3D-печать - это процесс производства трехмерных компонентов, используемых в различных областях. Сектор здравоохранения нуждается в производстве 3D-печатных медицинских устройств благодаря эффективности и высокому качеству этого процесса. Если вы хотите узнать об общем процессе, вы можете прочитать это руководство ниже.
Что такое медицинская 3D-печать?
Медицинская 3D-печать подразумевает создание трехмерных компонентов, используемых в медицинской промышленности. Эти объекты изготавливаются слой за слоем, а материалы, используемые в медицинской 3D-печати, являются материалами медицинского класса.
На заказ изготавливаются такие изделия, как имплантаты, медицинские приборы и анатомические модели. Этот процесс позволяет изготавливать компоненты, которые отличаются индивидуальностью и точностью. Эти компоненты могут использоваться в различных областях, таких как стоматология, хирургия и протезирование.
Преимущества 3D-печатных медицинских устройств
Преимущества использования 3D-печати для производства медицинских изделий заключаются в следующем:
Медицинские компоненты на заказ
3D-печать позволяет создавать персонализированные медицинские компоненты, которые изготавливаются для отдельных пациентов. Обычно речь идет о производстве 3D-печатных протезов и имплантатов. Поскольку они разрабатываются для индивидуальных пациентов, они идеально подходят им.
Быстрое прототипирование
3D-печать позволяет быстро создавать дизайн и, следовательно, может быть использована для быстрое прототипирование медицинских изделий. Метод помогает ускорить процесс разработки, а производители могут тестировать устройства до начала массового производства.
Сложные медицинские компоненты
Традиционные методы производства медицинских изделий обычно не справляются с изготовлением компонентов, сложных с точки зрения дизайна. 3D-печать помогает создавать сложные и детализированные конструкции. Таким образом, можно легко изготовить специализированные компоненты.
Экономически эффективное производство
3D-печать подходит для медицинских изделий, которые отличаются высокой степенью индивидуальности или выпускаются небольшими партиями по сравнению с традиционным производством. Такие медицинские устройства экономически выгодны и оказываются экономичным выбором для ограниченных серий, поскольку не требуют дорогостоящей оснастки и пресс-форм.
Меньше отходов
3D-печать - это производственный процесс, в котором используются только необходимые материалы, поскольку это аддитивный производственный процесс. Таким образом, количество отходов снижается по сравнению с субтрактивными производственными процессами.
Ограничения 3D-печатных медицинских устройств
Наряду с преимуществами, у 3D-печатных медицинских устройств есть и недостатки. Некоторые из них приведены ниже.
- Медицинские изделия должны соответствовать строгим нормативным требованиям. Природа медицинских изделий очень чувствительна, а процесс утверждения этих устройств также требует много времени и является сложным.
- Существует широкий спектр материалов для 3D-печати, но не каждый из них подходит для медицинских целей. Некоторые из них могут не обладать биосовместимостью, поскольку медицинские устройства требуют прочности и длительного использования.
- При 3D-печати обычно получается шероховатая поверхность. Многие медицинские устройства нуждаются в гладких поверхностях, например имплантаты и другие хирургические инструменты.
- Механические свойства 3D-печатных компонентов зависят от метода печати и типа используемого материала. Не каждый тип устройства будет обладать той же износостойкостью, которая необходима при традиционном методе производства.
Процесс 3D-печати медицинских устройств
Среди процессов, используемых для 3D-печати медицинских изделий, можно назвать следующие:
SLA
При 3D-печати SLA используется лазер, который превращает смолу в жидком виде в твердый пластик после отверждения. SLA - один из самых популярных методов производства медицинских изделий благодаря универсальности материалов и высокой точности.
Медицинские компоненты, изготовленные методом SLA, отличаются высокой точностью и гладкой поверхностью. Поэтому медицинские компоненты, требующие жестких допусков и гладкой поверхности, могут выбрать этот процесс.
SLS
SLS - это мощный лазер, который помогает сплавить частицы полимерных порошков в процессе печати и создать желаемый медицинский компонент. SLS - очень эффективный процесс, используемый для производства сложных медицинских компонентов.
Этот процесс не требует вспомогательной структуры и может быть использован для компонентов со сложными внутренними характеристиками, требующих тонких стенок и вырезов. SLS хорошо работает с нейлоном и помогает производить медицинские изделия, которые можно стерилизовать и которые являются биосовместимыми.
FDM
FDM - это метод 3D-печати, при котором термопластичная нить расплавляется и экструдируется. Сопло принтера накладывает слой за слоем компоненты, которые должны быть изготовлены.
FDM совместим с широким спектром материалов, которые являются биосовместимыми и подходят для использования в медицинской промышленности.
3D-печатные материалы медицинского назначения
К материалам, совместимым с медицинским применением с помощью 3D-печати, можно отнести следующие:
Полимолочная кислота (PLA)
PLA - очень популярный пластик, который используется в FDM 3D-печати. Он недорог и прост в обработке, а также отличается биоразлагаемостью. PLA и 3D-печать используются для производства медицинских изделий, таких как фиксирующие штифты, пластины, костные каркасы и винты.
Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS)
ABS - это прочный и легкий материал, который можно расплавить и превратить в жидкость для 3D-печати. После застывания из него получаются высококачественные и легкие медицинские устройства. Эти компоненты, изготовленные с помощью 3D-печати ABS, используются в качестве протезов, ортопедических корсетов и при хирургических операциях.
Полиэфирэфиркетон (PEEK)
PEEK - это высокохимически стойкий материал, обладающий отличными механическими свойствами. Он используется вместо металла во многих областях применения, в том числе в специализированных медицинских устройствах, таких как имплантаты.
Титан
Титан используется в медицинском секторе для производства 3D-печатных хирургических инструментов и заменителей суставов. Такие имплантаты, как позвоночник, колено и сустав, изготавливаются с помощью 3D-печати и титана благодаря его биосовместимости и механическим свойствам.
Полиэтиленгликоль (ПЭГ)
ПЭГ обладает биохимическими свойствами, что делает его пригодным для использования в медицинской промышленности. Таким образом, 3D-печатные компоненты PEG используются для изготовления искусственных тканей, костей и хрящей.
Применение 3D-печати в медицине
Некоторые из медицинских применений 3D-печати могут включать в себя следующее:
Протезирование и костные имплантаты
3D-печать помогает создавать индивидуальные костные имплантаты, соответствующие анатомическим особенностям пациентов. С помощью 3D-печати изготавливаются спинальные имплантаты и другие суставы. Индивидуальные протезы конечностей могут быть изготовлены с помощью 3D-печати, что обеспечивает доступность и точную подгонку под пациента.
Хирургические инструменты
Хирургические инструменты, используемые в сложных операциях, таких как замена суставов, требующих точности, изготавливаются с помощью 3D-печати и обеспечивают высокую точность. Индивидуальные хирургические инструменты могут использоваться в уникальных процедурах и повышать эффективность операций.
Применение в стоматологии
3D-печать широко используется в стоматологии. Она помогает создавать индивидуальные коронки, мосты и зубные имплантаты в соответствии с особенностями ротовой полости пациента. Кроме того, с помощью 3D-печати изготавливаются и другие приспособления, например, ретейнеры и выравниватели.
Слуховые аппараты
Слуховые аппараты очень важны для различных пациентов. Эти индивидуальные слуховые аппараты должны быть разработаны в соответствии с идеальной посадкой и формой слухового прохода пациента. Они обладают отличными характеристиками и могут быть изготовлены с помощью 3D-печати.
Заключение
3D-печать в медицинском оборудовании очень распространена благодаря своей гибкости и доступности. С помощью этого процесса можно также изготавливать малосерийные компоненты для индивидуальных пациентов. Если вы ищете точные и высококачественные 3D-печатные медицинские устройства для ваших целей, вы можете связаться с DEK.
Вопросы и ответы
Что представляет собой процесс 3D-печати медицинских изделий?
Рабочий процесс 3D-печати состоит из этапов от создания идеи до изготовления конечного компонента на 3D-принтерах с помощью аддитивного производства.
Каковы уникальные возможности 3D-печатных медицинских устройств?
3D-печать медицинских устройств позволяет изготавливать их с учетом индивидуальных особенностей каждого пациента.