как опорная структура во время печати, устраняя необходимость в дополнительных опорных структурах.
Охлаждение
Во-первых, рабочая камера немного охлаждается внутри печатного корпуса.
Впоследствии вне принтера, чтобы обеспечить идеальные механические качества и предотвратить заворачивание деталей.
Постобработка
Однако готовые компоненты должны быть извлечены из камеры, отсортированы и пропылесосены для удаления лишнего порошка.
Более того, порошок, используемый в процессе, подлежит вторичной переработке, а печатные компоненты могут подвергаться дальнейшей обработке.
Каковы преимущества 3D-печати SLS?
Преимуществ 3D-печати SLS много, потому что SLS уже давно является моделью заказа для быстрого прототипирования, особенно для серийного производства уникальных деталей.
Ниже приведены основные преимущества SLS 3D-печати:
Изображения с высоким разрешением
Это позволяет создавать высококачественные изображения, которые можно использовать для различных целей.
Быстрое время реакции
Это быстрый процесс и не занимает несколько часов.
Выдающиеся механические свойства
Полученный продукт имеет отличные механические свойства без каких-либо недостатков.
Превосходная прочность и жесткость
3D-печать SLS дает долговечные отпечатки, которые можно использовать с уверенностью, поскольку они обладают прочностью и жесткостью в своей структуре.
Большой выбор материалов
Вы можете выбирать из множества материалов, и они не ограничиваются каким-то одним материалом.
Каковы недостатки 3D-печати SLS?
Недостатки технологии SLS 3D-печати перечислены ниже:
Ограниченные материалы
Поскольку 3D-печать SLS позволяет изготавливать изделия из пластика и металла, выбор сырья не является исчерпывающим.
Это связано с тем, что металлы и пластики нельзя контролировать в полной мере с помощью 3D-печати.
Кроме того, многие из этих печатных материалов не могут быть переработаны, и очень немногие из них безопасны для пищевых продуктов.
Постобработки
Процедуры постобработки сложны и требуют времени.
Большие объемы
3D-печать SLS — это фиксированная стоимость, в отличие от более традиционных методов, таких как литье под давлением, где крупносерийное производство может быть более прибыльным.
Хотя первоначальные инвестиции в 3D-печать SLS могут быть меньше, чем в другие методы производства, после их увеличения для производства больших объемов для массового производства стоимость единицы продукции не снижается. Как и при литье под давлением.
Структура частей
В 3D-печати SLS детали обычно создаются слой за слоем, что также называется аддитивным производством.
Это означает, что, хотя слои плотно удерживаются вместе, они подвержены расщеплению при воздействии нагрузок с определенной ориентацией или напряжениями.
Это проблема, которая часто возникает с объектами, созданными с помощью моделирования Fusion Deposition (FDM).
Кроме того, детали Multijet и Polyjet обычно более хрупкие.
Следовательно, может быть лучше использовать литье под давлением в 3D-печати SLS при изготовлении однородных деталей, поскольку они более прочны и с меньшей вероятностью выходят из строя под структурной нагрузкой.
Ограниченный размер сборки
Камера, встроенная в 3D-принтеры SLS, обычно относительно мала, что ограничивает размер деталей, которые можно печатать.
Поэтому любые более крупногабаритные изделия необходимо печатать отдельно, а затем собирать после производства.
В результате это увеличивает стоимость и время, необходимое для печати, потому что 3D-принтер SLS должен напечатать несколько деталей, прежде чем вы сможете продолжить и вручную соединить детали.
Неточности дизайна
Другая потенциальная проблема с 3D-печатью SLS напрямую связана с типом используемой машины или процесса.
Кроме того, некоторые 3D-принтеры SLS имеют более низкие допуски, что означает, что конечные детали могут отличаться от исходного дизайна.
Это можно исправить в постобработке, но следует отметить, что это еще больше увеличит время и затраты на производство.
Сокращение производственных рабочих мест
Еще одним недостатком технологии SLS 3D является потенциальное сокращение человеческого труда, поскольку большая часть производства автоматизирована и выполняется принтерами.
Однако многие страны третьего мира зависят от низкоквалифицированной работы, чтобы поддерживать свою экономику.
Эта технология может поставить под угрозу эти производственные рабочие места, устраняя необходимость в зарубежном производстве.
Вопросы авторского права
По мере того, как 3D-печать SLS становится все более популярной и доступной, у людей появляется все больше шансов создать поддельную продукцию.
Устойчивы ли 3D-печатные детали SLS к высоким температурам?
Да, печатные детали SLS устойчивы к высоким температурам, чрезвычайно прочны, кислотостойки и довольно термостойки.
Более того, он может выдерживать рабочие температуры до 70 градусов по Цельсию.
Несмотря на то, что 3D-печатные детали SLS одинаково просты в печати, они технически более устойчивы к высоким температурам, что делает их отличным выбором для всех.
Прочны ли 3D-печатные детали SLS?
Да, 3D-печатные продукты SLS прочные, жесткие, прочные и долговечные благодаря технологии SLS. Среди всех материалов нейлон обладает высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, теплу, влаге, химическим веществам, температуре и воде.
Кроме того, он также устойчив к истиранию, особенно при использовании специальных нитей, таких как поликарбонат, который используется для пуленепробиваемого стекла и щитов для защиты от массовых беспорядков.
Кроме того, повышенная прочность может быть достигнута за счет регулирования плотности заполнения, толщины стенки и ориентации печати.
Кроме того, некоторые 3D-принтеры SLS имеют более низкие допуски, что означает, что конечные детали могут отличаться от исходного дизайна.
Это можно исправить в постобработке, но следует отметить, что это еще больше увеличит время и затраты на производство.
Могут ли детали, напечатанные на 3D-принтере SLS, подвергаться финишной обработке поверхности?
Да, 3D-печатные детали SLS должны подвергаться финишной обработке поверхности.
Следовательно, 3D-печатные объекты, созданные с помощью 3D-печати SLS, обладают высокой точностью и прочностью и часто используются в качестве функциональных компонентов.
Кроме того, обработка деталей SLS после того, как они были напечатаны, является обычной практикой, и существует множество доступных процессов и отделок.
Покрытия также регулярно наносятся на детали SLS для повышения их производительности; однако необходимо удалить лишний порошок.
Что такое приложения для 3D-печати SLS?
Приложения SLS 3D-печати широко распространены в различных областях.
Тем не менее, он быстро используется в скромном производстве для изготовления конечных компонентов для аэрокосмической, военной и электронной техники.
Ниже приведены некоторые примеры приложений для 3D-печати SLS:
Модели для испытаний в аэродинамической трубе
Он с большой осторожностью обеспечивает тестовые модели в аэродинамической трубе.
Автомобильная Дизайн
Он имеет потрясающий автомобильный дизайн с технологией прототипирования.
Эластомерные и уретановые детали
Он включает в себя эластомерные и уретановые детали, такие как прокладки, уплотнения и шланги.
Детали для аэрокосмической отрасли и огнестойкие детали
Он специально построен с аэрокосмическими, хромыми и огнестойкими деталями для вашего хорошего использования.
Решения для мелкосерийного производства и массовой настройки
Получите индивидуальные массовые решения и мелкосерийное производство с помощью 3D-печати SLS.
Медицинские приборы
Компания руководствуется идеей предоставления недорогого, доступного и высокофункционального медицинского учебного оборудования по всему миру.
Функциональные модели проверки концепции и оценки дизайна
Он поставляется с функциональными доказательствами, предлагает концепцию и невероятные модели дизайна для оценки.
В чем разница между промышленной и коммерческой 3D-печатью SLS?
Разница между промышленной и коммерческой 3D-печатью SLS заключается в том, что первая предназначена для аэрокосмических приложений и использует технологию SLS для обработки металлических объектов.
С другой стороны, коммерческий 3D-принтер SLS использует технологию на основе смолы для достижения положительных результатов.
SLS против SLA 3D-печати, что идеально подходит для моих проектов?
Среди SLS и SLA-3D-печать, идеальным для ваших проектов будет тот, у которого более точные и полезные функции.
В то время как SLA идеально подходит для мелких деталей, SLS имеет преимущество перед SLA в том, что соседний порошок поддерживает детали в процессе производства.
Более того, это позволяет использовать сложные формы и каналы, которые были бы недостижимы в SLA без порошковой поддержки, в то время как SLS позволяет использовать широкий спектр материалов.
Кроме того, машины SLS более рискованны из-за более высокой мощности лазеров и, как таковые, полностью изолированы от отпечатка.
Однако лазер намного слабее в машинах SLA. Тонированное стекло или пластик позволяют пользователю просматривать отпечатки, предотвращая утечку опасного ультрафиолетового излучения.
FDM против SLS 3D-печати, что идеально подходит для моих проектов?
Среди FDM и SLS 3D-печать, SLS 3D-печать — идеальный вариант для вас.
Некоторые 3D-принтеры используют моделирование методом наплавления (FDM), поскольку в нем используется послойная обработка многочисленных нитей для формирования структуры.
Напротив, лазерные процессы, такие как селективное лазерное спекание (SLS), используют только один материал нити для создания прочных структур.
По сравнению с SLS, FDM не может печатать сложные конструкции или товары с высокой степенью детализации.
Впоследствии можно добиться более качественной отделки за счет использования методов химической и механической полировки.
DLP против SLS 3D-печати, что идеально подходит для моих проектов?
Среди DLP и SLS 3D-печать, оба могут быть идеальными для ваших проектов в соответствии с их соответствующими условиями.
Действительно, вы можете рассмотреть возможность использования профессиональных 3D-принтеров SLS для более сложных проектов.
По сравнению с DLP, SLS также полезен для быстрого прототипирования, функционального прототипа, быстрого производства и мелкосерийного производства.
PLA против SLS 3D-печати, что идеально подходит для моих проектов?
Среди 3D-печати PLA и SLS детали для 3D-печати PLA идеально подходят для ваших проектов.
Это потому, что PLA является аббревиатурой от полимолочная кислота (или полилактид). Этот вездесущий термопластик доступен по цене, легко печатается и биоразлагаем.
PLA — это материал, используемый в 3D печать, а SLS — это метод печати.
В основном, PLA используется для Быстрое прототипирование, создание витринных моделей и обучение.
С другой стороны, селективное лазерное спекание (SLS) — это технология быстрого прототипирования и производства функциональных компонентов.
Доступны многочисленные материалы на основе нейлона, в результате чего получаются очень прочные конечные компоненты.
Polyjet против SLS 3D-печати, что идеально подходит для моих проектов?
Среди Полиджет и SLS 3D-печать, SLS 3D-печать идеально подходит для вас из-за хорошего качества детализации.
SLS производит потрясающие, детализированные модели, но ограничена отколовшимся вспомогательным материалом и общим беспорядком процесса. Поэтому SLS лучше.
Благодаря растворимому вспомогательному материалу, повышенной скорости печати и непревзойденным возможностям работы с несколькими материалами технология PolyJet поднимает 3D-печать SLS на основе смолы на новый уровень.
Более того, 3D-принтеры PolyJet переносят смолу на печатную платформу с помощью струйной печатающей головки. Таким образом, устраняется необходимость в грязной, пахнущей и потенциально опасной смоле, используемой в машинах SLA.
MJF против SLS 3D-печати, что идеально подходит для моих проектов?
Среди МЖФ и SLS 3D-печать, MJF лучше из-за его гибкости и некоторых других качеств.
В промышленной 3D-печати используются процессы сплавления в порошковом слое, такие как Multi Jet Fusion (MJF) и селективное лазерное спекание (SLS).
Оба метода включают наслоение частиц полимерного порошка и их термическое сплавление (или спекание). И MJF, и SLS состоят из гранулированных термопластичных полимеров.
По сравнению с деталями SLS, которые слабее в направлении печати, детали MJF, напечатанные из этого материала, обладают более высокой прочностью, гибкостью и однородными механическими свойствами.
Предлагает ли DEK индивидуальные услуги 3D-печати SLS?
Да, ДЕК предлагает индивидуальные услуги SLS 3D-печати.
DEK создала уникальные решения для ваших трудностей благодаря постоянным экспериментам и сочетанию новых методологий.
Кроме того, мы используем широкий спектр материалов, которые мы освоили для предоставления точных услуг SLS 3D-печати.
Предлагает ли DEK услуги по отделке поверхности после 3D-печати SLS?
DEK предлагает услуги по отделке поверхности после 3D-печати SLS и является вашим универсальным магазином для всех услуг по постобработке.
Более того, ДЕК прилагает все усилия, чтобы предоставить максимально качественные услуги по отделке вашего прототипа и улучшить компанию.
Это часто влечет за собой точную ручную шлифовку в нескольких классах, чтобы подготовить ваши детали к будущей покраске и гальваническому покрытию.
Как заказать?
Заказать из ДЕК заполнив форму с подробной информацией запроса.
DEK ответит вам в течение 6 часов. Вы должны пойти в dekmake.com и представить следующую информацию:
Ваше имя
Название компании
Email
Номер телефона
Информация о проекте
Подробное описание заказа
Представители свяжутся с вами в ближайшее время с нашими эффективными услугами.
Получить быструю цитату
Мы всегда настаиваем на высоком качестве и рентабельности продукции, свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить точное предложение.