مرحبًا بكم في DEK. أفضل شريك لك في النماذج الأولية والآلات والتصنيع
توفر DEK منتجات وخدمات عالية الجودة لأكثر من 2300 عميل حول العالم.
DEK - المورد الرئيسي في الصين من الآلات والتصنيع
كان DEK ، الذي تم العثور عليه في عام 2002 ، عبارة عن مصنع ميكانيكي في البداية. لعقود من الزمن ، من خلال الاستثمار المستمر في المعدات ، والاستثمار المستمر في الشركات الأخرى ، أصبحت DEK الآن شركة خدمات كاملة رائدة في الصين في مجال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، والتصنيع الدقيق ، والطباعة ثلاثية الأبعاد ، وصب حقن البلاستيك ، مما يساعد العملاء على تحقيق منتجاتهم من التصميم إلى الإنتاج الضخم .
إذا كنت بحاجة إلى نموذج أولي ، أو أجزاء من المعدات الطبية ، أو أجزاء دقيقة من الألومنيوم ، أو أي أجزاء بلاستيكية ومعدنية أخرى ، فلا يوجد مورد أفضل من DEK. لدينا مجموعة متنوعة من معدات المعالجة ومعدات الاختبار المتطورة ، بما يكفي للتعامل مع أي منتجات معقدة أو شديدة التحمل.
مع سنوات عديدة من الخبرة في المعالجة والإنتاج ، وفريق خدمة اتصالات من ذوي الخبرة والحماس ، والاستجابة في الوقت المناسب وخدمات التصنيع بسرعة ، ليس هناك شك في أننا أفضل شريك لك.
قدراتنا وخدماتنا
+ بالقطع
توفر DEK خدمات تصنيع المعادن والبلاستيك الدقيقة ، من خلال قدراتنا القوية في تصنيع الآلات المخصصة ، لم يعد من الممكن أن تضطر إلى الحصول على مشاريع تصنيع مخصصة للعديد من الموردين. نحن نقدم كلاً من خدمات الخراطة الرأسية والأفقية ، وتتوافق إمكانيات التصنيع المخصصة هذه مع قدرتنا على التصنيع ، مما يسمح لنا بإنتاج ما تحتاجه.
الخدمات التي تشمل: التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، الطحن باستخدام الحاسب الآلي ، الخراطة باستخدام الحاسب الآلي ، الطحن الدقيق ، الطحن غير المركزي ، الحفر باستخدام الحاسب الآلي ، EDM ، النماذج الأولية باستخدام الحاسب الآلي ، إلخ.
+ التصنيع المضافة
تمتلك DEK مجموعة متنوعة من تقنيات وآلات تصنيع المواد المضافة المتطورة لإنتاج الأجزاء البلاستيكية والمعدنية في مجموعة كبيرة من المواد. في حين أن التصنيع التقليدي له قيود وقيود ، فإن التصنيع الإضافي يتيح حرية الأشكال والأشكال والكمية. ويمكن لعمليات التصنيع المضافة أن تخلق أجزاءً تؤثر بسرعة على تصميم المنتج ودورات وقت التطوير ، مما يؤدي إلى توفير كبير في الوقت والتكلفة.
خدمات تصنيع المواد المضافة من DEK بما في ذلك: الطباعة ثلاثية الأبعاد وتلبيد المعادن بالليزر المباشر (DMLS) والطباعة الحجرية الحجرية (SLA) والتلبيد الانتقائي بالليزر (SLS) ونمذجة الترسيب المنصهر (FDM). هذه التقنيات مبنية مباشرة من بيانات CAD ، وهي مثالية للإنتاج المنخفض إلى المتوسط الحجم للمكونات المعدنية والبلاستيكية.
+ صب الفراغ
VC (صب الفراغ) هي عملية مستخدمة على نطاق واسع في صناعة النماذج الأولية السريعة ، وعادة ما تستخدم لصنع 20 إلى 40 قطعة من النماذج الأولية الوظيفية من مجموعة واسعة من راتنجات البولي يوريثين المتاحة. تبدأ العملية بإنشاء نموذج رئيسي دقيق ومكتمل للغاية يمكن إنشاؤه باستخدام تقنيات طباعة ثلاثية الأبعاد متنوعة مثل SLA أو FDM أو SLS أو CNC أو جزء موجود. يتم وضع هذا النموذج بعناية في صندوق قالب ويتم سكب مطاط السيليكون السائل فوق القالب الرئيسي. بعد معالجة السيليكون ، يتم قطع القالب وفقًا لخط الانقسام المُنشأ وإزالة النموذج الرئيسي ، تاركًا تجويفًا مُشكَّلًا بدقة. الآن ، يتم استخدام تجاويف القالب هذه لصب مجموعة كبيرة ومتنوعة من مواد البولي يوريثين أو الإيبوكسي المتاحة. هذا يسمح بإنتاج سريع للأجزاء عالية الجودة في مهلة قصيرة. تتيح مجموعة واسعة من البولي يوريثان ذات الخصائص الفيزيائية المختلفة إنتاج نماذج أولية لتقليد الخصائص الوظيفية للبلاستيك الحراري الهندسي عن كثب.
تشمل التطبيقات المثالية للصب بالفراغ إنتاج أجزاء النماذج الأولية البلاستيكية ، والأطراف الصناعية والأجهزة الطبية ، وقطع غيار السيارات والفضاء ، والأشياء الزخرفية ، مثل لوحات الحائط أو الزخارف المخصصة قصيرة المدى ، وتكامل الأجزاء ، واختبار الوظائف ، وتسويق المنتجات.
+ صب البلاستيك
القولبة بالحقن للبلاستيك هي أفضل طريقة للإنتاج بالجملة ، لدى DEK الكثير من المعدات وأحدث العمليات لقولبة الحقن. تتراوح مكابس الحقن الخاصة بنا من 100 إلى 530 طنًا ، مما يتيح لنا إنشاء جميع أنواع المكونات والأجزاء ، بما في ذلك التصميمات المعقدة التي تتطلب سماكة متفاوتة وتفاصيل معقدة وتخصيصات أخرى. بالإضافة إلى ذلك ، لدينا مجموعة متنوعة من المواد البلاستيكية للاختيار من بينها لتلبية احتياجاتك على أفضل وجه ويمكن أن تشمل أيضًا مواد مضافة للحماية من الأشعة فوق البنفسجية ، والطلاءات المضادة للكهرباء الساكنة ، وغيرها من التخصيصات الأكثر تحديدًا.
خدمات صب البلاستيك من DEK بما في ذلك: تصميم القوالب ، تصنيع القوالب ، القولبة بالحقن ، تطوير المنتجات ، الأدوات السريعة ، إلخ.
+ يموت الصب
يعتبر الصب بالقالب طريقة رائعة لإنتاج الأجزاء المعدنية بكميات كبيرة. تستخدم عملية الصب بالقالب قوالب القوالب التي يتم حقنها بمعدن سائل عالي الضغط لإنشاء أجزاء ومكونات ومنتجات مخصصة. تعد القدرة على إنتاج عدد كبير من المنتجات بتكلفة منخفضة جدًا لكل وحدة واحدة من أكبر سحوبات صب القوالب المخصصة. هناك أيضًا مجموعة واسعة من السبائك المعدنية التي يمكن استخدامها في عملية الصب بالقالب ، بما في ذلك الألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم والزنك وسبائك الصب الخاصة الأخرى.
توفر DEK خدمات صب قوالب مخصصة عالية الجودة لجزءك ومكوناتك واحتياجات المنتج. تسمح عملية الصب بالقالب أيضًا بإنشاء أجزاء ذات أشكال معقدة وتفاوتات فريدة. يمكن إنشاء منتجاتنا المصبوبة حسب الطلب باستخدام خيوط قصيرة جدًا ، مما يتيح أوقات استجابة أسرع للعملاء.
+ تصنيع الصفائح المعدنية
تصنيع الصفائح المعدنية هو عملية تحويل الصفائح المسطحة من الفولاذ أو الألمنيوم إلى هياكل أو منتجات معدنية ، عن طريق القطع واللكم والطي والتجميع. يمكن قطع الصفائح المعدنية أو ثنيها أو شدها إلى أي شكل تقريبًا.
تقدم DEK مجموعة واسعة من خدمات تصنيع الصفائح المعدنية بما في ذلك: القطع بالليزر ، والانحناء ، والقص ، والدرفلة ، واللكم ، والنقش ، والخرز بالإضافة إلى التصنيع الثانوي باستخدام الحاسب الآلي. يوفر تزاوجنا بين خبرة تشكيل المعادن وتصنيع الآلات ذات التسامح الوثيق أعلى مستويات الجودة وبأسعار تنافسية. يتم تطبيق خدماتنا في الفضاء وتوليد الطاقة والدفاع والمنتجات الاستهلاكية والتغليف والصناعة العامة.
قائمة المعدات الإلكترونية للتشغيل والتصنيع
نحن فخورون بالجودة العالية
"الجودة لا تأتي من الفحص ، ولكن من تحسين عملية الإنتاج." -الدكتور. دبليو إدواردز ديمينغ
بالنسبة إلى DEK ، فإن ملاحظة الكتاب المدرسي للدكتور ديمينغ ليست نظرية ، ولكنها ممارسة نجريها كل يوم. نعمل على مبدأ أن الجودة تأتي أثناء عملية التصنيع وليس بعد الحقيقة. تم تخصيص موارد وعمل شاق هائل لتحقيق هذا المستوى ، حيث لا يتعين علينا الاعتماد على الاختبار النهائي لضمان جودة منتجاتنا النهائية ، وبدلاً من ذلك ستضمن عملية الإنتاج نفسها الجودة. فيما يلي بعض الممارسات التي اعتمدناها بإصرار:
- لضمان بيئة إنتاج متجانسة والحفاظ على أعلى مستويات المواصفات والدقة ، تتم صيانة جميع أدواتنا وآلاتنا مرة واحدة أو أكثر يوميًا للتأكد من أنها في أفضل حالة عمل.
- أكثر من عشرة جودة مراقبة تم توظيف النقاط خلال عملية التصنيع ، ومعظمها أكثر صرامة من معايير الصناعة. يتم تخليص شحن المنتجات النهائية التي تمر فقط بكل نقاط التحكم هذه.
يعني هذا النهج المتكامل لمراقبة الجودة أن عملية التصنيع لدينا هي الأكثر كفاءة في العمل ، مما يوفر وقتًا وتكلفة كبيرين. هذا هو أحد أسرارنا لإنتاج منتجات من الدرجة الأولى بتكلفة من الدرجة C.