التحكم العددي للكمبيوتر (CNC) هي عملية مستخدمة على نطاق واسع لتصنيع الأجزاء بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر صناعة السيارات. تم تطوير CNC لتحل محل عمليات التشكيل اليدوية بسبب موثوقيتها ودقتها في إنتاج المنتجات النهائية. بالإضافة إلى ذلك ، فإنه يقلل بشكل كبير من وقت المعالجة.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو مسار إنتاج "نموذج ثلاثي الأبعاد" عن طريق قطع المواد بشكل انتقائي لعمل الشكل أو الأداة المحددة من هذا التصميم ثلاثي الأبعاد. CNC الطحن و CNC خراطة هي أنواع أخرى من العملية الرئيسية ، والمعروفة باسم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
سنناقش جدوى كلا النوعين في هذه المقالة.
CNC الطحن
يعتبر الطحن بالتحكم العددي الحاسوبي بشكل عام عملية تصنيع المعادن ؛ ومع ذلك ، يمكن أيضًا طحن البلاستيك. يستخدم الطحن باستخدام الحاسب الآلي جهاز كمبيوتر للتحكم في أداة القطع. تقوم أداة القطع هذه بعد ذلك بقص المواد من قطعة العمل لإنتاج الشكل / النموذج المطلوب.
تعتبر أداة القطع مكون عمل رئيسي في مطحنة CNC ويمكن أن تتحرك في ثلاثة محاور أو أكثر. عادة ، يتم الاحتفاظ بقطعة العمل ثابتة ، ومع ذلك ، يمكن لمطاحن CNC الحديثة أن تهز أو تقلب قطعة العمل من أجل زوايا قطع أفضل. تمثل هذه الميزة أيضًا عملية سريعة حيث لا يحتاج الميكانيكي إلى إعادة توجيه قطعة العمل كلما تم طحن تصميم معقد.
CNC الطحن هي عملية بسيطة إلى حد ما وهذا هو السبب في أنها عملية الإنتاج الأكثر استخدامًا في صناعة المعادن. من النماذج الأولية إلى التصميمات النهائية ، يتم عمل كل شيء عادةً في مطحنة CNC.
من الكاتب
أثبتت CNC Milling أنها مفيدة على المدى الطويل للصناعيين الذين سيتعاملون مع منتجات متعددة الاستخدامات ومعقدة الشكل. هذا النوع من الآلات طريقة ممتازة لإنتاج مثل هذه الأنواع من المنتجات.
تخصصات الطحن باستخدام الحاسب الآلي
يأتي الطحن CNC مع الامتيازات التالية ،
القدرة على الإنتاج
إن قدرات الإنتاج لطحن CNC هي الأنسب لعمليات الدُفعات. بكلمات بسيطة ، يلائم الطحن باستخدام الحاسب الآلي الأعمال التي ستنتج مجموعات قصيرة من الأجزاء في جولة واحدة. تتضمن قدرات الإنتاج الإضافية لآلة الطحن CNC مجموعة من العمليات ، مثل ،
- ملابس حرارية
- ميكانيكي أو
- مواد كيميائية
- مواد كهربائية
استهلاك المواد
تهدف مطاحن CNC إلى الحفاظ على استخدام المواد وتقليلها. بالمقارنة مع CNC Turning ، فإن استهلاك المواد لطريقة CNC Milling منخفضة بشكل ملحوظ. هذا يعني بشكل مباشر انخفاض تكاليف المواد على المدى الطويل وإدارة أفضل للنفايات لأقسام بيئة السلامة الصحية (HSE).
أدوات القطع
لا يحتاج الطحن بالضرورة إلى العمل بأدوات واضحة. يمكنك استخدام مجموعة مختلفة تمامًا من أدوات القطع لمجموعة متنوعة من العمليات. هذا لا يجعل المطاحن أفضل من المخارط فحسب ، بل يجعلها أيضًا أكثر كفاءة في عملهم.
علاوة على ذلك ، يمكنك إنتاج أدوات معقدة الشكل في المطحنة ولكنك ستكون مقيدًا بالمخارط التي تُستخدم غالبًا في عمليات الخراطة.
مواصفات المنتج
يمكن أن ينتج الطحن CNC مجموعة متنوعة من الأجزاء. يمكنه التعامل مع الأجزاء المعقدة كما يتعامل مع الأجزاء البسيطة. هذا يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات للصناعيين. ومع ذلك ، ليس هذا هو أفضل شيء مرتبط بطحن CNC ، فقد ثبت أيضًا أنه عملية إنتاج أسرع ، وفعالية من حيث التكلفة ، ودقيقة.
يمكن تصنيع مجموعة متنوعة من الأجزاء باستخدام الطحن. علي سبيل المثال،
- التركيبات والتروس
- كعب عريض
- اللكمات التأسيسية
- أجزاء المحرك
- الأجهزة الجراحية ويزرع
CNC خراطة
على عكس الطحن باستخدام الحاسب الآلي ، يتبع CNC Turning مسارًا مختلفًا تمامًا لتصنيع المنتجات.
CNC خراطة يستخدم في الغالب لتصنيع الأجزاء الدائرية وهو الخيار الأول للأشكال الأسطوانية والمخروطية أيضًا. حتى لو كان أقل شيوعًا من الطحن CNC السابق ، فهو ثاني أكثر العمليات استخدامًا لتصنيع الأجزاء الميكانيكية.
تتضمن عمليات التحويل بشكل أساسي آلات المخرطة و / أو مراكز الخراطة CNC وتحويل قطعة العمل بسرعة باستخدام ظرف بدلاً من تحريك أداة القطع. لهذا السبب ، لا يمكن أن تعمل CNC Turning على القطع التي تتطلب تفاصيل معقدة على الرغم من أنها أسرع بشكل كبير في إنهاء عمليات القطع البسيطة نسبيًا. تتيح لهم التخصصات والتكنولوجيا المتقدمة في آلات الخراطة الحديثة معالجة قطع عمل متعددة في مخرطة واحدة.
يمكن استخدام الخراطيش لتثبيت قطعة العمل ويمكن أيضًا إعداد أدوات قطع متعددة للتشغيل. من خلال التدوير ، يمكن إجراء العمليات التي تتضمن قطع المواد من خارج قطعة العمل وحفرها بداخلها بسهولة نسبية.
من الكاتب
يعد اختيار CNC Turning واضحًا لأنه ليس فعالًا من حيث التكلفة مثل CNC Milling ، ومع ذلك ، فإن طبيعة الوظائف التي يمكن أداؤها بسهولة باستخدام مركز الخراطة أو المخرطة قد تجبرك على الانتهاء منها. تأكد من الاعتماد على الآفاق المستقبلية لصناعتك قبل اتخاذ قرار.
تخصصات خراطة CNC
هذه الفوائد تجعل CNC Turning محفظة أفضل ،
سرعات الإنتاج
يكون CNC Turning أسرع عندما يتعلق الأمر بوظائف الحفر والحفر والتشكيل. هذا يمكن أن يسمح للصناعي بالالتزام بمواعيده النهائية وزيادة الطاقة الإنتاجية أثناء التنقل. ومع ذلك ، فإن التصميمات المعقدة تكافح وتستغرق وقتًا أطول حتى تنتهي.
دقة
يعتبر CNC Turning أكثر دقة ويمكنه إنهاء العمليات بنهاية دقيقة. لذلك ، فهو موثوق به مع العديد من الأجزاء المهمة ذات الأسطح المستديرة مثل البكرات والرصاص والتروس وأجزاء الثقب.
تكيف
إن CNC Turning قابل للتكيف بدرجة عالية ويمكن ربطه بطحن CNC لتحقيق المتطلبات الصناعية. يمكنه أيضًا إنتاج أجزاء لقطع أخرى من الآلات من البراغي والصواميل إلى عزم الدوران والتوربينات. ومع ذلك ، يعد التوافق مع الإصدارات السابقة والتصميمات غير المتماثلة أمرًا بالغ الأهمية حتى يكون هذا الترابط مفيدًا.
أشكال المنتج
من الصعب جدًا إنتاج أجزاء ذات تصميمات مستديرة باستخدام عملية الطحن والتوجيه ، ناهيك عن أنها تأتي عادةً من القياسات المطلوبة ويجب قصها.
تحول CNC من ناحية أخرى يتعامل مع هذه الوظائف بلا عيب. لذلك ، يمكن استخدامه لتصنيع بعض أهم أجزاء الصناعة. مثل،
- فوهات
- المكسرات و البراغي
- الرصاص والأسلحة النارية
- الكمرات والأنابيب
- توصيل الكرة
- بكرات
- توربينات مدورة
- برميل
إذن ، ما هو الخيار المناسب لك؟
الآن بعد أن عرفت ما يمكن وما لا تستطيع كل من هذه العمليات القيام به ، سيكون من الأسهل اتخاذ القرار.
ومع ذلك ، لإعطائك وجهة نظر أخيرة ، يجب أن تضع في اعتبارك ذلك CNC الطحن تعتبر بشكل عام الطريقة الموصى بها لإنتاج الأجزاء ذات الأشكال المعقدة و CNC خراطة مناسب أيضًا للأشكال المستديرة الأبسط. ومع ذلك ، يمكنك أيضًا استخدام هاتين العمليتين في تسلسل حيث قد تكون هناك سيناريوهات قد تتطلب عمليتي التشغيل.
إذا كنت لا تزال مترددًا وليس لديك فكرة واضحة ، فسيكون من الجيد توظيف ميكانيكي وتركه يقرر نيابة عنك.