Komputerowa kontrola numeryczna (CNC) to szeroko stosowany proces produkcji części, w tym między innymi w przemyśle samochodowym. CNC zostało opracowane, aby zastąpić ręczne procesy formowania ze względu na swoją niezawodność i precyzyjną dokładność w produkcji wyrobów końcowych. Ponadto znacznie skraca czas przetwarzania.
Obróbka CNC jest przebiegiem produkcji „modelu 3D” poprzez selektywne wycinanie materiału w celu wykonania określonego kształtu lub narzędzia z tego projektu 3D. Frezowanie CNC i Toczenie CNC są kolejnymi rodzajami głównego procesu, powszechnie znanego jako obróbka CNC.
W tym artykule omówimy wykonalność obu typów.
Frezowanie CNC
Komputerowe frezowanie numeryczne jest na ogół procesem produkcji metalu; jednak tworzywa sztuczne mogą być również mielone. Frezowanie CNC wykorzystuje komputer do sterowania narzędziem skrawającym. To narzędzie tnące następnie wycina materiał z przedmiotu obrabianego, aby uzyskać pożądany kształt/model.
Narzędzie tnące jest głównym elementem roboczym frezarki CNC i może poruszać się w trzech lub więcej osiach. Zwykle przedmiot obrabiany jest utrzymywany nieruchomo, jednak nowoczesne frezarki CNC mogą kołysać lub obracać przedmiot obrabiany, aby uzyskać lepsze kąty cięcia. Ta funkcja zapewnia również szybki proces, ponieważ operator nie musi zmieniać orientacji przedmiotu obrabianego, gdy frezowany jest złożony projekt.
Frezowanie CNC jest procesem dość prostym, dlatego jest najczęściej stosowanym procesem produkcyjnym w przemyśle metalowym. Od prototypów po projekty końcowe, wszystko jest zwykle wykonywane na frezarce CNC.
Od pisarza
Frezowanie CNC sprawdza się na dłuższą metę dla przemysłowców, którzy będą mieli do czynienia z produktami o wszechstronnych i skomplikowanych kształtach. Ten rodzaj obróbki jest doskonałą metodą produkcji tego rodzaju wyrobów.
Specjalności frezowania CNC
Frezowanie CNC ma następujące zalety,
Zdolność produkcyjna
Możliwości produkcyjne frezowania CNC najlepiej nadają się do procesów wsadowych. W prostych słowach, frezowanie CNC wyposaża firmę, która będzie produkować krótkie partie części w jednym cyklu. Dalsze możliwości produkcyjne frezarki CNC obejmują szereg operacji, takich jak:
- Termiczny
- Mechaniczny
- Chemical
- Electrical
Zużycie materiału
Frezarki CNC mają na celu oszczędzanie i minimalizowanie zużycia materiału. W porównaniu do toczenia CNC, zużycie materiału metodą frezowania CNC jest znacząco niskie. To bezpośrednio oznacza niższe koszty materiałów w dłuższej perspektywie i lepsze zarządzanie odpadami dla działów BHP.
Narzędzia tnące
Frezowanie niekoniecznie musi pracować z wyraźnym oprzyrządowaniem. Do różnych operacji można używać zupełnie innego zestawu narzędzi skrawających. To nie tylko sprawia, że Mills są lepsze niż tokarki, ale także sprawiają, że są bardziej wydajne w swojej pracy.
Co więcej, możesz produkować narzędzia o skomplikowanych kształtach na frezarce, ale będziesz ograniczony przez tokarki, które są często używane w operacjach toczenia.
Specyfikacja produktu
Frezowanie CNC może produkować szeroką gamę części. Równie dobrze radzi sobie z częściami o skomplikowanych kształtach, jak z prostymi. To sprawia, że jest to wszechstronna opcja dla przemysłowców. Jednak nie jest to jedyna najlepsza rzecz związana z frezowaniem CNC, ale również udowodniono, że jest to szybsza, opłacalna i dokładna operacja produkcyjna.
Frezowanie umożliwia produkcję szerokiej gamy części. Na przykład,
- Okucia i koła zębate
- Lakierki
- Stemple odlewnicze
- Części silnika
- Instrumenty chirurgiczne i implanty
Toczenie CNC
W przeciwieństwie do frezowania CNC, toczenie CNC podąża zupełnie inną ścieżką wytwarzania produktów.
Toczenie CNC jest używany głównie do produkcji zaokrąglonych części i jest pierwszym wyborem również w przypadku kształtów cylindrycznych i stożkowych. Nawet jeśli jest mniej powszechny niż poprzednie frezowanie CNC, jest drugim najczęściej stosowanym procesem produkcji części mechanicznych.
Procesy toczenia obejmują głównie tokarki i/lub centra tokarskie CNC oraz szybkie obracanie przedmiotu obrabianego za pomocą uchwytu zamiast przesuwania narzędzia skrawającego. Z tego powodu toczenie CNC nie może pracować na elementach, które wymagają skomplikowanych detali, chociaż jest znacznie szybsze w wykańczaniu stosunkowo prostych cięć. Specjalizacje i zaawansowana technologia w nowoczesnych tokarkach pozwalają na obróbkę wielu detali na jednej tokarce.
Uchwyty mogą być używane do trzymania przedmiotu obrabianego, a wiele narzędzi tnących można również ustawić do pracy. Dzięki toczeniu stosunkowo łatwo można wykonać operacje polegające na wycinaniu materiału z zewnątrz przedmiotu obrabianego i wierceniu w jego wnętrzu.
Od pisarza
Wybór toczenia CNC jest jasny, ponieważ nie jest tak opłacalny jak frezowanie CNC, jednak charakter zadań, które można łatwo wykonać za pomocą centrum tokarskiego lub tokarki, może zmusić Cię do ich sfinalizowania. Pamiętaj, aby przed podjęciem decyzji liczyć na przyszłe horyzonty swojej branży.
Specjalności Toczenia CNC
Te korzyści sprawiają, że toczenie CNC jest lepszym portfolio,
Prędkości produkcyjne
Toczenie CNC jest szybsze, jeśli chodzi o wytaczanie, wiercenie i kształtowanie. Może to pozwolić przemysłowcowi na szybkie dotrzymywanie terminów i zwiększenie zdolności produkcyjnych w podróży. Jednak skomplikowane projekty są trudne i trwają znacznie dłużej.
Dokładność
Toczenie CNC jest dokładniejsze i może zakończyć operacje z precyzyjnym wykończeniem. Dlatego jest zaufany w przypadku tak wielu ważnych części o okrągłych powierzchniach, takich jak rolki, kule, koła zębate i wiertła.
Zdolność adaptacji
Toczenie CNC jest wysoce elastyczne i może być połączone z frezowaniem CNC w celu spełnienia wymagań przemysłowych. Może również produkować części do innych elementów maszyn, od śrub i nakrętek po momenty obrotowe i turbiny. Jednak kompatybilność wsteczna i asymetryczne projekty są krytyczne, aby to połączenie było korzystne.
Kształty produktów
Bardzo trudno jest wyprodukować części o okrągłych kształtach przy użyciu procesu frezowania i frezowania, nie wspominając o tym, że zwykle wychodzą one z wymaganych wymiarów i muszą być przycięte.
Z drugiej strony toczenie CNC wykonuje te zadania bezbłędnie. Dzięki temu może być używany do produkcji niektórych najważniejszych części w branży. Jak na przykład,
- Dysze
- Nakrętki i śruby
- Kule i broń palna
- Belki i Rury
- Łączenie kulowe
- Walce
- Zaokrąglone turbiny
- Beczki
Więc który byłby odpowiedni dla Ciebie?
Teraz, gdy wiesz, co każdy z tych procesów może, a czego nie może zrobić, łatwiej będzie Ci podjąć decyzję.
Jednak, aby dać ci ostateczny punkt widzenia, powinieneś pamiętać, że Frezowanie CNC jest powszechnie uważana za najbardziej zalecaną metodę wytwarzania części o skomplikowanych kształtach i Toczenie CNC równie dobrze sprawdza się w przypadku prostszych, okrągłych kształtów. Niemniej jednak możesz również użyć tych dwóch procesów w sekwencji, ponieważ mogą istnieć scenariusze, w których mogą być wymagane oba procesy operacyjne.
Jeśli nadal jesteś niezdecydowany i nie masz jasnego pomysłu, dobrym pomysłem będzie zatrudnienie mechanika i pozwól mu decydować za Ciebie.