Commande numérique par ordinateur (CNC) est un processus largement utilisé pour fabriquer des pièces, y compris, mais sans s'y limiter, dans l'industrie automobile. La CNC a été développée pour remplacer les processus de formage manuels en raison de sa fiabilité et de sa précision dans la production des produits finaux. De plus, cela réduit considérablement le temps de traitement.
Usinage CNC est le processus de production d'un "modèle 3D" en découpant sélectivement du matériau pour créer la forme ou l'outil spécifié à partir de cette conception 3D. Fraisage CNC et Tournage CNC sont d'autres types de processus principal, communément appelés usinage CNC.
Nous discuterons de la faisabilité des deux types dans cet article.
Fraisage CNC
Le fraisage à commande numérique par ordinateur est généralement un processus de fabrication de métaux; cependant, les plastiques peuvent également être broyés. Le fraisage CNC utilise un ordinateur pour contrôler un outil de coupe. Cet outil de coupe coupe ensuite le matériau d'une pièce pour produire la forme/le modèle souhaité.
L'outil de coupe est un élément de travail majeur de la fraiseuse CNC et peut se déplacer sur trois axes ou plus. Habituellement, la pièce est maintenue immobile, cependant, les fraiseuses CNC modernes peuvent basculer ou tourner la pièce pour de meilleurs angles de coupe. Cette caractéristique permet également un processus rapide car le machiniste n'a pas besoin de réorienter la pièce chaque fois qu'une conception complexe est fraisée.
Fraisage CNC est un processus assez simple, c'est pourquoi il s'agit du processus de production le plus utilisé dans l'industrie métallurgique. Des prototypes aux conceptions finales, tout est généralement réalisé dans une usine CNC.
De l'écrivain
Le fraisage CNC s'avère utile sur le long terme pour les industriels qui auront affaire à des produits de formes polyvalentes et complexes. Ce type d'usinage est une excellente méthode de production pour ce type de produits.
Spécialités du fraisage CNC
Le fraisage CNC est livré avec les avantages suivants,
Capacité de production
Les capacités de production du fraisage CNC sont mieux adaptées aux processus par lots. En termes simples, le fraisage CNC équipe l'entreprise qui produira de petits lots de pièces en une seule passe. Les autres capacités de production d'une fraiseuse CNC comprennent une gamme d'opérations, telles que,
- Thermique
- Mécaniques
- Chemical
- Électricité
Consommation matérielle
Les fraiseuses CNC visent à conserver et à minimiser l'utilisation des matériaux. Par rapport au tournage CNC, la consommation de matériau de la méthode de fraisage CNC est considérablement faible. Cela se traduit directement par une baisse des coûts matières sur le long terme et une meilleure gestion des déchets pour les services Hygiène Sécurité Environnement (HSE).
Outils de coupe
Le fraisage n'a pas nécessairement besoin de travailler avec un outillage explicite. Vous pouvez utiliser un ensemble d'outils de coupe entièrement différent pour une variété d'opérations. Cela rend non seulement les fraiseuses meilleures que les tours, mais les rend également plus efficaces dans leur travail.
De plus, vous pouvez produire des outils de forme complexe sur une fraiseuse, mais vous serez limité par les tours qui sont souvent utilisés dans les opérations de tournage.
Spécifications du produit
Le fraisage CNC peut produire une grande variété de pièces. Il peut traiter des pièces de forme complexe aussi bien que des pièces simples. Cela en fait une option polyvalente pour les industriels. Cependant, ce n'est pas la seule meilleure chose associée au fraisage CNC, il s'est également avéré être une opération de production plus rapide, rentable et précise.
Une grande variété de pièces peut être fabriquée par fraisage. Par exemple,
- Raccords et engrenages
- Pompes
- Coups de poing fondateurs
- Pièces moteur
- Instrumentation chirurgicale et implants
Tournage CNC
Contrairement au fraisage CNC, le tournage CNC suit une voie entièrement différente pour fabriquer des produits.
Tournage CNC est principalement utilisé pour fabriquer des pièces arrondies et est également le premier choix pour les formes cylindriques et coniques. Même s'il est moins répandu que l'ancien Fraisage CNC, c'est le deuxième procédé le plus utilisé pour fabriquer des pièces mécaniques.
Les processus de tournage impliquent principalement des tours et/ou des centres de tournage CNC et la rotation rapide de la pièce à l'aide d'un mandrin au lieu de déplacer l'outil de coupe. Pour cette raison, le tournage CNC ne peut pas travailler sur des pièces qui nécessitent des détails complexes, bien qu'il soit nettement plus rapide dans la finition de coupes relativement simples. Les spécialisations et la technologie de pointe des tours modernes leur permettent de traiter plusieurs pièces sur un seul tour.
Des mandrins peuvent être utilisés pour maintenir la pièce et plusieurs outils de coupe peuvent également être configurés pour fonctionner. Grâce au tournage, les opérations de coupe de matière depuis l'extérieur de la pièce et d'alésage à l'intérieur de celle-ci peuvent être réalisées relativement facilement.
De l'écrivain
Le choix du tournage CNC est clair car il n'est pas aussi rentable que le fraisage CNC, cependant, la nature des travaux qui peuvent être effectués facilement avec un centre de tournage ou un tour peut vous obliger à le finaliser. Assurez-vous de compter sur les horizons futurs de votre industrie avant de prendre une décision au galop.
Spécialités du Tournage CNC
Ces avantages font du tournage CNC un meilleur portefeuille,
Vitesses de production
Le tournage CNC est plus rapide en ce qui concerne les travaux d'alésage, de perçage et de façonnage. Cela peut permettre à l'industriel de tenir ses délais et d'augmenter sa capacité de production à la volée. Cependant, les conceptions complexes ont du mal et prennent beaucoup plus de temps à terminer.
Précision
Le tournage CNC est plus précis et peut terminer les opérations avec une finition précise. Par conséquent, on lui fait confiance avec de nombreuses pièces importantes avec des surfaces rondes telles que des rouleaux, des balles, des engrenages et des forets.
Adaptabilité
Le tournage CNC est hautement adaptable et peut être interconnecté avec le fraisage CNC pour répondre aux exigences industrielles. Il peut également produire des pièces pour d'autres pièces de machines, des boulons et des écrous aux couples et aux turbines. Cependant, la rétrocompatibilité et les conceptions asymétriques sont essentielles pour que cette interconnexion soit bénéfique.
Formes du produit
Il est très difficile de produire des pièces avec des conceptions rondes en utilisant le processus de fraisage et de routage, sans compter qu'elles sortent généralement des mesures requises et doivent être ajustées.
Le tournage CNC, quant à lui, gère parfaitement ces travaux. Par conséquent, il peut être utilisé pour fabriquer certaines des pièces les plus importantes de l'industrie. Comme,
- Buses d'injection
- Écrous et boulons
- Balles et armes à feu
- Poutres et tuyaux
- Joint à rotule
- Rouleaux d'entrainement
- Turbines arrondies
- Barils
Alors, lequel serait le bon pour vous ?
Maintenant que vous savez ce que chacun de ces processus peut et ne peut pas faire, il sera plus facile de décider.
Cependant, pour vous donner un point de vue final, vous devez garder à l'esprit que Fraisage CNC est généralement considérée comme la méthode la plus recommandée pour produire des pièces de formes complexes et Tournage CNC convient également aux formes rondes plus simples. Néanmoins, vous pouvez également utiliser ces deux processus dans une séquence car il peut y avoir des scénarios où les deux processus d'opération peuvent être requis.
Si vous hésitez encore et que vous n'avez pas d'idée précise, ce sera une bonne idée d'engager un machiniste et de le laisser décider pour vous.
