Sur mesure Extrusion d'aluminium Service
DEK offers the highest quality low-volume custom aluminum extrusion services to meet your specific application. We take great care in manufacturing extruded aluminum parts that are dimensionally accurate, structurally durable and consistent in performance. In addition, we offer a wide variety of finish options, including anodizing, bead blasting, painting or powder coating, with strict quality control and short lead time.

introduction
Aluminum Extrusion Services for Quality Extruded Parts

DEK can produce any aluminum extrusion or plastic extrusion part you need, both in terms of quality and delivery, and we will meet the needs of your project.
From round bars and tubes to square bars and tubes, we can help you produce standard profiles in a variety of sizes and shapes. Or our expert technicians can assist in the design and fabrication of the custom aluminum extrusion profiles you need, with custom tooling sourcing based on the desired cross-section.
Our standard extrusion profiles include: T-Slot, aluminum angles, T-Bars, H-Bars, Z-Bars, F-shape, L-shape, C-shape, J-shape, I-Beams, U-Channels, hat channels, rectangular tubes, round tubes and pipe.
We make high quality aluminum extrusions using direct or indirect extrusion techniques. In addition, DEK offers a variety of finishing options, such as anodizing, painting, or powder coating, to improve the appearance and functionality of the extrusion part, and we manufacture high quality aluminum extrusion parts that are lightweight, corrosion-resistant, and thermally and electrically conductive.
- Get a Quote within 6 hours
- ISO 9001:2015 Certified
- Fast Turnaround
- Dimensional Accuracy
- Durable and Stable Construction










Types de matériaux for Aluminum Extrusion
Alloy 1100
Aluminum 1100 is the most common grade and highest mechanical strength in the 1000 series and consists of pure commercial aluminum (containing at least 99.0% aluminum). It has good electrical and thermal conductivity, making it suitable for heat sinks and heat exchange equipment.
Its excellent forming properties make it suitable for cold working processes such as stretching, bending, spinning, stamping and roll forming. Aluminum 1100 is suitable for use in a wide range of lightweight structures, especially where strength is not required, and it is highly corrosion-resistant, resisting oxidation in a wide range of environments.

Alloy 2024
The primary alloying element of Aluminum 2024 is copper, usually containing 4.4% to 5.0% copper, and small amounts of manganese, silicon, magnesium, and zinc, making it one of the most widely known high-strength aluminum alloys.
The 2000 series are heat-treatable aluminum grades that are high-performance, high-strength alloys. Aluminum 2024 also has good fracture resistance and low fracture crack extension, making it ideal for heavy-duty applications that are subjected to prolonged stress. As such, it is suitable for structural components in aircraft, aerospace and automotive applications.

Alloy 6061
Aluminum 6061 is the most versatile of the heat-treatable aluminum alloys, with excellent formability (using bending, deep-drawing, and stamping), good corrosion resistance, and the ability to be welded using any method, including electric arc welding.
The alloying elements of 6061 make it resistant to corrosion and stress cracking, and it is weldable and easy to form. Aluminum 6061 is used to produce all forms of aluminum structural shapes, including angles, beams, channels, I-beams, T-shapes, as well as radius and tapered corners. 6061 aluminum has excellent toughness, corrosion resistance, and weldability, making it well suited for automotive, marine, aerospace, and electronic components.

Alloy 6063
Aluminum 6063 has high tensile strength, good corrosion resistance and excellent finish qualities for aluminum profiles. It produces smooth surfaces when formed into complex shapes and has good weldability and excellent workability and is suitable for anodizing.
Alloy 6063 is heat treatable, cost-effective, has a finer grain than 6061 and has an excellent surface finish. Due to its extensive use in railings, door frames, window frames and roofing. Aluminum 6063 is also known as architectural aluminum. The use of alloy 6063 for aluminum extrusion makes it the clear choice for architectural aluminum trim and profiles.

Alloy 7075
Aluminum 7075 is a high-performance alloy with one of the highest strengths among aluminum grades. It is harder and has a higher tensile strength than Aluminum 6061. 7075 Aluminum alloy can reach a yield strength of over 500 MPa, much higher than many other aluminum alloys, and can withstand prolonged stress.
Aluminum 7075 is known as an aerospace alloy for its high strength and stress resistance. Also, because of its high strength, good mechanical properties, adaptability to heat treatment and extrusion molding capabilities, Aluminum 7075 has become the preferred material in the aluminum extrusion process and is widely used in aerospace, sports equipment and construction.

Polyvalent Finition de surface Options
Anodisation
L'anodisation est un procédé électrochimique qui améliore la résistance à la corrosion, la durabilité et l'apparence des métaux, en particulier de l'aluminium.

Oxyde noir
La finition de surface à l'oxyde noir offre des avantages fonctionnels et esthétiques à la fois. Il s'agit d'une finition noire mate qui protège également les métaux, réduisant ainsi la corrosion et l'usure au fil du temps.

Sablage de perles
Nous pouvons éliminer efficacement la rouille, la peinture, la calamine et d'autres contaminants de diverses surfaces par microbillage. Obtenez une finition uniforme et mate sur les surfaces pour améliorer l'attrait esthétique de [...]

Polissage
Nous améliorons l'attrait visuel des composants en leur donnant une finition lisse et réfléchissante grâce à nos services de polissage. Les surfaces polies peuvent également servir d'excellentes bases pour les revêtements, [...]

Électropolissage
L'électropolissage améliore la résistance à la corrosion du métal en éliminant les impuretés et en créant une surface propre et passive.

Traitement thermique
Améliorer les propriétés physiques et mécaniques des matériaux grâce au traitement thermique. Amélioration de la dureté, augmentation de la résistance, amélioration de la ténacité, réduction des contraintes, etc.

Marquage au laser
Nous offrons une précision et une exactitude élevées, ce qui permet de marquer clairement des dessins complexes, des détails fins et des textes de petite taille sur une large gamme de matériaux, y compris les métaux, les plastiques, le verre, les céramiques et [...]

Placage de nickel chimique
DEK propose des niveaux de dureté réglables pour le nickel chimique, qui peut être conçu pour être non magnétique, qui adhère étroitement aux substrats et dont l'épaisseur est contrôlable avec précision.

Nickelage
Une épaisseur uniforme et une finition lisse contribuent à un aspect esthétique agréable et à des qualités de protection constantes. Nous veillons à ce que notre processus aboutisse à des matériaux capables de résister à la friction et à l'abrasion pendant [...]

Placage de zinc
La compatibilité du zingage avec divers matériaux ajoute à son attrait, tandis que sa facilité d'application et son utilisation bien établie en font une option facilement accessible.

Revêtement DLC
Le faible coefficient de frottement des revêtements DLC réduit la résistance entre les surfaces, ce qui assure la durabilité des composants tels que les outils et les pièces mécaniques.

Revêtement PVD
Nous proposons une large gamme de finitions décoratives avec le revêtement PVD, y compris diverses couleurs et effets esthétiques. Ce procédé peut également rendre les matériaux plus résistants à l'usure, à l'abrasion et aux rayures.

Revêtement par poudre
Obtenez une finition résiliente qui résiste à l'écaillage, aux rayures et à la décoloration. La peinture en poudre est une finition économique et écologique qui présente des avantages à long terme, notamment une maintenance réduite et une longévité accrue.

Instantané & Citations précises

Nous n'utilisons pas d'outils de devis automatisés en ligne, car ils sont très imprécis. Les plateformes de devis en ligne reposent uniquement sur des calculs basés sur des montants de coupe et des coefficients fixes, et ne tiennent pas compte des nuances de traitement réelles, comme la déformation du matériau après le traitement thermique, les exigences de tolérance strictes, le meulage après le traitement thermique, etc. Par conséquent, les calculs de prix automatisés peuvent entraîner des inexactitudes et, en fin de compte, augmenter vos coûts.
Mais chez DEK, vous pouvez être tranquille !
Nos devis sont à la fois rentables et précis, car nous disposons d'une équipe d'ingénieurs mécaniciens professionnels qui examinent méticuleusement chaque dessin. Ces ingénieurs ont plus de 10 ans d'expérience et possèdent une grande expertise en matière de programmation, de fonctionnement des machines, de post-traitement, de propriétés des matériaux, etc. Nous vous garantissons des devis précis dans un délai de 6 heures.
CAPACITÉ DE PRODUCTION
Capacité de production Garantie
Grâce à des processus de production et de qualité parfaits, vous pouvez passer votre commande en toute confiance.
Excellent Supplier
Contrôle de la qualité
Emballage professionnel
Expédition mondiale
Nos avantages
2300+ ingénieurs Aimer travailler avec nous
Haute précision
DEK utilizes advanced technology to ensure precision. Our extruded aluminum parts are dimensionally accurate, structurally durable and consistent.
Livraison rapide
Combined with state-of-the-art extrusion technology, DEK can reduce cycle times by up to 50%, providing fast quotes and delivery.
On-demand production
All DEK extruded parts are manufactured to your specifications, with no minimum order quantities, and our small batch production is more economical.
Assurance qualité
ISO9001 certified, our extruded parts are precision manufactured and then subjected to a full range of stringent quality checks using a variety of precision testing tools to ensure product quality.
Personnalisation
DEK offers customized aluminum extrusions and can combine extrusion with other manufacturing methods (e.g. CNC machining, etc.) to create the final part.
Expertise et expérience
At DEK, our engineering team offers 24/7 technical support, and we seamlessly combine the extrusion process with a variety of methods to manufacture custom aluminum profiles with precision.



Notre Processus de commande
Envoyer l'appel d'offres
Envoyer l'appel d'offres avec les dessins 2D/3D et les exigences détaillées par courrier électronique ou par formulaire en ligne.
Revue et citation
Notre équipe d'ingénieurs examinera soigneusement chaque dessin et fournira un devis précis dans les 6 heures.
Confirmer la commande
Confirmez le devis, les détails et le calendrier de livraison, puis signez le contrat.
Production
Organiser le processus de production, lancer la programmation et l'usinage.
Contrôle de la qualité
Contrôle strict de la qualité pendant la production et l'inspection finale.
Emballage et expédition
Emballez les pièces, apposez les étiquettes d'identification des pièces et commencez l'expédition.
Envoyer l'appel d'offres 222
Revue et citation
Confirmer la commande
Production
QC
Livraison
FAQ
Aluminum Extruded Parts FAQ sur l'achat
Obtenir un devis précis Pour vos prochains projets
Que votre projet soit simple ou compliqué, qu'il s'agisse de métal ou de plastique, vous obtiendrez un devis précis dans les 6 heures.
Obtenir un devis aujourd'huiConnaissances of Aluminum Extrusion
What is Aluminum Extrusion?
Aluminum extrusion molding is placed in the die cavity (or extrusion cylinder) within the aluminum billet to exert strong pressure, forcing the aluminum billet to produce directional plastic deformation, extrusion from the extrusion die hole, so as to obtain the required cross-section shape, size and have certain mechanical properties of the parts or semi-finished plastic processing methods.
Known for their high strength, light weight and superb electrical conductivity, extrusions are an excellent choice for a variety of end-use applications. Examples include heat sinks, frames and housings. Because of the low unit price, they are most cost-effective for small and high volume production.
Advantages of Aluminum Extrusion
Design Flexibility: Allows for intricate shapes and tailored dimensions.
Material Efficiency: Reduces waste and provides a lightweight solution.
Solidité et durabilité : High strength-to-weight ratio and excellent corrosion resistance.
Précision : High tolerances ensure consistent quality with minimal machining.
Cost-Effectiveness: Economical for large runs and reduces assembly costs.
Conductivity: Good thermal and electrical conductivity.
Aluminum Extrusion Applications
- Heat sinks for electronics
- Enclosures for electronics
- LED lighting profiles
- Aircraft structural components
- Home appliances
- Composants automobiles
- Cadres de bicyclettes
- Window and door frames
- Solar panel fra
- Conveyor structures
- Wind turbine components
- Display racks and retail fixtures
- Luggage racks and seat racks
- Medical equipment mounts