Kaikki mitä sinun tulee tietää QPQ-pinnoitteesta

Metalliosien valmistuksessa käytetään monia pintakäsittelyjä joidenkin ominaisuuksien parantamiseksi. QPQ-käsittely on yksi niistä, erityisesti metalliosan pinnan ominaisuuksien parantamiseksi.

Täältä opit kaiken mitä sinun tulee tietää QPQ-pinnoitteesta.

Mitä QPQ tarkoittaa?

QPQ tulee sanoista "Quench Polish Quench". Se viittaa prosessiin, jota käytetään lisäämään korroosionkestävyyttä.

Muita ominaisuuksia voidaan kuitenkin parantaa suorittamalla QPQ-hoito, mukaan lukien:

Kulutuskestävyys.
Kyky vähentää kitkaa, joka tunnetaan nimellä "voitelukyky".
Väsymyksen kestävyys.

QPQ-pinnoitteen edut

QPQ-pinnoite tarjoaa useita etuja. Ensinnäkin se parantaa edellä mainittuja ominaisuuksia.

Lisäksi monilla teollisuudenaloilla ja sovelluksissa on välttämätöntä lisätä korroosionkestävyyttä. Joten, quench polish quench tulee erittäin hyödyllinen hoito heille.
Jotkut QPQ-hoidon tärkeimmistä eduista ovat:

Parempi korroosionkestävyys.
Parempi kulutuskestävyys.
Parempi väsymyksenkestävyys.
Parempi lämmönkestävyys.
Pienempi kitka liikkuvien osien välillä.
Parempi ja tasaisempi pintakäsittely.
Vähentynyt metallirakenteen vääristymä.
Lyhyet sykliajat.
Tulokset ovat ennakoitavissa ja johdonmukaisia.
Soveltuu monenlaisiin materiaaleihin.
Sopii monimutkaisiin osiin.
Ympäristöystävälliset.
Houkutteleva musta pintatulos.

QPQ-pinnoitteen haitat

Valitettavasti QPQ-pinnoitus ei ole täydellinen prosessi.

QPQ-käsittely auttaa sinua parantamaan tarvitsemiasi ominaisuuksia. On kuitenkin otettava huomioon muutamia haittoja.

QPQ-pinnoitteen tärkeimmät haitat ovat:

Joskus tarvitaan jälkipesu tai jälkikiillotus, mikä pidentää läpimenoaikoja.
Korkeampi energiankulutus verrattuna muihin prosesseihin.
Osat ovat alttiina erittäin korkeille lämpötiloille. Joten aiemmin käsitellyt osat voivat olla alttiita vääristymille.
Se on suoritettava tuotantoprosessin lopussa. Tämä johtuu siitä, että sen jälkeen kappaleen käsittely on vaikeaa.
Sitä voidaan pitää kalliina prosessina muihin hoitoihin verrattuna.

Saatavilla olevat materiaalit QPQ-pinnoitetta varten

Useita materiaaleja voidaan käsitellä käyttämällä QPQ-pinnoitetta.

Rautapitoiset materiaalit käsitellään yleisimmin tällä prosessilla. Tämä johtuu siitä, että sitä käytetään pääasiassa parantamaan korroosionkestävyyttä.

Tässä on kuitenkin joitain QPQ-pinnoitteeseen soveltuvia materiaaleja:

Hiiliteräkset.
Ruostumattomat teräkset.
Seosteräkset.
Austeniittiset teräkset.
Nopeat teräkset.
Rakenneteräkset.
Puhdasta rautaa.
Valurauta.
Sintrattu rauta.

Muutamat testit ovat osoittaneet, että QPQ-prosessi voi vähentää joidenkin ruostumattomien terästen korroosionkestävyyttä. Joten tämän materiaalin kanssa on oltava varovainen.

QPQ-pinnoitteen yleiset sovellukset

Monet sovellukset voivat hyötyä QPQ-pinnoitteen kaltaisesta käsittelystä.

Monet teollisuudenalat haluavat tuotteidensa olevan vahvempia ja kestävämpiä. Joten he saattavat pitää QPQ-prosessia erittäin houkuttelevana.

Yleisiä toimialoja, jotka hyödyntävät QPQ-hoidon tarjoamia etuja, ovat:

Automotive
Aseiden valmistus.
Metallin valmistus.
Öljy ja kaasu.
Rakennuslaitteiden valmistus.
ruoka
Pharma
Kemikaalit

Siksi yleisiä sovellusesimerkkejä ovat:

Hydrauliset venttiilit.
Ejektorin tapit & Ejektorin hihat ruiskumuottiin
Männän varret.
pakosarjat
Iskunvaimentimet.
Hydrauliset tunkit.
Jarrujen roottorit.
nokka-akselit
Kytkinlevyt.
Gears
Pneumaattiset komponentit.
Tiivisteet
holkit
Laakerit
dies
Takomisen työkalut.
Ekstruusiotyökalut.
Poranterät.
Jyrsimet.
Golfmailojen päät.
Sähkötyökalujen osat.
Sähkökytkimet.

Samankaltaisten pinnoitteiden vertailu

Metalliosien käsittelyyn käytetään monia muita prosesseja, jotka ovat kuten QPQ-pinnoite. Suosituimpia ovat Nitride, DLC Coating ja Black Oxidize.

Suurin yhtäläisyys on, että niitä kaikkia käytetään parantamaan valmiin osan ominaisuuksia. On kuitenkin monia muita yhtäläisyyksiä.

Esimerkiksi nitridi on samanlainen kuin QPQ Coating siinä tosiasiassa, että molempia pidetään kotelon kovetusprosesseina. DLC-pinnoitetta käytetään lisäämään kulutuskestävyyttä ja voitelukykyä. Samaan aikaan mustaa hapetettua käytetään lisäämään korroosionkestävyyttä. On selvää, että ne ovat samanlaisia, joten kysymys kuuluu, mikä tekee niistä erilaisia?

QPQ-pinnoite vs. nitridi

Vaikka sekä QPQ-pinnoite että nitridi luovat materiaaliin ε-rautanitridikerroksen, ne eivät ole sama asia.

Ne molemmat kuuluvat todellakin termokemiallisten lämpökäsittelyjen ryhmään. Parametreissa on kuitenkin merkittäviä eroja. Nämä ovat käytetty lämpötila, valmistumisaika ja vaiheet prosessin loppuun saattamiseksi.

Katso taulukko ymmärtääksesi paremmin näiden kahden prosessin vertailun.

Parametri	QPQ pinnoite	nitridi
Kovuus	HRC60 – HRC70	HRC14 – HRC65
Paksuus	0.04mm - 0.45mm	0.0127mm - 0.6096mm
Lämpötila	480 ° C - 630 ° C	400 ° C - 590 ° C
Valmistumisaika	30 min - 5 tuntia	Jopa 90 tuntia

QPQ Coating vs. DLC Coating

Selvin ero QPQ-pinnoitteen ja DLC-pinnoitteen välillä on käsitellyn pinnan ulkonäkö.

Diamond-Like Carbon (DLC) -pinnoite tuottaa erittäin heijastavan kiillotetun pinnan. Tämä tulos tekee siitä erilaisen kuin QPQ Coating, koska se johtaa "mate-like" pintakäsittelyyn.

Muut erot näkyvät selvemmin alla olevasta taulukosta.

Parametri	QPQ pinnoite	DLC-pinnoite
Kovuus	HRC60 – HRC70	1200HV - 7000HV
Paksuus	0.04mm - 0.45mm	1µm – 10µm
Lämpötila	480 ° C - 630 ° C	<200 ° C
Valmistumisaika	30 min - 5 tuntia	Minuutteista tunteihin riippuen osien koosta

QPQ-pinnoite vs musta hapetettu

Black Oxidized -prosessi voidaan suorittaa eri lämpötiloissa. Tämä on selvä ero QPQ-pinnoitteeseen. Erilaiset lämpötilat antavat prosessille eri nimet. Tällaisia nimiä ovat kuuma musta hapetettu, keskilämpötila musta hapetettu ja kylmä musta hapetettu.

Toinen suuri ero on, että Black Oxidizedia voidaan käyttää ei-rautapitoisiin materiaaleihin, kuten kupariin ja sinkiin.

Silti tärkein ero on, että Black Oxidized ei lisää osan kovuutta. Black Oxidized -käsittely tarjoaa vain korroosionkestävyyden, vähentää valon heijastuksia ja halutun ulkonäön.

Saat paremman kuvan muista eroista katsomalla alla olevaa taulukkoa.

Parametri	QPQ pinnoite	Musta hapetettu
Kovuus	HRC60 – HRC70	N / A
Paksuus	0.04mm - 0.45mm	<1 pm
Lämpötila	480 ° C - 630 ° C	Huoneen lämpötila (kylmä), 104°C -118°C (keskilämpötila), 141°C (kuuma)
Valmistumisaika	30 min - 5 tuntia	Minuutteista tunteihin riippuen osan koosta

Päätelmä

Quench Polish Quench tai QPQ-pinnoite on hienostunut lämpökäsittely rautapitoisille metalleille, kuten teräksille ja raudalle.

Pääajatuksena QPQ-prosessin käytössä on saavuttaa erittäin korkea korroosionkestävyys ja voitelukyky. Tämä tekee siitä ihanteellisen moniin erilaisiin sovelluksiin.

Muista lisäksi, että QPQ-käsittely on ympäristöystävällinen prosessi. Lisäksi se tarjoaa vähäisiä vääristymiä.

Ja tietysti on monia muita etuja, joita voit saada ja jotka on kuvattu edellä.

QPQ-pinnoite on kuitenkin rajoitettu rautapitoisiin materiaaleihin. Joten jos harkitset muun tyyppisten materiaalien käsittelyä, sinun kannattaa etsiä erilainen prosessi.

Sinun on myös harkittava budjettiasi. Suurempi energiankulutus ja tarvittavat laitteet tekevät siitä muita kalliimman.

Pintakäsittelyn valinta on sinun. Suositus on kuitenkin aina neuvotella asiantuntijan kanssa. Näin voit varmistaa, että sijoitat rahasi viisaasti.

Ja täältä saat tarvitsemaasi apua. Ota yhteyttä osoitteessa quote@dekmake.com ja hanki tarvitsemasi asiantuntijakonsultaatio.