Präzision Sinker EDM Dienstleistungen
DEK provides first-class Sinker EDM services and is committed to providing customers with high-quality machined parts of complex shapes. We specialize in machining all electrically conductive materials, easily cutting a wide range of hard and special materials, generally achieving machining accuracies of 0.005mm as well as roughness of Ra 0.15~0.2, and are capable of repairing and cleaning damaged interior and exterior walls.
Einführung
Hohe Qualität Sinker EDM Machining Dienstleistungen
DEK specializes in precision sinker EDM machining, providing high precision, high accuracy, complex shape custom machined parts service. We can machine all electrically conductive materials such as tool steel, stainless steel, alloy steel, carbon steel, aluminum alloys, copper alloys, titanium alloys, nickel alloys, tungsten, and more.
We have state-of-the-art machining equipment and machinists with excellent programming skills to achieve tight tolerances of 0.005mm, slower feed rates increase surface finish, and our general roughness is Ra 0.15~0.2, allowing us to quickly repair damaged holes and clean up damaged walls without compromising form tolerances.
DEK's Sinker EDM machining service is ideal for commonly used parts in molds, machining, electronics, medical devices, and aerospace. It can produce high-precision and complex geometric parts, such as: stamping molds, injection molds, die-casting molds, various tools, precision shafts, electronic components, medical devices, turbine blades, nozzles. Choose an economical and high-precision on-demand machining service, and contact us now!
- Get an online quote within 6 hours
- Complex shapes and repeatability
- Machine all conductive materials
- Ideal for complex, small-scale designs
- Machining accuracy of +/- 0.005mm can be achieved
- Ability to repair and clean damaged interior/exterior walls
- Does not introduce stress or cause thermal deformation of the material being machined
Vielfältige Materialoptionen for Sinker EDM
Metall
Aluminium
Aluminum is a lightweight, highly thermally conductive,highly electrical conductivity, corrosion resistance and popular metal for Sinker EDM machining.
At DEK, we specialize in processing all types of aluminum, including 6061, 7075 and 2024, you can get high-precision parts for mold, automotive and aerospace fields, such as injection mold parts, die casting mold parts, stamping die parts, engine parts, and aircraft components.
Legierung
AL6061, AL6063, AL5083, AL5052, usw.
Legierter Stahl
Alloy steel is an alloy of iron (Fe) and other elements ( including carbon, chromium, nickel, and molybdenum) and is a common metal in Sinker EDM machining. It is widely used in automotive, aerospace, and tool making due to its high strength, hardness, wear and corrosion resistance.
At DEK we specialize in machining all types of alloy steels, including 4130 and 4340. You can get high-precision parts such as: automotive engine components (cylinder blocks, crankshafts, connecting rods), spacecraft components, stamping die parts, die casting die parts.
Legierung
Legierter Stahl 1215, 4130, 4140, 4340, 8620, A514 usw.
Messing
Brass is mainly composed of copper and zinc and has a yellow metallic appearance. Brass is widely used in mechanical and electronic fields due to its excellent machinability, good electrical conductivity, thermal conductivity, corrosion resistance and excellent mechanical properties.
At DEK, we specialize in machining all types of brass, and you can get high-precision parts such as bearings, gears, valve bodies, engine components, etc.
Legierung
Messing 260, C360, Cz121, etc.
Bronze
Bronze is a copper-tin alloy with excellent corrosion resistance, electrical conductivity
and castability. At DEK, we specialize in machining all types of bronze, including 544 and 841, and our high-precision service ensures high-quality parts for industries such as manufacturing and construction, perfect for bearings, gears, handrails, connectors, sockets, and more.
Legierung
Bronze 544, 841, 932, 954, usw.
Kupfer
Kupfer ist ein extrem elektrisch leitfähiges Metall, das aufgrund seiner ausgezeichneten Wärmeleitfähigkeit, leichten Verarbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit in der Elektronik- und Automobilindustrie weit verbreitet ist.
At DEK, we specialize in machining all types of copper, including 101 and 110, so you can get high-precision parts such as: connectors, heat sinks, engine components, brake system components, and more.
Legierung
Kupfer C101, C110, usw.
Inconel
Inconel is a nickel-based alloy composed of nickel, chromium and iron. It is often used as a workpiece material or electrode material in Sinker EDM machining. It has excellent high-temperature strength, corrosion resistance and oxidation resistance, and meets the processing needs of various complex shapes.
At DEK, you can get high-precision parts for aerospace and chemical industries, such as engine components, turbine blades, heat exchangers, pipe fittings, valves.
Legierung
Inconel 718, 625,620, etc.
Baustahl
Mild steel has a carbon content of 0.05% to 0.25%. Due to their low carbon content, mild steels have excellent machinability and malleability. However, mild steel has poor electrical conductivity and has relatively few applications for Sinker EDM.
At DEK, we specialize in machining all types of mild steel, including 1018 and 1215, and in some special cases, mild steel may be used as a Sinker EDM to machine smaller sized parts. For example: screws, nuts, washers, machine parts.
Legierung
Baustahl 1018, 1045, A36, 1215, usw.
Rostfreier Stahl
Stainless steel is an excellent material choice for Sinker EDM. This is because it has good mechanical properties, corrosion resistance, and high temperature resistance.
At DEK, we specialize in machining all types of stainless steel, including 304 and 316, so you can get high-quality parts for industries such as aerospace, automotive, and medical devices, perfect for turbine blades, nozzles, exhaust system components, and surgical tools.
Legierung
Edelstahl 301, 303, 304, 304L, 316, 316L, 410, usw.
Titan
Titan ist ein leichtes, hochfestes metallisches Material, das bei der EDM-Bearbeitung sehr beliebt ist. Es hat eine hohe Temperaturbeständigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität.
At DEK, we specialize in machining all types of titanium, including grades 2 and 5. Titanium is widely used in aerospace and medical applications, and you can get high-quality parts such as: turbine engine components, airframe structural parts, artificial joints, surgical implants
Legierung
Titan Grad 1, Grad 2, Grad 5, usw.
Werkzeugstahl
Werkzeugstahl besteht hauptsächlich aus Kohlenstoff, Chrom, Molybdän, Kobalt und anderen Metallelementen und ist ein hochwertiger hochlegierter Stahl mit guter Härte, Verschleißfestigkeit und Wärmebehandlungseigenschaften.
At DEK, we focus on machining all types of tool steels, and you can get high-precision parts for aerospace mold manufacturing and medical, such as injection mold parts, stamping mold parts, engine component molds, surgical knives.
Legierung
Werkzeugstahl A2, A3, D2, S7, usw.
Wolfram Stahl
Tungsten steel is an alloy composed of elements such as tungsten, cobalt and carbon, with high hardness, high wear resistance, good electrical conductivity and corrosion resistance, it is a commonly used electrode material for Sinker EDM.
At DEK, we specialize in processing all types of tungsten steel, and you can get high-precision parts for mold manufacturing, automobiles and aerospace, such as injection mold parts, stamping mold parts, drawing mold parts, cutting tools, micro parts, engine parts, vortex blades.
Legierung
Wolframstahl YG6, YG8, YG15, YL50, usw.
Various Oberflächenveredelung
Eloxieren
Eloxieren ist ein elektrochemisches Verfahren, das die Korrosionsbeständigkeit, die Haltbarkeit und das Aussehen von Metallen, insbesondere von Aluminium, verbessert.
Black Oxide
Mit der Oberflächenveredelung Black Oxide erhalten Sie funktionelle und ästhetische Vorteile in einem. Es handelt sich um eine mattschwarze Oberfläche, die Metalle zusätzlich schützt und Korrosion und Abnutzung im Laufe der Zeit verringert.
Perlstrahlen
Mit Perlstrahlen können wir Rost, Farbe, Zunder und andere Verunreinigungen effektiv von verschiedenen Oberflächen entfernen. Erzielen Sie ein gleichmäßiges und mattes Finish auf Oberflächen, um die Ästhetik von [...]
Polieren
Mit unseren Polierdienstleistungen verbessern wir die optische Attraktivität von Bauteilen, indem wir ihnen eine glatte und reflektierende Oberfläche verleihen. Polierte Oberflächen können auch als hervorragende Grundlage für Beschichtungen dienen und bieten bessere [...]
Wärmebehandlung
Verbessern Sie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen durch Wärmebehandlung. Verbesserung der Härte, Erhöhung der Festigkeit, Verbesserung der Zähigkeit, Spannungsabbau und mehr.
Passivierung
Wir bilden eine dünne, inerte Schicht auf der Oberfläche des Materials, die es vor Umwelteinflüssen schützt, die zu Korrosion führen könnten. Die Passivierung wird in der Regel bei Metallen wie rostfreiem Stahl [...]
Chemische Vernickelung
DEK bietet Chemisch-Nickel-Beschichtungen mit einstellbaren Härtegraden an, die so gestaltet werden können, dass sie nicht magnetisch sind, fest auf den Substraten haften und in der Dicke genau kontrollierbar sind.
Verzinkung
Die Kompatibilität der Verzinkung mit verschiedenen Materialien trägt zu ihrer Attraktivität bei, während die einfache Anwendung und die bewährte Verwendung sie zu einer leicht verfügbaren Option machen.
DLC-Beschichtung
Der niedrige Reibungskoeffizient von DLC-Beschichtungen verringert den Widerstand zwischen Oberflächen und sorgt so für eine lange Lebensdauer von Komponenten wie Werkzeugen und mechanischen Teilen.
PVD-Beschichtung
Wir bieten eine breite Palette an dekorativen Oberflächen mit PVD-Beschichtung an, darunter verschiedene Farben und ästhetische Effekte. Dieses Verfahren kann Materialien auch widerstandsfähiger gegen Verschleiß, Abrieb und Kratzer machen.
Pulverbeschichtung
Sie erhalten eine widerstandsfähige Oberfläche, die resistent gegen Absplittern, Verkratzen und Verblassen ist. Die Pulverbeschichtung ist eine kostengünstige, umweltfreundliche Beschichtung mit langfristigen Vorteilen wie geringerem Wartungsaufwand und erhöhter Langlebigkeit.
Sofort & Genaue Zitate
Wir verwenden keine automatisierten Online-Kostenvoranschläge, weil sie sehr ungenau sind. Online-Kostenvoranschlagsplattformen stützen sich ausschließlich auf Berechnungen auf der Grundlage von Schnittmengen und festen Koeffizienten und berücksichtigen nicht die tatsächlichen Verarbeitungsnuancen, wie Materialverformung nach der Wärmebehandlung, enge Toleranzanforderungen, Schleifen nach der Wärmebehandlung usw. Folglich können automatische Preisberechnungen zu Ungenauigkeiten führen, die letztlich Ihre Kosten erhöhen.
Aber bei der DEK können Sie beruhigt sein!
Unsere Angebote sind sowohl kosteneffizient als auch präzise, da wir über ein Team professioneller Maschinenbauingenieure verfügen, die jede Zeichnung sorgfältig prüfen. Diese Ingenieure haben mehr als 10 Jahre Erfahrung und verfügen über fundierte Kenntnisse in den Bereichen Programmierung, Maschinenbetrieb, Nachbearbeitung, Materialeigenschaften und mehr. Wir versichern Ihnen, dass Sie innerhalb von 6 Stunden genaue Angebote erhalten.
PRODUKTIONSKAPAZITÄT
Garantie der Produktionskapazität
Dank des perfekten Produktions- und Qualitätsprozesses können Sie Ihre Bestellung mit Vertrauen aufgeben.
Moderne CNC-Maschinenwerkstatt
Qualitätskontrolle
Professionelle Verpackung
Globaler Versand
Unsere Vorteile
2300+ Ingenieure Liebe Arbeit mit uns
Hohe Präzision
DEK has specialized in Sinker EDM machining for many years and can achieve tight tolerances of +/-0.005mm, EDM tools never physically come into contact with the part being machined, creating a superior surface finish.
Complex Shapes
Sinker EDM services are also suitable for products with complex geometries. The electrode never touches the material, so there is no contact damage.
Hole Damage Repair and Minimal Heat Damage
Sinker EDM can repair and clean damaged inner/outer walls with minimal heat generation, resulting in no heat damage to the final part.
3D Capabilities
Sinker EDM has the ability to create 3D parts and assemblies. Since a reverse image must be machined out of graphite, customers are encouraged to provide a 3D model. This allows for a wider range of prototypes and models to be created.
Zügige Lieferung
DEK hat eine langjährige gute Beziehung zu UPS, FedEX, DHL und anderen Kurierdiensten aufgebaut, die globale Transportdienstleistungen für Ihr Projekt anbieten können, um die rechtzeitige Lieferung der Waren zu garantieren und Ihnen die Waren frühestens innerhalb von 3 Tagen zu liefern.
24/7 technische Unterstützung
Unsere professionellen Ingenieure stehen Ihnen rund um die Uhr online zur Verfügung, um alle Fragen zu beantworten, die Sie zu Ihrem EDM-Bearbeitungsprojekt haben.
Unser Bestellvorgang
RFQ senden
Senden Sie eine Anfrage mit 2D/3D-Zeichnungen und detaillierten Anforderungen per E-Mail oder Online-Formular.
Rezension & Zitat
Unser Ingenieurteam wird jede Zeichnung sorgfältig prüfen und innerhalb von 6 Stunden ein genaues Angebot erstellen.
Bestellung bestätigen
Bestätigen Sie den Kostenvoranschlag, die Einzelheiten und den Lieferplan und unterzeichnen Sie dann den Vertrag.
Produktion
Produktionsprozess organisieren, Programmierung und Bearbeitung starten.
Qualitätskontrolle
Strenge Qualitätskontrolle während der Produktion und der Endkontrolle.
Verpackung und Versand
Verpacken Sie die Teile, bringen Sie Etiketten zur Identifizierung der Teile an, und beginnen Sie mit dem Versand.
RFQ 222 senden
Rezension & Zitat
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Produktion
QC
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FAQ
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What is Sinker EDM?
Sinker EDM (Sinker Electrical Discharge Machining) is a manufacturing process that uses electrical discharges to shape or remove material from a workpiece.
In sinker EDM, a shaped electrode (usually made of graphite or copper) creates a specific form by sparking electrical discharges in a dielectric fluid. These sparks erode the workpiece material, resulting in the desired shape.
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What are the Advantages of Sinker EDM?
- Precision machining capabilities
- Effective for hardened materials
- Suitable for complex geometries
- Minimal tool wear
- Minimal residual stresses
- Small heat-affected zone
- Versatility across conductive materials
When do you use Sinker EDM?
Sinker EDM is used in various manufacturing scenarios where precision, intricate detailing, and the ability to work with hardened materials are important.
One notable application is producing molds and dies for the plastic injection molding industry. The process's precision and capability to handle hardened tool steels make it ideal for crafting intricate mold cavities with precise geometries.
Additionally, Sinker EDM finds extensive use in aerospace and automotive industries, where complex components made from hardened alloys or exotic materials need precision machining. Turbine blades, for instance, often require intricate shapes and are made from materials resistant to conventional machining methods, making Sinker EDM a suitable choice.